Aluminiumoxidrørovn
2.Lab Box Furnace Udstyr: 1L -36 L
3. Arbejdstemperatur kan nå 1200 grader -1700 grad
*** Prisliste for hele ovenfor, forhør os om at få
Beskrivelse
Tekniske parametre
AluminiumoxidrørovnEr normalt sammensat af opvarmningsovns krop, høj temperaturbestandigt ovnrør (aluminiumoxidmateriale), temperaturstyringssystem, isoleringsmateriale og atmosfærekontrolsystem. I dens kerne er et ovnrør lavet af varmebestandigt materialer, der ikke kun kan modstå høje temperaturer, men også forhindre korrosion af røret ved kemisk reaktion. Varmen, der hovedsageligt bruger resistenstråden eller siliconcarbider som opvarmning af elementet til at generere varme gennem elektrifikationen. De høje opvarmning af det modstandsdygtige bodestråling eller silikon Opvarmningszone er indpakket med isoleringsmateriale for at reducere varmetab og sikre ensartethed af temperaturen i ovnen.
Arbejdsprincippet omAluminiumoxidrørovner baseret på princippet om modstandsopvarmning. Varme genereres af et varmeelement (såsom en modstandstråd eller siliciumcarbid) gennem elektricitet, og varmen overføres til aluminiumoxidovnens rør, der opvarmer prøven inde i ovnrøret. På samme tid justerer temperaturkontrolsystemet automatisk opvarmningseffekten i henhold til den indstillede temperaturkurve for at holde temperaturen konstant i ovnen.
Parameter
Materialehåndtering
Keramisk materiale
Oxidkeramik: såsom aluminiumoxid (al₂o₃), zirconia (zro₂), magnesiumoxid (MGO) og så videre. Alumina keramik med høj hårdhed, høj temperaturresistens, korrosionsbestandighed og andre egenskaber, der ofte bruges i fremstillingen af keramiske værktøjer, keramiske lejer og så videre; zirconien keramik har god sejhed og biokompatibilitet, kan bruges til at fremstille Dententy Perthetics, Artics, Articals, Articals, Articial led og så videre.
Ikke-oxidkeramik: såsom siliciumcarbid (SIC), siliciumnitrid (Si₃n₄). Sintring af disse ikke-oxidkeramiske materialer skal normalt udføres under en bestemt atmosfære (såsom nitrogen, argon osv.) For at forhindre, at materialet oxideres.
Halvledermaterialer
Siliciumbaserede halvledermaterialer: Doping og udglødning af siliciumskiver med rørovn kan ændre de elektriske egenskaber ved silicium og fremstille forskellige halvlederindretninger, såsom dioder, transistorer, integrerede kredsløb og så videre.
Forbundne halvledermaterialer: såsom galliumarsenid (GAAS), indiumphosphid (INP) osv. Disse sammensatte halvledermaterialer har høj elektronmobilitet og fotoelektrisk konverteringseffektivitet og har vigtige applikationer i optoelektroniske enheder, mikrobølgeindretninger og andre felter.
Batterimateriale
Lithium-ion-batterimaterialer: Rørovnen kan bruges til at sintres med de positive elektrodematerialer (såsom lithiumkobaltat, ternære materialer, lithiumjernphosphat osv.) Og negative elektrodematerialer (såsom grafit, siliciumbaserede materialer osv.) Af lithium-iion-batterier. By, der kontrollerer den efterfølgende temperatur, tid og atmosfære, elektroksemaet, de elektroksema af batterimaterialet kan forbedres, hvilket forbedrer energitætheden og cykluslivet på lithium-ion-batteriet.
Solid State Battery Materials: Solid State Battery er en af udviklingsretningen for fremtidig batteriteknologi, rørovn kan bruges til at sintrende faststof-batterielektrolytmaterialer, elektrodematerialer osv. Til at fremstille høje ydeevne faststofbatterier.
Glasmateriale
I laboratoriet kan rørformede ovne bruges til varmebehandling og mikrokrystallisation af glasmateriale. For eksempel kan opvarmning af glaspulver eller glaslegeme i en rørovn eliminere stresset i glasset, forbedre glassets struktur og egenskaber eller forberede glas-keramik med specielle egenskaber.
Nanomaterialer
Rørformede ovne kan anvendes til syntese og sintring af nanomateriale. For eksempel fremstilles nanomaterialer såsom carbon nanorør og grafen i rørformede ovne ved kemisk dampaflejring (CVD) eller nanopartikler sintret for at forbedre deres krystallinitet og stabilitet.
Metal- og legeringsmaterialer
Rørformede ovne kan bruges til udglødning, slukning og legering af metal- og legeringsmaterialer for at forbedre deres mekaniske egenskaber og kemisk stabilitet.
Andre materialer
Rørformede ovne kan også bruges til at behandle nogle specielle katalysatormaterialer, biologiske materialer og materialer, der kræver varmebehandling under specifikke atmosfæriske forhold.
Krystalglødning
Udglødningsprincip
Krystaludglødning henviser til processen med opvarmning af krystalmaterialet til en bestemt temperatur, hvilket holder det i en bestemt tid og derefter langsomt afkøling af det. Denne proces kan eliminere den interne stress i krystallen og forbedre stabiliteten og ydeevnen for krystallen. Som et annealingsudstyr sikrer det den glatte anødningsproces for krystaller ved at tilvejebringe et stabilt højt temperaturmiljø og den præcise temperaturstyring.
Udglødningstrin
Opvarmningsstadium
Krystallmaterialet, der skal udglødes, anbringes i en rørovn, og temperaturen i ovnen hæves gradvist til den indstillede udglødningstemperatur ved et varmeelement. Opvarmningshastigheden skal være moderat for at undgå revner eller deformation af krystallen på grund af hurtige temperaturændringer.
Varmebeskyttelsesstadium
Når temperaturen i ovnen når den indstillede udglødningstemperatur, skal du holde en bestemt tid til varmebeskyttelse. Længden af holdetid afhænger af faktorer, såsom typen, størrelsen og udglødningstemperaturen i krystalen.
Kølefase
Efter varmen bevarelse falder temperaturen i ovnen langsomt til stuetemperatur. Kølehastigheden skal være moderat for at undgå revner eller deformation af krystallen på grund af en skarp fald i temperaturen. Denne enhed er normalt udstyret med et kølesystem, der tillader præcis kontrol af afkølingshastigheden for at sikre en glat krystalbuealproces.
Udglødningsparametre
Udglødningstemperatur
Udglødningstemperatur er en af de vigtigste faktorer, der påvirker udglødningseffekten af krystaller. Valget af annealingstemperatur skal bestemmes i henhold til typen, størrelsen og de ønskede egenskaber af krystalen. Generelt skal udglødningstemperaturen være højere end krystallisationstemperaturen for krystallen, men lavere end dens smeltepunkt.
Holde tid
Længden af opbevaringstiden afhænger af typen af krystal, størrelse og annealingstemperatur og andre faktorer. Holdtid, der er for kort, kan resultere i utilstrækkelig udglødning, mens holdningstid, der er for lang, kan resultere i overdreven krystalvækst eller andre bivirkninger.
Kølehastighed
Lcooling -hastighed er også en af de vigtige faktorer, der påvirker krystalglødningseffekten. For hurtig kølingshastighed kan forårsage revner eller deformation af krystallen, mens for langsom kølingshastighed kan påvirke krystallens ydelse. Derfor skal kølingshastigheden kontrolleres nøjagtigt under udgødelsesprocessen.
Aluminiumoxidrørovne giver også en specifik atmosfære under krystalglødningsprocessen. For eksempel er det i nogle tilfælde nødvendigt at annealere i et inert eller reducere atmosfære for at undgå krystaloxidation eller andre ugunstige kemiske reaktioner. Atmosfære -kontrolsystemet kan nøjagtigt kontrollere atmosfære -sammensætningen og strømningshastigheden i møblerne til at imødekomme kravene i atmosfære under kræfterne i betragtning af processen.
Ansøgningssag
I processen med fremstilling af halvledermateriale er det ofte nødvendigt at annealere siliciumskiven for at eliminere de interne defekter og spændinger. I fremstillingen af optiske krystaller kan udglødningsbehandling forbedre gennemsigtighed og optiske egenskaber af krystallerne. I fremstillingen af magnetiske materialer kan annealing optimere deres magnetiske egenskaber.
Bemærk problemet med krystalglødning
Temperaturkontrol
Udglødningstemperatur
Udglødningstemperatur er en af de vigtigste faktorer, der påvirker annealingseffekten af krystaller. Den optimale udglødningstemperatur skal bestemmes i henhold til krystallens type og størrelse af krystallen og de ønskede egenskaber. Den annealingstemperatur vælges normalt over forkrystallisationstemperaturen for krystallen, men under dens smeltepunkt for at sikre, at krystalstrukturen kan være optimeret uden at smelte.
Opvarmning og kølehastighed
Han opvarmningshastighed skal være moderat for at undgå revner eller deformation af krystallen på grund af hurtige temperaturændringer. Kølehastigheden skal også kontrolleres korrekt, og for hurtig eller for langsom afkøling kan forårsage skade på krystalegenskaber. Generelt skal afkølingshastigheden være lavere end en bestemt værdi (såsom 15 grader C/min) til at sikre, at temperaturen i møblen reduceres glat og for at undgå skader til kræden.
Atmosfære kontrol
Valg af atmosfære
Under udglødningsprocessen har valget af atmosfære en stor indflydelse på krystalens ydeevne. I nogle tilfælde kræves annealing i en inert eller reduktiv atmosfære for at undgå oxidation af krystallerne eller andre ugunstige kemiske reaktioner. Derfor er det nødvendigt at bestemme den type atmosfære, der kræves inden annealering og justere atmosfærekompositionen i møbleret i i hele gang.
Atmosfære ensartethed
For at sikre ensartetheden af udglødningseffekten er det nødvendigt at opretholde en ensartet fordeling af atmosfæren i ovnen. Dette kan opnås ved at optimere ovnstrukturen og styrke atmosfærecirkulationen.
Tidskontrol
Holde tid
Længden af opbevaringstiden afhænger af typen af krystal, størrelse og udglødningstemperatur og andre faktorer. Holdningstid, der er for kort, kan resultere i utilstrækkelig udglødning, mens holdningstid, der er for lang, kan resultere i overdreven krystalvækst eller andre bivirkninger. Derfor er det nødvendigt at bestemme den bedste holdetid i henhold til den specifikke situation.
Udglødningscyklus
Hele udglødningsprocessen inkluderer tre faser af opvarmning, opbevaring og afkøling, og tidspunktet for hvert trin skal arrangeres med rimelighed for at sikre den glatte udglødningsproces og optimering af annealingseffekten.
Ovnlayout og drift
Ovnlayout
Krystallerne i ovnen skal arrangeres pænt for at undgå ekstruderingsdeformation. På samme tid er det nødvendigt at sikre, at kløften mellem krystallen og ovnen er moderat for at lette overførslen af varme og cirkulationen af atmosfæren.
Driftsproces
I udglødningsprocessen er det nødvendigt at følge driftsprocessen strengt, herunder sekvens- og tidskontrol af opvarmning, varmebeskyttelse, afkøling og andre trin. På samme tid er det nødvendigt at kontrollere og vedligeholde udstyret regelmæssigt for at sikre dets normale drift og sikkerhed.
Sikkerhed og beskyttelse
Beskyttelse af høj temperatur
Udstyret producerer høj temperatur under udglødningsprocessen, så det er nødvendigt at tage tilsvarende beskyttelsesforanstaltninger, såsom at bære beskyttelsesbeklædning med høj temperatur og bære beskyttelsesbriller. For at sikre operatørens sikkerhed.
Atmosfære beskyttelse
Vind udglødningsprocessen, hvis der bruges en giftig eller skadelig atmosfære, skal der træffes tilsvarende beskyttelsesforanstaltninger, såsom at bære gasmasker, styrke ventilation osv. For at undgå skade på operatøren og miljøet.
Markedsanalyse
Markedsoversigt
Som et vigtigt industrielt udstyr er det blevet vidt brugt i mange felter. Det har fremragende høj temperaturresistens, korrosionsbestandighed og høje styrkeegenskaber, og er blevet vidt brugt i nøgleindustrier såsom luftfart, kemisk industri og elektrisk kraft. Med den hurtige udvikling af økonomien og accelerationen af industrialiseringsprocessen, markedets efterspørgsel efter udstyret fortsætter med at vokse, og markedsstørrelsen fortsætter med at udvide.
Markedsstørrelse og væksttrend
I de senere år har markedsstørrelsen for den globale aluminiumoxidrørindustri fortsat udvidet, og denne tendens er uadskillelig fra væksten i den globale økonomi og accelerationen af industrialiseringsprocessen. Som en vigtig del af aluminiumoxidrørets industri er markedsstørrelsen også øget. Det forventes, at det i de næste par år vil fortsætte med den hurtige udvikling af ny energi, nye materialer og andre felter, ligesom den globale økonomi Markedsstørrelsen forventes at udvide yderligere.
Markedskonkurrencemønster
Aluminiumoxid rør ovn markedskonkurrence er hård, mange indenlandske og udenlandske producenter konkurrerer om markedsandel.
Markedsfører
Teknologiske fremskridt
Med den kontinuerlige udvikling af videnskab og teknologi forbedres det tekniske niveau af udstyret også konstant. Anvendelsen af ny teknologi og ny proces gør dens ydelse mere overlegen og imødekommer flere felters behov.
Ny energi, ny vækst i den materielle efterspørgsel
Den hurtige udvikling af ny energi, nye materialer og andre felter har fremsat højere applikationskrav til udstyret, hvilket yderligere fremmer væksten af markedet.
Fremme af miljøbeskyttelsespolitikker
Med stramning af miljøbeskyttelsespolitikker er relevante virksomheder nødt til at investere en masse penge i konstruktion og transformation af miljøbeskyttelsesfaciliteter for at imødekomme miljøbeskyttelseskrav. Dette fremmer også den sunde udvikling af aluminium.
Markedsudfordringer og muligheder
Udfordring:
Svingninger i råmaterialepriser: Svingninger i råvarer, såsom aluminiumoxid, har en vis indflydelse på produktionsomkostninger og rentabilitet.
Stigende pres på miljøbeskyttelse: Med stramning af miljøbeskyttelsespolitikker er relevante virksomheder nødt til at øge investeringerne i miljøbeskyttelse for at imødekomme miljøbeskyttelseskrav.
Hoved markedskonkurrence: Mange indenlandske og udenlandske producenter konkurrerer om markedsandel, og markedskonkurrencen bliver stadig sværere.
Chance:
Fremkomsten af nye industrier: stigningen i nye energikøretøjer, fotovoltaiske og andre nye industrier har bragt nye vækstpunkter for aluminiumoxidrørovne.
Internationale handelsmuligheder: Med accelerationen af globaliseringsprocessen kan kinesiske virksomheder aktivt udforske det internationale marked og søge flere handelsmuligheder.
Markedsudviklingstrend
Internationale handelsmuligheder: Med globaliseringens acceleration kan kinesiske virksomheder aktivt udforske det internationale marked og søge flere handelsmuligheder.
Krav til bæredygtig udvikling og miljøbeskyttelse: Med forbedring af miljøbeskyttelsesbevidsthed er relevante virksomheder nødt til at være mere opmærksomme på krav til bæredygtig udvikling og miljøbeskyttelse, styrke konstruktionen og transformationen af miljøbeskyttelsesfaciliteter og forbedre niveauet for miljøbeskyttelse.
Teknologisk innovation og industriel opgradering: Virksomheder, der producerer udstyret, skal styrke teknologisk innovation og industriel opgradering, forbedre produktkvaliteten og ydeevnen og imødekomme behovene i flere felter.
Populære tags: Aluminiumoxidrørovn, Producenter af aluminiumsovnsovnsovn, leverandører, fabrik
Et par af
Polypropylen separatorisk tragtSend forespørgsel
