Rotavapor System
video

Rotavapor System

1. Specifikation:
(1) 1L/2L --- manuel løft med ironi base/manuel løft med SS -base/elektrisk løft
(2) 3L/5L/10L/20L/30L/50L --- manuel løft/elektrisk løft
*** Prisliste for hele ovenfor, forhør os om at få
2. Tilpasning:
(1) Designstøtte
(2) Lever direkte den senior F & U -organiske mellemprodukt, forkort din F & U -tid og omkostninger
(3) Del den avancerede rensningsteknologi med dig
(4) Lever kemikalier og analyse reagens af høj kvalitet
(5) Vi vil hjælpe dig med kemiteknik (Auto CAD, Aspen Plus osv.)
3. Forsikring:
(1) CE- og ISO -certificering registreret
(2) Varemærke: opnå kem (siden 2008)
(3) Udskiftningsdele inden for 1- år gratis
Send forespørgsel
Chat nu

Beskrivelse

Tekniske parametre

Rotavapor Systemer en slags laboratorieudstyr, der hovedsageligt bruges til kontinuerlig destillation af flygtige opløsningsmidler under reduceret tryk. Det er hovedsageligt sammensat af en motor, en destillationsflaske, en opvarmningsvandbadepotte, et kondenserør, en opsamlingsflaske og lignende.

Arbejdsprincippet for roterende fordampningssystem er baseret på dampdestillation. Under negativt tryk, når opløsningen destilleres med damp, roterer destillationskolben kontinuerligt. Dens kernekomponent er en destillationskolbe, som er en pæreformet eller rundbundet kolbe med en standardslibende mund. Det flyder tilbage til et slangeformet kondensatorrør for at forbinde med en vakuumpumpe gennem en bestemt højde, og den anden åbning af refluks-kondensatorrøret er forbundet med den rundbundne kolbe med en slibende mund for at opsamle den fordampede organiske opløsning. Når systemet kommunikeres med atmosfæren, kan destillationskolben og den flydende modtagende rundbundskolbe fjernes for at overføre opløsningen. Når systemet kommunikeres med vakuumpumpen, skal systemet være i en dekompressionstilstand.

 

 

Rotovaps

 

 

product-750-200

 

Pointing Klik for at få hele prislisten

 

Produktintroduktion

 

Princippet om negativt tryk er et vigtigt princip for at fremskynde fordampning iRotavapor System. Fordampningssystem er normalt udstyret med vakuumpumpe, der kan realisere kontrol med negativ tryk i systemet, det vil sige, reducere trykket i fordampningsflasken for at fremme fordampning af væske.

rotovap

Princippet om negativt tryk er baseret på loven om kogepunktændring i processen med materiel faseændring. Ved standard atmosfærisk tryk er kogepunktet for væske fast, men ved lavere tryk falder kogepunktet for væske med faldet i trykket. For eksempel i højere højder vil kogepunktet af vand falde, fordi det atmosfæriske tryk der er lavere.

I Rotovap -systemet kan trykket i fordampningsflasken ved at tilslutte vakuumpumpen reduceres til en vis grad, og opløsningsmidlets kogepunkt kan reduceres, hvilket fremmer fordampning af opløsningsmidlet. I det negative trykmiljø falder kogepunktet for den flydende blanding i fordampningsflasken, og selv ved en relativt lav temperatur kan væsken fordampe hurtigt. Derfor kan fordampningshastigheden og fordampningseffektiviteten justeres ved at kontrollere arbejdsstrømmen af ​​vakuumpumpen.

 

Produktkendskab

 

Rotationsfordampningssystemer bruger normalt følgende metoder til fodring:

  • Manuel fodring: Dette er den enkleste måde at langsomt hælde den væske eller opløsning, der skal behandles i den roterende fordampningsflaske for hånd. Denne metode er velegnet til småskalaeksperimenter eller situationer, hvor tilførselshastigheden skal kontrolleres nøjagtigt. Under manuel fodring skal der rettes opmærksomheden for at undgå spild eller dumping af væske for hurtigt for at sikre driftens sikkerhed og nøjagtighed.
  • Automatisk fodring: Til storstilet eller kontinuerlig fodring kan det automatiske fodringssystem bruges. Automatisk fodringssystem inkluderer normalt et dyse eller transportør, der formidler den væske eller opløsning, der skal behandles fra den ydre beholder til den roterende fordampningsflaske ved at kontrollere væskens strøm og hastighed. Det automatiske fodringssystem kan nøjagtigt kontrollere fodringen i henhold til de indstillede parametre og procedurer, forbedre produktionseffektiviteten og reducere operatørernes indgriben.
  • Sprøjtefodring: Nogle gange, når der skal tilsættes en lille mængde reagens eller opløsning, kan der bruges en sprøjte til fodring. Ved at injicere reagenset eller opløsningen i en bestemt position i den roterende fordampningsflaske kan nøjagtig tilsætning realiseres, og fodringsbeløbet og hastigheden kan kontrolleres.
  • Kontinuerlig fodring: I nogle applikationer kan det være nødvendigt at fodre kontinuerligt. Derfor kan væsken eller opløsningen stabilt transporteres til den roterende fordampningsflaske gennem en ekstern flydende opbevaringstank eller et opløsningsforsyningssystem, der er fremstillet på forhånd. Denne metode bruges ofte i industrielle produktionsprocesser, der kontinuerligt skal behandle en stor mængde væske.

feeding of rotovap

Fodringsprocessen afRotavapor SystemBrug af negativt trykprincip er som følger:

Tilslut den roterende fordampningsflaske med fodringsenheden for at etablere kommunikation.

01

Start vakuumpumpen for at reducere trykket i den roterende fordampningsflaske til det krævede negative trykområde, generelt 10-100 mbar.

02

Begynd at fodre, og den væske eller opløsning, der skal tilføjes, overføres til den roterende fordampningsflaske gennem en rørledning eller en automatisk fodringsenhed.

03

På grund af princippet om negativt tryk fordamper væsken hurtigt i den roterende fordampningsflaske. Den tilsatte væske eller opløsning vil hurtigt fordampe i den roterende fordampningsflaske og producere en blanding af gas og opløsningsmiddel, der pumpes ud af vakuumpumpen og opretholder således det negative trykmiljø i den roterende fordampningsflaske.

04

Efter fodring kan tilstanden med negativt tryk opretholdes efter behov, fordampningsseparation kan udføres, eller vakuumpumpen kan stoppes, så den roterende fordampningsflaske kan gendannes til atmosfæretryk, hvilket er praktisk til efterfølgende drift.

05

Fordelen ved fodring med negativt trykprincip er, at den tilsatte væske eller opløsning hurtigt kan fordampes, hvilket undgår tidspunktet for at vente på fordampning i den traditionelle fodringsmetode og forbedrer produktionseffektiviteten. Derudover kan brug af negativt trykprincip også reducere opvarmningstid og energiforbrug og forbedre udstyrets energiudnyttelse af udstyret.

 

Applikationer

Det roterende fordampningssystem kan gendanne salte fra havvand, hovedsageligt gennem følgende trin:

Forbehandling:

For det første skal havvand være forbehandlet for at fjerne urenheder såsom store partikler, organisk stof og alger. Dette trin opnås normalt ved filtrering eller sedimentation.

01

Opvarmning:

Læg derefter det forbehandlede havvand i den opvarmningsdel af den roterende fordamper til opvarmning. Denne proces udføres normalt ved hjælp af damp eller andre varmekilder.

02

Roterende fordampning:

I opvarmningsafsnittet opvarmes og drejes havvand for at danne en film. Efterhånden som rotationen skrider frem, fordampes vandmolekyler gradvist fra havvandet, mens salt forbliver i bunden.

03

Kondensation:

De fordampede vandmolekyler kondenseres af en kondensator til dannelse af rent vand.

04

Samling:

Endelig opsamles vandet dannet ved kondensation, som er salt, der er udvundet fra havvand.

05

Beskrivelsen af ​​brugen af ​​dette system til at genvinde salt fra havvand er meget indsigtsfuld, men det er nødvendigt at afklare et par punkter for nøjagtighedens skyld. Her er en revideret version, der indeholder disse afklaringer:

De potentielle fordele ved at bruge et Rotavapor-system eller en lignende fordampningsteknologi tilpasset til store anvendelser i forbindelse med saltgenvinding fra havvand er primært tydelige i følgende aspekter:

 

Adressering af vandknaphed:

Da ferskvandsressourcer bliver mere og mere knappe globalt, tilbyder afsaltning af havvand en afgørende løsning. Det er dog værd at bemærke, at traditionelle afsaltningsprocesser primært fokuserer på produktion af ferskvand ved at fjerne salte og andre urenheder. Et system designet specifikt til saltgenvinding, selv om den potentielt bruger fordampningsprincipper, ville målrette de værdifulde salte selv, ofte som et biprodukt eller co-produkt af afsaltningsprocessen. Det oprensede vand kan derefter bruges til at imødekomme kravene i dagligdagen og den industrielle produktion.

Kemiske råmaterialer:

Saltene, der er udvundet fra havvand, såsom natriumchlorid (almindeligt salt), kaliumchlorid og magnesiumsalte, er uvurderlige kemiske råvarer. De er vidt brugt i den kemiske industri til produktion af klor, natriumforbindelser, kaliumforbindelser og forskellige andre kemikalier. Derudover finder disse salte anvendelser inden for medicin, landbrug og adskillige andre sektorer, der bidrager til den økonomiske vækst og bæredygtighed i forskellige industrier.

Miljømæssige fordele:

Sammenlignet med nogle traditionelle afsaltningsmetoder, som kan være energikrævende og potentielt generere affaldsstrømme, kan et godt designet saltgenvindingssystem, der indeholder fordampningsprincipper effektivt, give fordele med hensyn til reduceret energiforbrug, øget effektivitet og minimeret miljøpåvirkning. Det er vigtigt at bemærke, at de specifikke miljømæssige fordele afhænger af det samlede systemdesign og de metoder, der bruges til saltindvinding og spildevandshåndtering.

Alsidighed og brede applikationsudsigter:

Selvom de typisk ikke er forbundet med ROTAVAPORS, der bruges i laboratorieindstillinger, kan storskala fordampningssystemer faktisk være multifunktionelle. De kan tilpasses til afsaltning af havvand og saltgenvinding samt til flydende koncentration, adskillelse og oprensning i forskellige industrier, herunder fødevareforarbejdning og farmaceutisk fremstilling. Potentialet for sådanne systemer til at tjene flere formål understreger deres brede applikationsudsigter og potentielle bidrag til industriel bæredygtighed.

Det er vigtigt at understrege, at den direkte anvendelse af et traditionelt Rotavapor-system, som det ofte opstår i laboratorier, for storstilet afsaltning af havvand og saltindvinding ville være upraktisk på grund af dens størrelse, kapacitet og operationelle begrænsninger. Principperne for fordampning og koncentration, som eksemplificeret ved Rotavapor-teknologi, kan imidlertid informere design og optimering af større skalaer, der er skræddersyet til industrielle anvendelser.

 

Sikkerheds- og vedligeholdelsesforholdsregler

Rotavapor System | Shaanxi Achieve chem-tech Rotavapor System | Shaanxi Achieve chem-tech Rotavapor System | Shaanxi Achieve chem-tech Rotavapor System | Shaanxi Achieve chem-tech
 
Sikkerhedsforholdsregler
 
 
Operationsspecifikation

Før du bruger Rotary -fordamperen, er det nødvendigt at være bekendt med sine driftsprocedurer og operere i streng overensstemmelse med instruktionerne.

Bær passende beskyttelsesudstyr, såsom laboratoriefrakker, handsker og beskyttelsesbriller, for at forhindre kemikalier i at sprøjte på huden eller øjnene.

 
Elektrisk sikkerhed

Sørg for, at den elektriske del af den roterende fordamper er tør, og vand eller fugt er strengt forbudt for at forhindre elektriske stødulykker.

Før brug, skal du kontrollere, om strømkablet er i god stand, og undgå at bruge beskadigede strømkabler.

 
Vakuumsystemets sikkerhed

Inden du starter vakuumsystemet, skal du sikre dig, at samlinger, grænseflader og tætningsringe er lufttæt for at forhindre utilstrækkeligt vakuum eller lækage.

Ved stop af destillationen skal rotationsfunktionen først slukkes, og vakuumpumpen skal lukkes, efter at vakuumgraden er reduceret til en vis grad for at forhindre sugning og instrumentskade.

 
Opvarmning og kølesikkerhed

Vand skal tilsættes, før opvarmningstanken er energisk, og tør forbrænding uden vand er strengt forbudt for at forhindre skader på opvarmningselementer og brandulykker.

Kølesystemet skal holdes i god stand til at sikre, at kølemedietemperaturen i kondensatoren er moderat for at opnå den bedste kondensationseffekt.

 
Prøvehåndtering af sikkerhed

Når man håndterer giftige, skadelige eller brandfarlige og eksplosive prøver, skal man tage særlig omhu for at sikre, at laboratoriet er godt ventileret og nødvendige beskyttelsesforanstaltninger.

Undgå overbelastning af prøven for at forhindre udblæsning eller skade på dampkanalen.

 
 
 
Vedligeholdelsesforholdsregler
 
01/

Regelmæssig rengøring:

Efter brug skal de forskellige komponenter i den roterende fordamper rengøres i tide, især fordampningsflasken, kondensatoren og opsamlingsflasken osv., For at forhindre, at resten forårsager korrosion eller blokering af instrumentet.

Regelmæssigt rengør og vedligehold tætningsringen, kontroller, om der er snavs på skaftet, og tør den med en blød klud og påfør lidt vakuumfedt for at opretholde sin gode tætningsydelse.

02/

Kontroller og udskift dele:

Kontroller regelmæssigt, om de forskellige dele af den roterende fordamper er i god stand, og udskift dem i tide, hvis de er beskadiget.

Til at bære dele, såsom tætningsringe, vakuumrør osv., Skal udskiftes regelmæssigt for at sikre instrumentets lufttæthed og stabilitet.

03/

Smøring og vedligeholdelse:

Under brug skal de bevægelige dele smures regelmæssigt for at reducere slid og forlænge levetiden.

Efter nedlukning skal PTFE-kontakten løsnes for at forhindre langvarig statisk i den arbejdende tilstand, der fører til deformationen af ​​PTFE-stemplet.

04/

Registreringer og dokumenter:

Opret brug og vedligeholdelsesregistreringer af den roterende fordamper, og registrer detaljeret tidspunktet for hver brug, prøvetype, driftsproces og vedligeholdelse.

Opbevar instrumentet og betjeningsvejledningen for instrumentet til reference, når det er nødvendigt.

Populære tags: Rotavapor System, China Rotavapor System Producenter, leverandører, fabrik

Send forespørgsel