Tilpas HP rustfri stålreaktor

Højtryksreaktorer i rustfrit stål er vigtigt udstyr i forskellige industrier, kendt for deres holdbarhed, korrosionsbestandighed og evne til at modstå ekstreme temperaturer og tryk. Disse reaktorer er typisk sammensat af et robust rustfrit stållegeme, der er i stand til at håndtere høje arbejdsbelastninger og påvirkninger fra faste materialer.

 

Kernekomponenten i disse reaktorer er den stærke magnetiske koblingsomrører, som sikrer effektiv blanding og reaktion under høje temperaturer og højtryksforhold. Reaktorens design inkorporerer avancerede tætningsmekanismer, der sikrer et statisk forseglet miljø for reaktionsmediet, og dermed eliminerer risikoen for lækage, forurening eller farer.

 

Disse reaktorer er meget udbredt i olie-, kemisk-, gummi-, farmaceutiske og fødevareindustrier til processer som svovldannelse, hydrogenering, alkylering, polymerisering og kondensering. Med deres fremragende mekaniske og termiske egenskaber er højtryksreaktorer i rustfrit stål uvurderlige værktøjer i moderne industriel produktion.

 

1. Driftsprincip

Arbejdsprincippet for højtryksreaktoren er at bruge højtryksproduktionsreaktionsmiljøet til at fremme den kemiske reaktion. I højtrykstilstanden er gasmolekyleafstanden lille, reaktionens kollisionsfrekvens øges, og reaktionshastigheden accelereres kraftigt. Desuden reduceres gasdiffusionsydelsen under højtryksforhold, hvilket yderligere fremmer reaktionen. Samtidig kan højtemperaturmiljøet også effektivt forbedre reaktionshastigheden og øge reaktionsgraden.

 

2. Konstituerende del

Reduktionsbeholder: normalt lavet af højstyrke, anti-korrosionsmaterialer såsom kulstofstål, rustfrit stål eller legeret stål, for det meste omvendt kegletype, med en tætningsanordning ved den øvre mund. Kropsmaterialet kan vælges i henhold til forskellige mediekrav, såsom 1cr18Ni10Ti rustfrit stål, titanium (TA2), nikkel (Ni6) og kompositstålplade.

 

Varmekildeenhed: Brugen af ​​elektrisk varmelegeme eller kappe til opvarmning, du kan styre opvarmningshastigheden, opvarmningstemperaturen og andre parametre for at sikre, at temperaturen i reaktionsprocessen er inden for et vist område.

Trykkontrolsystem: sammensat af tryksensorer, trykreguleringsventiler osv., der bruges til at styre højtryksreaktorens arbejdstryk, som kan justere reaktionstrykket for at opnå de nødvendige reaktionsbetingelser.

 

Kontrolsystem: Gennem kontrol af temperatur, tryk, væskeniveau og andre parametre justeres og overvåges reaktorens normale drift automatisk.

 

3. Anvendt rækkevidde

Højtryksreaktor er meget udbredt i forskellige kemiske reaktioner, fremstilling af organiske syntetiske materialer, finkemikalier, polymermaterialer, lægemidler og så videre. Specifikke applikationer omfatter:

 

Kemisk reaktion: kontroller temperaturen og trykket og andre betingelser for reaktionen, fremme den kemiske reaktion, fremskynde reaktionshastigheden, forbedre reaktionsudbyttet og produktkvaliteten og reducere udbyttet af bireaktionsprodukter.

 

Materialesyntese: Fremstilling af nye materialer såsom nanomaterialer, oxidmaterialer, metal-organiske rammer (MOF'er).

 

Olie- og gasfelt: Simuler den kemiske reaktion under højt tryk og høje temperaturforhold i olie og gas for at studere udvælgelsen og effektiviteten af ​​katalysatorer, forbedre forarbejdningsteknologien for kemiske produkter og reducere energiforbruget.

 

Biomedicinsk forskning: Anvendes i biomedicinsk forskning, såsom proteinkrystallisering, lægemiddelsyntese osv.

 

Luftfartsfelt: Syntese af nye metalmaterialer, højtemperaturlegeringer, keramiske materialer med høj levetid osv., for at imødekomme rumfartsområdets anvendelsesbehov.

 

1. Brug højtryksreaktoren på det udpegede sted og følg instruktionerne.

 

2. Find ud af testtrykket, brugstrykket og den maksimale brugstemperatur, der er indskrevet på hovedbeholderen, og brug det inden for det tilladte område af betingelser.

 

3. Der skal udvises særlig forsigtighed med tætningskeglen for at undgå skader forårsaget af forskellige kollisioner.

 

4. Når du monterer dækslet, skal du først placere reaktionskedelhuset og derefter forsigtigt montere kedeldækslet på kedelhuset i henhold til den faste position. Ved tilspænding af hovedbolten skal den gradvist spændes diagonalt og

 

5. Symmetrisk i mange gange, og kraften skal være ensartet for at opnå en god tætningseffekt.

 

6. Det tryk, som trykmåleren bruger, bruges bedst inden for 1/2 af dets angivne tryk, og det sammenlignes og korrigeres ofte med standardtrykmåleren.

 

1. Materiale: 304/316 rustfrit stål

Volumen: 0.1-50L

Velegnet til alkylering, aminering, bromering, carboxylering, chlorering og katalytisk reduktion

Rustfri stålramme

Indstilling af temperatur op til 350 grader

Spænding (V/Hz): 220V 50/60Hz

Producent: ACHIEVE CHEM Xi'an Factory

16 års erfaring med kemisk udstyr

CE og ISO certificering

Professionel forsendelse

https://www.achievechem.com/chemical-equipment/high-pressure-reactor.html

 

2. Tilpasningsdetaljer:

Størrelse: 10 L

Tryk: -0.1/+1 mpa

Temperatur: 300 grader

Hastighed: 2,000rpm

Elektrisk: 230V, 60Hz

Motor: Servomotor

 

Det følgende er en forespørgsel fra en kunde i amerikansk.

 

Trin 1: Hans spørgsmål om den tilpassede HP rustfri stålreaktor: (Den blå skrifttype er vores svar).

 

Er kontrolpanelet på engelsk?

Ja.

 

Så du kan garantere, at denne reaktor kan klare 300 grader og 1 mPA tryk uden problemer?

Ja, du kan være sikker.

 

Hvad anbefaler du også for at nå til reaktion, der skal være 300 grader vand eller olie?

Jeg anbefaler at vælge ledningsolie.

 

Vand: Selvom vands kogepunkt er 100 grader C under normalt tryk, kan vands kogepunkt være højere end 212 grader C under højt tryk. Men selv da er det ikke praktisk at bruge vand som opvarmningsmedium for at nå en høj temperatur på 300 grader, da dette ville kræve ekstremt høje tryk og indebære sikkerhedsrisici.

 

Olie: Olie som opvarmningsmedium, dens driftstemperatur kan være meget højere end kogepunktet for vand. Især termisk olie har et bredt driftstemperaturområde, som kan nå 350 grader C eller endnu højere, hvilket fuldt ud opfylder kravene til opvarmning til 300 grader C.

 

Trin 2: Tilbud.