Peristaltisk pumpeolie
Flowområde: 0. 0053-6000 ml/min
2. Basisk peristaltisk pumpe: Labm -serie
Flowområde: 0. 0053-3100 ml/min
3. Industriel peristaltisk pumpe
Hastighedsområde: 0. 1-600 RPM
Beskrivelse
Tekniske parametre
Peristaltisk pumpeolieEr specielt designet til peristaltisk pumpe smøremiddel, det spiller en vigtig rolle i driften af peristaltisk pumpe, vælg den rigtige pumpeolie, regelmæssig vedligeholdelse og udskiftning er nøglen til at sikre, at den stabile drift af peristaltisk pumpe. Dens udskiftningscyklus afhænger af en række faktorer, herunder hyppigheden af pumpebrug, arbejdsmiljø, belastningsbetingelser og typen og kvaliteten af pumpeolie. For at sikre den stabile drift af den peristaltiske pumpe og forlænge levetiden, anbefales det at kontrollere og udskifte pumpeolien regelmæssigt og på samme tid foretage en rimelig erstatningscyklusplan i henhold til hyppigheden af brugen af pumpen og andre relevante faktorer. Ved udskiftning af pumpeolie, skal passende værktøjer og containere bruges til at undgå pumpeolie lækage eller forurening af miljøet. I tilfælde af højfrekvensanvendelse skal udskiftningscyklussen forkortes i overensstemmelse hermed; I tilfælde af brug af lav frekvens kan udskiftningscyklussen udvides korrekt. Men under alle omstændigheder er det nødvendigt at overveje en række faktorer for at bestemme den endelige udskiftningscyklus.
Specifikationer
Klassifikation
Silikone peristaltisk pumpe smøreolie
Hovedkomposition: Organosilicon Compound
Ydelsesegenskaber:
Stabilitet i høj temperatur og højt tryk: Det kan stadig opretholde god smøringspræstation under højtemperatur og højt trykmiljø.
Fremragende oxidationsmodstand: Forværring effektivt forringelse af olieoxidation, forlænget levetid.
Korrosionsbestandighed: Det er resistent over for syre, alkali og andre kemikalier og beskytter pumpekroppen og slangen.
Applikationsscenarie: Højtemperatur, højt tryk eller ætsende mediemiljø.
Mineralolie peristaltisk pumpe smøreolie
Hovedkomposition: kulbrinter (afledt af olie)
Ydelsesegenskaber:
God anti-rustpræstation: Forhindret metaldele i at rustne og forlænge udstyrets levetid.
Oxidationsmodstand: stabil ydeevne inden for et bestemt temperaturområde.
Lavere omkostninger: Sammenlignet med syntetisk olie er prisen mere fordelagtig.
Applikationsscenarie: Konventionelt industrielt miljø, hvor temperatur og kemisk stabilitet ikke er påkrævet.
Syntetisk peristaltisk pumpe smøreolie
Hovedingredienser: Kemisk syntetisk baseolie
Ydelsesegenskaber:
Høj termisk stabilitet: stabil ydeevne over et bredt temperaturområde (f.eks. -40 grad til 200 grad).
Kemisk stabilitet: Det er resistent over for en række kemikalier og er ikke let at nedbrydes.
Lang olieudskiftningscyklus: lang levetid, reducer vedligeholdelsesomkostninger.
Applikationsscenarie: Ekstreme arbejdsvilkår (såsom høj temperatur, højt tryk, meget ætsende medier) eller lejligheder, der kræver meget høj smøringspræstation.
Udvælgelsesforslag
Vælg i henhold til arbejdstilstanden
Silikone eller syntetisk olie foretrækkes i høj temperatur, højt tryk eller ætsende miljø; Konventionel miljø Valgfri mineralolie.
Overvej balancen mellem omkostninger og ydeevne
Syntetisk olie har den bedste ydelse, men omkostningerne er højere, mineralolie er omkostningseffektiv, og organisk silikoneolie er velegnet til særlige behov.
Krav til referenceudstyr
Nogle peristaltiske pumpeproducenter vil anbefale specifikke typer smøreolie, der er nødt til at følge udstyrsinstruktionerne.
Oversigt
Klassificeringen af peristaltisk pumpeolie er hovedsageligt baseret på sammensætning og ydelse, og brugeren skal vælge den passende smøreolie i henhold til de specifikke arbejdsvilkår og udstyrskrav for at sikre en effektiv og stabil drift af udstyret.
Almindelige erstatningscyklusanbefalinger
Til den nyindkøbte peristaltiske pumpe anbefales det at udskifte pumpeolien hver 100 time efter en måned med brug. Dette hjælper med at sikre en jævn drift af pumpen i den indledende fase og reducerer kontaminering af pumpeolien på grund af urenheder genereret i løbet af indkørselsperioden.
Efter den peristaltiske pumpe kommer ind i det normale arbejdsstadium, kan pumpeolien udskiftes hver 500 time. Denne cyklus bestemmes i henhold til oxidation, kontaminering og tab af pumpeolien under brug.
Hvis den peristaltiske pumpe fungerer i et højt temperatur, fugtigt, støvet eller ætsende miljø, kan udskiftningscyklussen for pumpeolien muligvis blive forkortet. Fordi disse miljøfaktorer vil fremskynde oxidation og forurening af pumpeolien, der således påvirker dens smørings- og tætningsydelse.
Hvis den peristaltiske pumpe bruges meget ofte, såsom at køre mere end 8 timer om dagen, kan udskiftningscyklussen for pumpeolien også være nødt til at blive forkortet i overensstemmelse hermed. Fordi den høje brugsfrekvens vil fremskynde tabet af pumpeolie og forurening.
Forskellige mærker og typer pumpeolie har forskellige ydelser og levetid. Når du vælger pumpeolie, skal du derfor henvise til producentens anbefalinger og vælge den rigtige type og kvalitet af pumpeolie i henhold til det specifikke arbejdsmiljø og brugsbetingelserne for pumpen.
Når man udskifter pumpeolien, skal følgende punkter også bemærkes:
Rengør pumpekroppen
Før pumpeolien udskiftes, skal pumpekroppen og relaterede komponenter først rengøres for at undgå forurening af den nye pumpeolie med urenheder og rester.
Kontroller olieniveauet
Når du udskifter pumpeolie, skal du kontrollere, om pumpelegemets olie niveau er inden for det specificerede interval. Hvis olieniveauet er for lavt, skal pumpeolien genopfyldes i tide; Hvis olieniveauet er for højt, skal overskydende pumpeolie fjernes.
Brug de rigtige værktøjer
Når du skifter pumpeolie, skal du bruge de rigtige værktøjer og containere til at undgå pumpeolie lækage eller forurening af miljøet.
Registrer udskiftningstiden
Hver gang du udskifter pumpeolie, skal du registrere udskiftningstiden og pumpe olietype til opfølgning og vedligeholdelse.
Ekstrem trykydelse
Definition af ekstreme trykegenskaber
Ekstrem trykydelse henviser til evnen til at smøre fedt til at modstå sintring og slid på overfladen af friktionspar under betingelse af lav hastighed og høj belastning eller høj hastighed påvirkningsbelastning. Det er en vigtig præstationsindikator for smøreolie, især under betingelse af høj belastningstryk, den ekstreme trykydelse påvirker udstyrets driftsstabilitet og levetid.
Testmetoder
Fire-ball-metode
Princip: Fire-ball-metoden er at simulere kontakten af friktionsparet, påføre belastningen mellem de fire stålkugler, observere og registrere slid på overfladen af stålkuglerne for at vurdere den ekstreme trykydelse af smøreolien.
Hoveddetektionsindikatorer: inklusive den maksimale ikke-bite belastning PB-værdi, sintringsbelastning PD-værdi, omfattende slidværdi ZMZ og slidfeltdiameter d osv. Disse indekser kan fuldt ud afspejle den ekstreme trykydelse af smørende olie.
Anvendelse: Fire-ball-metoden er vidt brugt i den ekstreme trykpræstationsevaluering af motorolie, gearolie, industriel smøreolie osv.
Timken Machine Test -metode
Princip: Timken Machine Test -metoden er at installere testringen på den faste spindel, rotere med en bestemt hastighed og påføre belastning på torusen med en slibeblok, observere og registrere slidmærket for at vurdere den ekstreme trykydelse af smøreolien.
Hoveddetektionsindeks: Den maksimale belastningsværdi uden blå mærker (OK -værdi).
Grundlaget for dom
PB -værdi
Jo højere pb -værdi er, jo større er oliefilmstyrken for smøreolien, jo stærkere er evnen til at modstå sintring og slid af friktionsoverfladen.
PD -værdi
PD -værdi afspejler den ultimative arbejdskapacitet for smøreolien. Jo højere PD -værdi, jo bedre er EP -ydelsen af smøreolien under ekstreme forhold.
ZMZ -værdi
Jo mindre ZMZ -værdien er, jo stærkere er oliebestandigheden mod ekstremt tryk for at minimere slid under den påførte belastning.
Bær pletdiameter D
Jo mindre slidfeltdiameteren d er, jo stærkere er den smøreolie anti-slidevne, jo bedre er beskyttelseseffekten på overfladen af friktionsparet.
Forholdsregler
Testbetingelser
Når man udfører den ekstreme trykpræstationstest, skal testbetingelserne strengt kontrolleres, inklusive temperatur, belastning, hastighed osv., For at sikre nøjagtigheden af testresultaterne.
01
Udstyrskalibrering
Testudstyr kræver regelmæssig kalibrering og vedligeholdelse for at sikre nøjagtigheden af måleresultaterne.
02
Prøveforberedelse
Prøven skal omrøres grundigt for at undgå forurening under prøveudtagning.
03
Dataoptagelse og analyse
Under testprocessen skal dataene registreres i detaljer og analyseres omfattende for nøjagtigt at bestemme EP -ydelsen af smøreolien.
04
Måling af dynamisk viskositet
Målingen af dynamisk viskositet af olien er det vigtigste linje til evaluering af strømningsydelsen og smøringseffekten af pumpen. Følgende er de generelle trin og metoder til måling af dens dynamiske viskositet:
Måleprincip
Dynamisk viskositet beskriver en væskeens evne til at modstå strømning, når den udsættes for eksterne kræfter. Den dynamiske viskositet af peristaltisk pumpeolie måles normalt ved hjælp af et viskometer, der fungerer på basis af, at væskens strømningstid i kapillæren er proportional med dens viskositet.
Måltrin
Forbered instrumenter og materialer
Viscometer: Vælg et glaskapillærviskometer eller et automatisk viscometer, der opfylder dine målebehov.
Termometer: Bruges til at måle testtemperaturen for at sikre konstant temperatur.
Stopwatch: Bruges til at registrere flowtiden for væske i kapillæren.
Peristaltisk pumpeolieprøve: Sørg for, at prøven er fuldt omrørt jævnt, og undgå kontaminering under prøveudtagningsprocessen.
Instrumentkalibrering
Kalibrer viskometeret for at sikre nøjagtig måling.
Kontroller nøjagtigheden af termometeret og stopur.
Målingstemperaturstyring
Placer viscometer og termometer i et termostatisk bad, og juster den forudbestemte måletemperatur.
Hold det ved en konstant temperatur i et stykke tid for at sikre en stabil temperatur.
Indlæsning af prøve
Læg olieprøven i viskekomretten, og sørg for at undgå bobler og urenheder.
Begynd at måle
Tænd for viscometer, og lad væsken flyde gennem kapillæren.
På samme tid aktiveres stopuret til at registrere tidspunktet for væskestrøm fra den ene ende af kapillæren til den anden ende.
Gentagne målinger
For at forbedre målingens nøjagtighed er det normalt nødvendigt at gentage målingen flere gange og beregne gennemsnitsværdien.
Beregn den dynamiske viskositet
I henhold til den målte strømningstid og kapillærkonstanten for viskometeren kan den dynamiske viskositet af den peristaltiske pumpeolie beregnes. Formlen er normalt:
Dynamisk viskositet=Kapillærkonstant × Flowtid × Liquid Density
Blandt dem kan væsketætheden måles ved andre metoder ved en forudbestemt måletemperatur.
Forholdsregler
Temperaturkontrol
Temperaturen har en stor indflydelse på den dynamiske viskositet, så målingstemperaturen skal kontrolleres strengt.
Instrumentrensning
Før du måler, skal du sikre dig, at viscometeret og andre instrumenter er rene for at undgå virkningen af urenheder på måleresultaterne.
Prøvehåndtering
Prøven skal omrøres grundigt for at sikre, at den ikke er forurenet under prøveudtagningsprocessen.
Målnøjagtighed
For at forbedre målingens nøjagtighed skal instrumentet med højere nøjagtighed anvendes, og standardmålingstrinene skal følges.
Gennem ovenstående trin og metoder kan den dynamiske viskositet måles nøjagtigt, hvilket giver et vigtigt grundlag for evaluering af dens flowpræstation og smøringseffekt.
Populære tags: Peristaltisk pumpeolie, Kina Peristaltisk pumpeolieproducenter, leverandører, fabrik
Send forespørgsel
