Udviklingsproces af kondensator af rotationsfordamper

I oldtiden brugte kondensatoren til rotationsfordamperen en enkel og effektiv naturlig afkølingsmetode. Denne metode bruger vands køleeffekt til at realisere kondenseringen af ​​damp, så fordamperen kan fortsætte destillationsprocessen.

Brøndkondenseringsmetode: En almindelig gammel kondenseringsmetode er at forbinde en fordamper med en brønd. Den varme damp, der genereres i fordamperen, ledes til vandbrønden gennem rør eller kanaler, og så vil dampen hurtigt kondensere til væske under vandets kølende effekt. Denne metode gør brug af vandets lave temperatur og høje varmekapacitet, som effektivt kan reducere temperaturen i fordamperen og realisere kondenseringen af ​​damp.

Pool kondensationsmetode: En anden almindelig gammel kondensmetode er at forbinde fordamperen med poolen. Dampen i fordamperen strømmer ind i poolen gennem rør eller kanaler, og derefter vil den gradvist kondensere til væske under kontakt med vand og miljøets påvirkning. Denne metode er almindelig i nogle store rotationsfordampere, såsom den gamle saltpandefordamper. Vand og saltopløsning strømmer ind i poolen til opvarmning og fordampning, og derefter kondenseres damp tilbage til væske ved poolkondensationsmetode for at realisere saltproduktion.

Selvom disse ældgamle naturlige kondenseringsmetoder var enkle, var de meget effektive under de tekniske forhold på det tidspunkt. De udnytter vands køleegenskaber fuldt ud uden kompliceret mekanisk udstyr og energiforsyning, så rotationsfordamperen kan køre kontinuerligt og opnå den nødvendige kondenseringseffekt. Denne kondenseringsmetode har dog nogle begrænsninger, såsom lav kondenseringseffektivitet og behovet for mange vandressourcer. Med fremskridt inden for videnskab og teknologi og ankomsten af ​​den industrielle revolution har kondensatoren til rotationsfordamperen gradvist udviklet en mere effektiv og kontrollerbar kondensationsmetode.

Perioden med industriel revolution er en vigtig periode for den tekniske udvikling af roterende fordamperkondensator. I denne periode, med den hurtige udvikling af maskinindustrien og videnskab og teknologi, er design og fremstilling af kondensatorer blevet væsentligt forbedret.

• Anvendelse af metalmaterialer: under den industrielle revolution begyndte kondensatorer at bruge metalmaterialer, såsom kobber og jern, til at lave rør eller skalstrukturer. Denne ændring øger kondensatorens overfladeareal og forbedrer varmeoverførselseffektiviteten. Metalmaterialer har høj varmeledningsevne, som kan absorbere og frigive varme mere effektivt, så damp hurtigere kan kondenseres til væske.
• Cirkulerende vandforsyningssystem: Indførelsen af ​​et vandpumpesystem er en anden vigtig forbedring af kondensatorteknologien til rotationsfordamperen under den industrielle revolution. Den kondenserede væske genindføres i kondensatoren af ​​vandpumpen for at realisere cirkulerende vandforsyning, hvilket kan forbedre kondenseringseffekten. Cirkulerende vandforsyningssystem kan ikke kun spare vandressourcer, men også holde kølemediets fluiditet, undgå dannelsen af ​​dødt vand og yderligere forbedre kondenseringseffektiviteten.
• Forbedret kondensatorstruktur: Under den industrielle revolution blev kondensatorstrukturen også forbedret. Den traditionelle kondensatorstruktur er normalt lige rør, men i denne periode dukkede mere komplekse varmevekslingsstrukturer op, såsom spiralrørstype og pladetype. Disse forbedrede strukturer kan øge kondensationsområdet og forbedre varmeoverførselseffektiviteten, så damp kan komme i kontakt med kølemediet mere fuldstændigt og realisere mere effektiv kondensering.
• Damptrykstyringsteknologi: Samtidig dukkede forbedringen af ​​damptrykstyringsteknologien op under den industrielle revolution. Ved nøjagtigt at kontrollere dampens tryk og temperatur kan damp afkøles og gøres mere flydende i kondensatoren. Anvendelsen af ​​denne teknologi forbedrer ikke kun kondenseringseffekten, men øger også stabiliteten og kontrollerbarheden af ​​produktionsprocessen.

I det 20. århundrede begyndte folk at være opmærksomme på at forbedre varmeoverførselseffektiviteten af ​​kondensatorer for bedre at opfylde de eksperimentelle krav. Samtidig er der begyndt at dukke nye typer af kondensatorer op, såsom Condenser Liebig, Allihn Condenser og Reflux Condensor forrotationsfordamper.

Kondensator Liebig

Kondensator Liebig-rør er en ny type kondensator med høj varmeoverførselskoefficient og effektivitet. Forskellig fra det traditionelle kondensatorrør er dets rør lige, ikke buet. Denne struktur kan øge rørledningens overfladeareal og forbedre varmeoverførselseffektiviteten. Samtidig har Kondensator Liebig mindre volumen og lavere energiforbrug.

Kondensator Liebig er en slags lige glasrør sammensat af intern og ekstern kombination, som mest bruges til destillationsdrift. Damptemperaturen er mindre end 140 grader og kan ikke bruges til tilbagesvaling. Over- og undersiden af ​​dets ydre rør er henholdsvis forsynet med forbindelsesrørsamlinger, som bruges som vandudløb og vandindløb. Brugsmetoden er at forbinde tilslutningsporten nær den nederste ende med vand gennem et plastrør som vandindtag. Fordi vandtemperaturen ved vandindløbet er lav, har vandet opvarmet med damp en højere temperatur, og det varmere vand vil automatisk strømme opad på grund af faldet i densiteten, hvilket er nyttigt for cirkulationen af ​​kølevand.

Allihn kondensator

Allihn kondensatorrør er en slags kondensator med sfærisk struktur, og dens overfladeareal er meget større end traditionel kondensator. Ved at tilføje mange små huller på den sfæriske overflade kan damp hurtigere kondenseres til væske. En anden fordel ved det sfæriske kondensatorrør er, at det kan undgå forekomsten af ​​døde hjørner, så flowet bedre kan kontrolleres.

Allihn kondensatorrør er sfæriske eller cylindriske, med og uden kerner. Sfærisk kondensatorrør med kerne bruges hovedsageligt til at kondensere dampen af ​​destillat hurtigt og jævnt og opsamle væske under destillationsoperationen. På grund af luftsøjlen, der er dannet inde i det kerneløse sfæriske kondensatorrør, strømmer den destillerede væske tilbage, hvilket accelererer destillationshastigheden og forhindrer væsken i at koge.

Tilbageløbskondensator

Tilbageløbskondensatoren er sammensat af mange små buede rør. Denne struktur kan øge længden og overfladearealet af rørene og dermed forbedre varmeoverførselseffektiviteten. Serpentinkondensatoren bruges normalt til at behandle prøver med høj koncentration, fordi den bedre kan imødekomme kravet om højere varmeoverførselskoefficient for sådanne prøver.

Tilbageløbskondensatorrøret bruges hovedsageligt til tilbagesvaling af organisk præparat og er velegnet til væsker med lavt kogepunkt. Dens indre rør er forbundet med flere glaskugler, som bruges til tilbagesvaling af organisk præparat. Det er velegnet til laboratorier inden for videnskabelig forskning, universiteter, olie, kemisk industri, farmaceutisk industri, medicinsk og sundhedspleje, grundskoler og gymnasier osv. Når det bruges i destillations-, fraktionerings- eller tilbagesvalingsanordninger, spiller det rollen som kondensering af damp og kondensering væskedråber, når de matches med destillationskolbe og buet dyse.

Vi leverer den roterende fordamper og også glasvarer, ethvert spørgsmål, kontakt os venligst påsales@achievechem.com