Hvordan laver man spray-tørret pulver?

Hvad er trinene involveret i spraytørringspulverdannelsen?

Mange flydende opslæmninger omdannes til et ensartet fint pulver ved hjælp af enspray tørremaskine. Men har du tænkt over den trinvise--proces, der er involveret i fremstillingen af ​​din mælkepulver eller instant kaffe? I enklere vendinger er spraytørring en instrumentel proces, der omdanner en flydende opslæmning af ethvert produkt til dets fine pulver. Desuden kan disse pulvere opbevares i længere tid og bruges som et hurtigt, nemt alternativ i stedet for de originale. I stedet for at vente længe på, at kaffen skal brygge, kan du for eksempel gå efter instant kaffepulver. At få din morgenkop kaffe hurtigt.

Disse puddere er bedst, når du har travlt. Det samme gælder for et andet pulver, såsom babymælkpulver. I denne omfattende blog vil vi diskutere et af de vigtigste aspekter. Processen til at omdanne væsker til fine pulvere ved hjælp af en spray-tørremaskine, og hvordan vi kan optimere den.

Hvad er et spray-tørret pulver?

Et spray-tørret pulver er et fast materiale fremstillet ved hurtig tørring af et flydende råmateriale med en varm gas. Dette er et enkelt trin, der sker inden for et par sekunder og producerer et fint, fritflydende pulver. Denne proces sikrer også, at de specifikke egenskaber bevares baseret på den indledende væske og tørreparametrene. Det endelige pulver består typisk af små og sfæriske partikler, selvom den nøjagtige morfologi kan variere. Disse pulvere er meget gode, fordi de bevarer produktets vitamin- og ernæringsmæssige integritet.

Interesseret i at lære vores professionelle service? [Tal med en ingeniør]

Hvad gør spraytørringsprocessen speciel?

Metoden til spraytørring har været under udvikling i mange år, men i løbet af de sidste 30-50 år har den oplevet en enorm vækst. Denne proces anses for at være meget alsidig, da den kan bruges fra laboratoriet til stor-produktion på fabrikker. Her er den fem-trins proces, der sker i emhætten, hvilket resulterer i det fine pulver af det produkt, du ønsker.

1. Forberedelse af flydende foder

Før spraytørring tilberedes det flydende foder. Dette foder kan være i enhver form, opløsning, suspension eller emulsion indeholdende det ønskede faste materiale. Optimal spraytørringsydelse kræver nøje kontrollerede foderegenskaber, såsom viskositet og koncentration. Denne tidligere praksis sikrer korrekt spraytørring og optimerer udbyttet. Generelt er disse tre trin en del af dette:

Opløsning/formulering -tillade, at råmaterialet fremstilles i flydende form, hvis det ikke er tilgængeligt i flydende form.

Koncentration/fordampning -Sørg for, at det samlede faststof er til stede i et stort udvalg af mængder, da en øget mængde vil resultere i et bedre udbytte.

Opvarmning -Det opvejer den stigende viskositet på grund af koncentrationen

Pumper -væskefoderet pumpes under højt tryk ind i spraytørreren.

2. Forstøvning

Forstøvning er det vigtigste trin i processen, som omdanner væsken til små dråber for at sikre hurtig tørring. På grund af reduktionen i partikelstørrelse og dispersion i tørregassen øger denne proces overfladearealet til udveksling. Hvor fugt kan forlade partiklerne, og det øgede overfladeareal hjælper foderet til at tørre på få sekunder.

Denne forstøvning udføres ved hjælp af en eller flere dyser. Forskellige spraytørrere har forskellige designs af dyser, der bør vælges ud fra materialekrav for de bedste resultater. Typisk udføres denne proces ved hjælp af en af ​​disse tre forstøvere:

Roterende dyser:Disse forstøvere bryder væsken i dråber ved at bruge en roterende skive eller et hjul. Disse er generelt velegnede til stor-bearbejdning af væskevolumener.

Trykdyser:Disse forstøvere bruger tryk til at tvinge væske gennem en lille dyse, hvilket skaber en spray. Disse bruges til viskøse væsker.

2-væske dyse:Disse forstøvere driver væsker ind i en fin tåge ved hjælp af høj-lufthastighed, hvilket forbedrer lufteffektiviteten. Disse bruges til processer, der kræver fint forstøvede sprays.

3. Dråbekontakt og fugtfordampning

Atmosfærisk luft bruges typisk som tørremedium ved spraytørring. I denne filtreres den atmosfæriske luft og forvarmes derefter i henhold til driftsparametre. Denne proces er et eksempel på varme- og masseoverførsel, da varmen fra tørremediet overføres til dråberne. Varme- og masseoverførselshastighederne afhænger af dråbediameteren og luftens og dråbernes hastigheder.

Ved spraytørring fjerner opvarmet tør luft fugt fra dråber, og luften kommer ind med lav luftfugtighed og går ud med højere luftfugtighed. Da luft kan strømme på to måder:

Med-strøm (top-ned):I denne tilstand kommer luften med høj-temperatur først i kontakt med partiklerne med den højeste luftfugtighed, hvilket hjælper med at beskytte dem mod overophedning.

Modstrøm-(nederst-op):Denne proces bruges i andre tørreprocesser, men den er mindre almindelig ved spraytørring.

4. Tørring

Tørring er en kontinuerlig proces fra starten, i spraytørringskammeret, efterfulgt af progressionen af ​​de faste partikler indeni. Desuden fjernes fugten fuldstændigt ved hjælp af varme- og masseoverførsel mellem partiklen og luften.

Konstant tørrehastighed:partiklen er mættet i flydende foder, da masseoverførslen direkte afhænger af partikeloverfladearealet.

Faldende rate:Når først partikeloverfladen ikke længere er mættet med væske, bliver tørringen langsommere. Den tørre del vil afhænge af kapaciteten af ​​væsken fanget i den faste partikel. Fugt fanget inde i dette bør diffundere til overfladen, før det kan fordampe, hvilket gør processens diffusion-kontrolleret.

Bobledannelse:Under det faldende hastighedstrin begynder partikeltemperaturen at stige. Hvis denne stigende temperatur overstiger kogepunktet, begynder partiklen at fordampe. Og kan få det til at udvide sig og danne bobler.

5. Pulveropsamling

Når partiklerne er tørret, tager det tid at opsamle dem. Dette pulver opsamles dog i bunden af ​​spraytørreren. Meget ofte udføres denne adskillelse i cykloner med øget effektivitet muliggjort af filtre. Det tørrede pulver separeres derefter ved hjælp af cykloner, posefiltre eller elektrostatiske udskillere fra udstødningsgassen. Samlingen sikrer genvinding af effektivt pulver og minimerer samtidig tab.

Interesseret i en spraytørrer til dit laboratorium/fabrik? [tjek vores spraytørrer liste]

Hvorfor vælge Achieve Chem som din producent?

Achievem Chem har flere tekniske patenter og har med succes opnået EU CE-certificering og ISO 9001 kvalitetsstyringssystemcertificering. Derudover har vi også en specialudstyrsproduktlicens. Du bør vælge Achieve Chem for en skalerbar løsning, der prioriterer sikkerhed, kvalitet og samlede ejeromkostninger, som er betroet af førende mærker verden over.

Indpakning!

Spraytørring er den dominerende metode blandt alle andre tørremetoder. Det er ikke kun popularitet, men også den dedikerede, rettidige levering af produkter inden for et givet tidsinterval. Gennem årene har produktionen været markant rentabel på grund af spraytørremaskinens tidsproces. Det er et enkelt procesarbejde. For at opretholde dette gode produktionsresultat er der brug for en stor-pålidelig producent med robust,-velbygget udstyr.

Hvis du leder efter en af ​​dem, så led ikke længere end Achieve Chem. Fortune 500-virksomheder stoler på os på tværs af 30+ lande. Derudover tilbyder vi en-installationsvejledning på stedet, teknisk support døgnet rundt og teknisk support hele døgnet, så du aldrig behøver at bekymre dig om den spraytørremaskine, du har købt hos os. Kontakt os i dag gennem kilderne på vores hjemmeside.

Kontakt nu

Ofte stillede spørgsmål

Spørgsmål 1. Hvad er de almindelige tegn på ineffektiv spraytørring?

Svar:De almindelige tegn inkluderer klæbning af for meget pulver til kammervæggene, lavt produktudbytte eller højt fugtindhold.

Q 2. Hvilke sikkerhedsfunktioner er kritiske for en spraytørrer?

Svar:Der er mange, men her er et par vigtige. Startende med eksplosiv udluftning, trykaflastningssystemer og udrensning af inert gas (N2). Disse er nogle få afgørende egenskaber for opløsningsmidler eller brændbare materialer.

Spørgsmål 3. Kan jeg få en specialfremstillet-spraytørrer til mit produkt, og hvor lang tid vil det tage?

Svar:Ja, du kan få en specialfremstillet-spraytørrer til dine produkter. Her, for at opnå kemi, laver vi skræddersyede løsninger til unikke foderegenskaber, kapacitet eller slutproduktspecifikationer. 1-2 uger er nødvendige til design, fremstilling og test.