Kemisk reaktionsudstyrs rolle ved udvinding af elektrolytisk kobber

Xi'an Maike Metal International Group Co., Ltd. (i det følgende benævnt "Maike Group"), grundlagt i 1993, er en vigtig metal- og mineralhandler i Kina og er nu anerkendt som førende i den kinesiske industri. Det har mere end 20 forretningsinstitutioner og kontorer i det kinesiske fastland, Hong Kong, Singapore, London og andre steder, og danner et internationalt marketingnetværk, der dækker mere end 20 lande og regioner på seks kontinenter i verden.

 

 

I februar 2015 gennemførte Meike Group og ACHIEVE CHEM i fællesskab et særligt forskningsprojekt om "How Electrolytic Copper is Refined" for at udforske udviklingen af ​​ikke-jernholdigt kobber.

 

 

   

 

Kobbermalmen gemt i de dybe bjerge har adskillige typer, enten skinnende med guld eller farverige, med et enormt udseende, men meget begrænset nøjagtighed og renhed. Efter dyb udgravning blev kobbermalmen knust,

 

Store bidder af kobbermalm blev spaltet i tusindvis af knuste sten. For bedre at raffinere sendes små stykker kobbermalm til en kuglemølle, males til pulver og udsættes for flotation og tørring for at opnå et råt kobberkoncentrat med et kobberindhold (massefraktion) på ikke mindre end 13 procent for kobber smeltning. På vej til at blive elektrolytisk kobber er vi officielt gået ind i smelteprocessen her. Smeltemetoderne til fremstilling af elektrolytisk kobber ud fra kobberkoncentrat er opdelt i to kategorier: pyrometallurgi og hydrometallurgi.

 

 

Pyrosmeltning er hovedsageligt baseret på kobbermonosulfidkoncentrat, og elektrolytisk kobber dannes gennem smeltning, konvertering, pyroraffinering, elektrolytisk raffinering og andre forbindelser.

 

Svovlsmeltning (fra kobberkoncentrat til matte) bruger hovedsageligt kobberkoncentrat til at lave matsmeltning med det formål at oxidere noget jern i kobberkoncentratet, fjerne slagger og producere svovlsyre fra svovl for at fremstille stensten.

 

Mattblæsning (fra mat til råkobber) oxiderer og slagger stenstenen yderligere for at fjerne jern og svovl, hvilket producerer råkobber.

 

Pyroraffinering (fra kagekobber til anodekobber) fjerner yderligere urenhedselementer fra råkobber gennem oxidationsslaggedannelse for at producere anodekobber.

 

Elektrolytisk raffinering (fra anodekobber til elektrolytisk kobber) involverer indførelse af jævnstrøm, som opløser anodekobberet og udfælder rent kobber ved katoden. Urenheder trænger ind i anodemudderet eller elektrolytten, hvilket opnår adskillelse af kobber og urenheder og producerer elektrolytisk kobber.

 

 

Kemisk udstyralmindeligvis brugt til pyrometallurgi af kobbermonosulfid omfatter:

 

Ovn: bruges til at give højtemperaturmiljø og opvarme kobbersulfidmalm til smeltepunkt.

Køleanordning: bruges til at afkøle og størkne produkterne efter smeltning.

Filterudstyr: bruges til at adskille faste og flydende faser og frafiltrere kobbermonosulfidprodukter.

Iltforsyningssystem: bruges til at levere ilt til oxidationsreaktioner.

Opvarmningsudstyr: Elektrisk ovn, gasovn osv., der bruges til at opvarme reaktionssystemet.

 

Følgende er de detaljerede betjeningstrin:

 

Forberedelse af malm: knus kobbersulfidmalm til den rigtige partikelstørrelse.

Tilføj til ovnen: Placer malmen i en forvarmet ovn. Du kan tilføje nogle opløsningsmidler eller flusmidler efter behov, såsom koks eller alkalimetalforbindelser.

Opvarmning: Startvarmecirkulationspumpeat give tilstrækkelig varme til at bringe malmen til dets smeltepunkt. Gennem hele processen skal du kontrollere opvarmningstemperaturen og -tiden for at sikre tilstrækkelig reaktion.

Oxidationsreaktion: Injicer passende mængde ilt i ovnen for at oxidere kobbersulfidmalm. Ilt vil reagere med sulfider og danne gasser som SO2 og sulfat.

Opsaml SO2-gas: Opsaml SO2-gas gennem køleanordninger og filtreringssystemer, og bearbejd og genvind den.

Produktadskillelse: Brugrustfrit stål destillationssystemat tage de afkølede og størknede produkter ud af ovnen og derefter udføre faststof-væske-separation gennem filtreringsudstyret for at opnå kobbermonosulfidprodukter.

Produktbehandling: yderligere behandling af kobbermonosulfidprodukter, såsom rengøring, tørring og raffinering, for at forbedre produkternes renhed.

Gasbehandling: Udfør restgasbehandling på den opsamlede SO2-gas, såsom rensning, absorption eller omdannelse, for at reducere dens påvirkning af miljøet.

 

Vådsmeltning involverer foroxidation eller svovlsyreristning af kobbermineraler for at omdanne dem til opløselige tilstande, efterfulgt af udvaskning, ekstraktion, rensning og elektrovinding for at udvinde elektrolytisk kobber.

 

Processen med pyrometallurgisk kobbersmeltning er forskellig fra hydrometallurgisk kobbersmeltning, men på grund af begrænsningerne af råmaterialer under det nuværende teknologiske niveau er pyrometallurgisk kobbersmeltning stadig mainstream på dette stadium.

 

En kobbermalm har gennemgået en opgraderingstransformation fra 1.0 til 2.0, fra fuldstændighed til fragmentering, fra fragmentering til rekombination, fra rekombination til dekonstruktion og fra dekonstruktion til iteration, transformation til elektrolytisk kobber ark.