Vakuumboksovn
2.Lab Box Furnace Udstyr: 1L -36 L
3. Arbejdstemperatur kan nå 1200 grader -1700 grad
*** Prisliste for hele ovenfor, forhør os om at få
Beskrivelse
Tekniske parametre
Vakuumboksovn, også kendt som vakuumkassemodstandsovn eller vakuumvarmebehandlingsovn, er en enhed, der bruger princippet om vakuum til at varme luft. Gennem et forseglet hus- og varmeelement er det i stand til at opretholde en vakuumtilstand ved høje temperaturer og således undgå oxidation og urenheder. Enheden er normalt lavet af metalmaterialer og har gode tætningsegenskaber. Et varmeelement, såsom en modstandstråd eller en elektrisk varmelegeme, tilvejebringes inde i kassen. Når opvarmningselementet er energisk og opvarmet, øges temperaturen i boksen gradvist. På samme tid ekstraheres luften i boksen gennem vakuumpumpen og andet udstyr til dannelse af et vakuummiljø.
På grund af dets unikke opvarmnings- og forarbejdningsmiljø har udstyret en bred vifte af applikationer inden for mange områder, såsom metallurgisk behandling, keramisk materialeforberedelse, halvleder og komponentproduktion, ny energi og biomedicinsk osv.
 |
 |
 |
Specifikationer
|
|
|
Relevante materialeforberedelsesfelter
I den metallurgiske industri bruges udstyret ofte til varmebehandling, smeltning, raffinering og legeringsforberedelse af metalmaterialer. Ved nøjagtigt at kontrollere opvarmningstemperaturen og atmosfæren kan oprensningsbehandlingen af metallet såsom deoxidation, desulfurisering og dephosphorisering opnås, og metalens kvalitet og ydeevne kan forbedres. Derudover kan enheden også bruges til at fremstille specielle legeringer og metalkompositmaterialer, såsom superlegeringer, titanlegeringer osv., Som har en lang række anvendelser inden for rumfart, bilproduktion og andre felter.
Keramisk materialeproduktionsproces kræver et miljø med høj temperatur for at sikre produktkvalitet og strukturel stabilitet, og vakuummiljøfyring kan undgå produktoxidation og andre problemer. Udstyret bruges hovedsageligt til sintring, smeltning og krystallisation af keramiske produkter inden for keramisk fremstilling. I vakuummiljøet kan gas og urenheder i det keramiske materiale fjernes effektivt og derved forbedre densiteten, styrken og slidstyrken for det keramiske produkt. På samme tid kan farvekontrol og funktionel modifikation af keramiske materialer realiseres gennem atmosfærekontrollen for at imødekomme behovene i forskellige felter til udførelsen af keramiske materialer.
I halvlederindustrien bruges enheden i vid udstrækning i diffusion og oxidation af siliciumskiver samt emballage- og testprocessen for integrerede kredsløb. Vakuummiljø kan effektivt reducere forurening og forbedre produktkvaliteten. Derudover kan enheden også bruges i processen med filmaflejring, emballering og varmebehandling af mikroelektroniske komponenter. Vakuummiljø med høj renhed hjælper med at undgå urenheder og gasforurening, forbedre ydelsen og pålideligheden af mikroelektroniske komponenter.
Inden for ny energi spiller udstyret en vigtig rolle. For eksempel kan enheden i fremstillingen af lithium-ion-batterier bruges til at fremstille positive og negative elektrodematerialer til lithium-ion-batterier. Ved nøjagtigt at kontrollere atmosfæren og temperaturen kan doping og modifikation af materialer realiseres, og den elektrokemiske ydelse og stabilitet af lithium-ion-batterier kan forbedres. Derudover kan det også bruges til forberedelse og behandling af nye energimaterialer såsom solcellepaneler.
Ud over ovenstående felter kan enheden også bruges til arbejdsopgaver, såsom materialeforberedelse og eksperimentel forskning inden for det biomedicinske felt. For eksempel under varmebehandlingen af biomedicinske materialer kan enheden tilvejebringe præcis temperatur- og atmosfære -kontrol for at imødekomme de høje krav til renhed og ydeevne af materialet.
Sammenfattende spiller enheden med sit unikke arbejdsprincip og brede vifte af applikationer en vigtig rolle inden for flere materielle forberedelsesfelter. Med den kontinuerlige fremskridt inden for videnskab og teknologi og den voksende efterspørgsel efter industrien, vil den fremtidige vakuumboksovn gøre nye gennembrud og udvikling inden for højere temperatur, mere præcis kontrol, mere intelligent og så videre.
Relevant varmebehandlingsproces
 |
 |
 |
 |
Hærd
Udglødningsprocessen er processen med opvarmning af emnet til den passende temperatur, efter en bestemt opbevaringstid og derefter langsomt afkøling. På samme tid kan det nøjagtige temperaturstyringssystem sikre nøjagtigheden og ensartetheden af udglødningstemperaturen og forbedre annealingseffekten.
Slukke
Slukning er en varmebehandlingsproces, hvor emnet opvarmes til austenitiseringstemperaturen og afkøles af en passende kølehastighed, så den del eller hele den ustabile strukturtransformation, såsom martensit, forekommer i tværsnittet af emnet. Vakuumboksovnen kan tilvejebringe et iltfrit og urenhedsfrit opvarmningsmiljø under slukningsprocessen for at sikre, at emnet opvarmes ensartet, og den krævede austenitiseringstemperatur nås. På samme tid kan det nøjagtige temperaturstyringssystem og kølesystem sikre stabiliteten og gentageligheden af slukningsprocessen og forbedre slukningseffekten.
Løsningsvarmebehandling
Solid opløsningsvarmebehandling er at opvarme legeringen til en høje temperatur enfaszone og opretholde en konstant temperatur ved denne temperatur, så overskydende fase opløses fuldt ud i den faste opløsning. Derefter opnås en overmættet fast opløsning gennem hurtig afkøling og styrkes derved legeringen. Udstyret kan tilvejebringe et opvarmningsmiljø uden ilt og urenheder under opløsningsvarmebehandlingsprocessen for at sikre, at legeringen opvarmes jævnt, og den krævede temperatur nås. På samme tid kan præcisionstemperaturstyringssystemet og kølesystemet sikre stabiliteten og virkningen af opløsningsvarmebehandlingsprocessen.
Aldringsbehandling
Aldringsbehandling er at varme og holde varme ved nedbørstemperaturen i den styrkede fase, så den styrkede fase kan udfælde for at opnå hærdningen af materialet og forbedre dets styrke. Udstyret kan kontrollere temperaturen og opbevaringstiden nøjagtigt i aldringsprocessen for at sikre, at nedbørsprocessen i den styrkede fase er stabil og kontrollerbar.
Andre varmebehandlingsprocesser
Ud over ovenstående processer kan udstyret også bruges til temperering, temperering, kulstofitriding og andre varmebehandlingsprocesser. Tempering er opvarmningen af det slukkede arbejdsemne til en passende temperatur under det kritiske punkt AC1, opretholdes i en periode og derefter afkølet på en måde, der opfylder kravene. Temperingbehandling er en varmebehandlingsproces, der kombinerer slukning og høj temperatur temperering. Carbonitriding af stål er processen med at gennemtrænge kulstof og nitrogen ind i ståloverfladen på samme tid for at forbedre hårdheden, slidstyrke og bidemodstand af stål. I disse processer kan det også tilvejebringe et iltfrit og urenhedsfrit opvarmningsmiljø for at sikre stabiliteten og virkningen af varmebehandlingsprocessen.
Sammenfattende har udstyret et bredt anvendelsesudsigt i forskellige varmebehandlingsprocesser på grund af dets unikke fordele, såsom ingen ilt, ingen urenheder og præcis temperaturstyring.
Trykopholdstest
Sigte
Hovedformålet med trykholdetest er at kontrollere, om forseglingens ydelse af vakuumboksovnen kan forblive stabil i en periode efter støvsugning, for at sikre, at vakuummiljøet i eksperimentet eller produktionsprocessen er fri for ekstern interferens.
Trin
Vakuumekstraktion:
Før trykketesten skal udstyret støvsuges for at reducere trykket i ovnen til den forudindstillede vakuumgrad.
Luk ventilen:
Når støvsugningen er afsluttet, skal du lukke vakuumpumpen og de relaterede indtagsventiler for at sikre, at ovnen er isoleret fra omverdenen.
Overhold trykændringer:
Brug en vakuummåler eller et trykmåler til at overvåge ændringer i tryk i ovnen. Under trykopbevaringstesten registreres trykaflæsninger på forskellige tidspunkter for at evaluere tætningsydelsen i ovnen.
Bestem tætheden:
I henhold til de forudindstillede kvalifikationskriterier (såsom tryktab overstiger ikke en bestemt procentdel eller et trykfald overstiger ikke en bestemt værdi), bedøm, om forseglingsydelsen i ovnen er god. Hvis trykket forbliver stabilt under trykholdetest, er tætningsydelsen god; Et betydeligt fald i tryk indikerer en lækage.
Kvalifikationsstandarder
Kvalifikationskriterierne for testopbevaringstest bestemmes normalt i henhold til det specifikke udstyr og eksperimentelle krav. Her er nogle eksempler på almindelige kriterier for støtteberettigelse:
Positive tryksystem:Efter at systemtrykket er holdt i en bestemt tid (såsom 60 minutter), overstiger tryktabet ikke en bestemt procentdel (såsom 2% til 3%), eller efter systemet er under tryk til et bestemt tryk (såsom 210 kpa), overstiger trykfaldet ikke en bestemt værdi (såsom 7 kPa).
Negativt tryksystem:Når det indledende vakuum er i et bestemt interval (såsom 90 ~ 100 mmHg), overstiger trykændringen inden for et bestemt tidspunkt (såsom 60 minutter) ikke en bestemt værdi (såsom 3 kPa).
Forholdsregler
Udstyrets inspektion
Før du udfører trykholdetest, er det nødvendigt at sikre, at vakuumkassovn og dets relaterede udstyr (såsom vakuumpumper, ventiler, rør osv.) Er intakte og i normal arbejdstilstand.
Operationsspecifikation
Trykopholdetesten skal udføres i overensstemmelse med driftsprocedurerne for at undgå skader på udstyr eller testfejl forårsaget af forkert drift.
Sikkerhedsbeskyttelse
Når man udfører trykopbevaringstest, skal operatører bære passende beskyttelsesudstyr for at sikre deres egen sikkerhed. På samme tid bør et godt ventilationsmiljø opretholdes for at undgå skadelig gasakkumulering, der forårsager skade på den menneskelige krop.
Optagelse og analyse
Under trykopbevaringstesten skal trykændringsdataene registreres i detaljer og analyseres, efter at testen er afsluttet. Hvis lækagepunktet findes, skal det håndteres i tide, og behandlingsresultatet skal registreres.
Sammenfattende er trykketest af udstyret et vigtigt skridt for at sikre dets gode tætningsydelse. Gennem det strenge trykholdetest kan lækagepunktet findes og behandles i tide, hvilket giver en stærk garanti for den glatte fremgang i eksperimentet eller produktionsprocessen.
Populære tags: Vakuumkasseovn, Kina Vacuum Box Furnace Producenter, leverandører, fabrik
Et par af
Lille kasseovnNæste
Carbolite Box FurnaceSend forespørgsel
