Decanter Centrifuge Machine
Beskrivelse
Tekniske parametre
Det fulde navn påDecanter Centrifuge Machineer den vandrette spiralbosættelsescentrifuge, som er en type bundfældningsudstyr med vandret spiraludladning og kontinuerlig drift. I henhold til forskellige arbejdsprincipper og formål kan vandrette spiralcentrifuger opdeles i vandrette spiralfiltreringscentrifuger og vandrette spiralbosættelsescentrifuger. I praktiske anvendelser er vandrette spiralbosættelsescentrifuger mere almindelige. De bruger princippet om centrifugal, der sætter sig til at deponere faste partikler i suspensionen på trommelvæggen under virkningen af centrifugalkraft, mens væskefasen udledes gennem overløbsporten og således opnås fast-væske-adskillelse.
Dekantercentrifuge er et effektivt centrifugalseparationsudstyr, der spiller en vigtig rolle i forskellige industrier såsom kemisk, let industri, farmaceutisk, mad og miljøbeskyttelse. I moderne industriel produktion er fast-væske-adskillelse en almindelig og kritisk proces. Effektiv fast-væske-separationsteknologi er af stor betydning for forbedring af produktkvaliteten, reduktion af produktionsomkostninger og beskyttelse af miljøet, hvad enten det er suspensionsseparation i kemisk produktion eller slamafvanding inden for miljøbeskyttelse. Som et avanceret fast-væske-separationsudstyr er Decanter Centifuge blevet vidt brugt i mange brancher på grund af dets høje effektivitet, kontinuitet og stabilitet.
Arbejdsprincip
Horisontal spiralcentrifuge er en type spiraludladning, der sætter centifuge. Det består hovedsageligt af en højhastighedstromle, en skruetransportør med en hul skaft, der roterer i samme retning som tromlen og har en lidt lavere hastighed end tromlen og en forskel.
Når den suspension, der skal adskilles, sendes ind i tromlen af den hule skaft, kastes den straks ind i tromlehulen under centrifugalkraften genereret ved højhastighedsrotation.
Den højhastigheds roterende tromle genererer stærk centrifugalkraft, der kaster faste partikler med højere densitet end den flydende fase på den indre væg af tromlen og danner et fast lag (kaldet et solidt ringlag på grund af dets ringform);
På grund af sin lave tæthed og centrifugalkraft kan vand kun danne et flydende lag inde i det faste ringlaget, kendt som det flydende ringlag.
På grund af de forskellige rotationshastigheder for spiralen og tromlen er der en relativ bevægelse (dvs. hastighedsforskel) mellem de to. Den relative bevægelse mellem spiralen og tromlen bruges til langsomt at skubbe slammet i det faste ringelaget til keglenens ende af tromlen, og efter at have passeret gennem tørrezonen, udledes den kontinuerligt gennem udløbet, der er fordelt omkring tromlens omkreds;
Væsken i væskningsringlaget oversvømmes kontinuerligt af tyngdekraften fra leir til ydersiden af tromlen og danner en adskilt væske.
Strukturelle egenskaber
Tromle tromme
Den roterende tromme er kernekomponenten i en vandret centifuge, som er i form af en vandret cylinder og består af et cylindrisk sektion og et konisk afsnit. Det er normalt lavet af materialer med høj styrke, såsom rustfrit stål for at modstå den stærke centrifugalkraft genereret ved højhastighedsrotation. Den cylindriske sektion af tromlen bruges til bundfældning og adskillelse af materialer, mens den koniske sektion hovedsageligt bruges til at udlede faste materialer. For at imødekomme forskellige behandlingskrav er tromlen også designet med forskellige keglevinkler, såsom 10 grader eller 20 grader.
Spiraltransportør
Spiraltransportøren er placeret inde i tromlen og har en bestemt hastighedsforskel fra tromlen. Dens form er kompatibel med tromlen ogDecanter Centrifuge Machineer også en spiralstruktur. Hovedfunktionen af skruetransportøren er at skubbe det faste materiale, der er afsat på tromlevæggen mod den lille ende af tromlen (den lille ende af det koniske afsnit) til slaggudladning. For at forbedre slidbestandigheden af spiraltransportører vedtages specielle slidbestandige foranstaltninger normalt, såsom sprøjtning og svejsning af hårde legeringsbeskyttelseslag eller indlejring af hårde legerings-resistente plader.
Differentialmekanisme
Forskellen er en nøgleindretning, der styrer hastighedsforskellen mellem skruetransportøren og tromlen. Ved præcis justering af de forskellige, faste materialer kan formidles og udledes af skruetransportøren, mens den sikrer tilstrækkelig tid for den flydende del til at adskille sig inde i tromlen. Almindelige forskelle inkluderer involverede planetariske gearforskelle, cycloidale pinhjulforskelle, planetariske gearforskelle eller hydrauliske forskelle, som har egenskaberne ved stort transmissionsforhold, høj præcision og lang levetid.
Andre komponenter
Foruden de hovedkomponenter, der er nævnt ovenfor, inkluderer den vandrette skruecentrifuge også et foderrør, et udladningsrør, en slagafladningsport, en væskebaffel, et drevsystem og et kontrolsystem. Foderrøret bruges til at introducere det materiale, der skal adskilles i den passende position inde i tromlen; Udladningsrøret har to forretninger, det ene til udledning af afklaret væske (normalt placeret i den store ende af tromlen) og den anden til udledning af adskilte faste materialer (gennem slaggudladningsudløbet i den lille ende af tromlen); Væskeniveauets baffel bruges til at justere dybden af den flydende pool inde i tromlen og derved kontrollere separationseffekten; Drevsystemet giver strøm til tromlen og skruen; Kontrolsystemet opnår automatiseret kontrol af centifuge for at sikre dets stabile drift.
Anvendelsesområde
Miljøbeskyttelsesindustri
Med hensyn til spildevandsbehandlingDecanter Centrifuge Machinebruges til slamafvanding. Med de stadig mere fremtrædende miljøspørgsmål har spildevandsbehandlingsanlæg højere krav til slamafvanding. Den vandrette spiralcentifuge har egenskaberne ved stor forarbejdningskapacitet, automatiseret drift og god afvandingseffekt. Det kan reducere fugtighedsindholdet i slam fra 98% til under 80%, skrumpe volumenet ca. 10 gange og reducere transport- og bortskaffelsesomkostningerne ved slam.
Fødevareindustri
Der er mange applikationer i fødevareforarbejdning. I stivelsesproduktion bruges det til at adskille urenheder såsom proteiner og fibre fra stivelsesmælk og forbedre renheden af stivelse; Ved kødforarbejdning er det muligt at adskille olie, blod og fast kødrester fra kødopslæmningen, der letter produktionen af kødprodukter af høj kvalitet; I juice -produktion bruges det til at adskille frugtrester fra juice og afklare saften.
Kemisk industri
Bruges til adskillelse af suspensioner og emulsioner i kemiske produktionsprocesser. I produktionen af syntetisk gummi adskilles gummipartiklerne og vandet i gummilotionen; I pigmentproduktion sikrer adskillelse af pigmentpartikler og opløsningsmidler fra pigmentopslæmning produktkvalitet.
Andre felter
Dekantercentrifugen er også vidt brugt i industrier som farmaceutiske stoffer, udskrivning og farvning, papirfremstilling, minedrift og elektricitet. I den farmaceutiske industri bruges den til fast-væske-adskillelse i lægemiddelekstraktion og formuleringsprocesser; I tryk- og farvningsindustrien bruges den til behandling af udskrivning og farvning af spildevand og genanvendelse af farvestoffer; I papirfremstillingsindustrien bruges den til oprensning af papirmasse og behandling af spildevand; I minesektoren bruges den til koncentration og dehydrering af mineralopslæmning; I kraftindustrien bruges den til behandling af høje ovngasvaskvand og slam.
Flydende adskillelse
Vedtagelse af involveret planetarisk gearforskel med stort transmissionsforhold og høj præcision.
Hele maskinen er udstyret med mekaniske og elektriske dobbeltoverbelastningsbeskyttelsesenheder, hvilket sikrer sikker brug.
Hovedmotoren med regulering af strømfrekvenshastighed er udstyret med en hydraulisk kobling, og motoren kører glat.
Materialer med høj kvalitet i rustfrit stål med stærk korrosionsbestandighed vælges til de dele, der er i kontakt med materialer.
Hele maskinen vedtager en integreret rammestruktur, som er sikker og praktisk at løfte, og optager et lille område.
Det eksplosionssikre niveau af effektfrekvens og frekvensomdannelseselektriske apparater er exd ⅱ BT4, og forseglingens ydelse af kontrolboksen er god.
Nøgleudvælgelsespunkter
Centrifugerens rotationshastighed:
Generelt aDecanter Centrifuge MachineBør være mindst 3000 omdrejninger pr. Minut. Jo højere hastighed, jo højere er separationsfaktoren for centifuge, og jo bedre separationseffekten. Imidlertid kan overdreven høj rotationshastighed også øge energiforbruget og slid på udstyret, så det er nødvendigt at vælge den passende rotationshastighed baseret på de faktiske egenskaber ved de forarbejdede materialer og adskillelseskrav.
Materiale af centrifuge:
Forskellige materialer har forskellige fysiske og kemiske indikatorer, såsom slidstyrke og korrosionsbestandighed. Det mindste materiale for centrifugalmaskiner i udlandet er generelt 316L eller duplex rustfrit stål, og keramiske sammensatte materialer skal bruges til slibekomponenter. Når man vælger en centrifuge, skal der vælges passende materialer baseret på faktorer som korrosivitet og slid af materialet for at sikre udstyrets levetid og stabilitet.
Differentiel kontrol af centrifuge:
Forskellige forskelle har forskellige kontrolnøjagtigheder og betydelige forskelle i levetid og vedligeholdelsesomkostninger. Jo højere differentieret nøjagtighed er, jo bedre er tilpasningsevnen til materialer, så det tilrådes at vælge udstyr med høj differentiel nøjagtighed. I mellemtiden påvirker differensypen og ydeevnen også den operationelle stabilitet og adskillelseseffektivitet af centifuge.
Aspektforhold:
Jo større aspektforholdet mellem centifuge, jo større er dens behandlingskapacitet, og jo lavere er det fugtighedsindhold. Imidlertid kan et stort billedforhold også øge fremstillingsvanskeligheden og omkostningerne ved udstyret. Derfor er det nødvendigt at vælge et passende billedforhold baseret på faktiske produktionsbehov og stedbetingelser.
Kontrolsystem:
Hvorvidt det er automatiseret programmeringskontrol, er en vigtig indikator til at måle det avancerede niveau for den vandrette skruecentifuge. Producenter af indenlandske og udenlandske udstyr har dybest set opnået fuld automatiseringskontrol af udstyret. Automationskontrolsystemet kan realisere realtidsovervågning, fejldiagnose og automatisk justering af centifuge, hvilket forbedrer produktionseffektiviteten og produktkvaliteten.
Installationskraft:
Installationsstyrken påvirker kontrol af energiforbruget. Generelt har indenlandsk udstyr et højere energiforbrugsforhold, mens udenlandsk udstyr har et lavere energiforbrugsforhold. Når man vælger en centifuge, bør faktorer som udstyrsbehandlingskapacitet, separationseffektivitet og energiforbrug overvejes omfattende for at vælge produkter med høj omkostningseffektivitet.
Behandling og fremstillingsteknologi:
Dekantercentifuge er et separationsudstyr, der kræver behandling med høj præcision. Virksomheder uden præcisionsbehandlingsfunktioner har høje vedligeholdelsesgrader og begrænsede behandlingsfunktioner for deres produkter. Derfor skal produkter produceret af virksomheder med god forarbejdnings- og fremstillingsteknikker og kvalitetskontrolsystemer vælges.
Populære tags: Decanter Centrifuge Machine, China Decanter Centrifuge Machine Producenter, leverandører, fabrik
Et par af
Rørformet centrifuge -maskineSend forespørgsel
