Hvad er forskellen mellem enkeltlags glasreaktor og jakkeglasreaktor?
Nov 15, 2023
Læg en besked
Der er betydelige forskelle i materiale, struktur, funktion og andre aspekter mellem enkeltlagsglasreaktorer og kappeglasreaktorer. En enkeltlags glasreaktor kan kun udføre omrøringsreaktioner under normalt eller undertryk, mens en kappeglasreaktor kan udføre flere funktioner, herunder opvarmnings- eller afkølingsreaktioner.
1. Materiale:
Kroppen af en enkeltlags glasreaktor er lavet af enkeltlagsglas. Denne type glasreaktionskedel bruges normalt til omrøringsreaktioner under normalt eller undertryk, og reaktionsmaterialer kan tilsættes kedlen til forskellige kemiske reaktioner. Reaktorlegemet i en lamineret glasreaktor er en dobbeltlagsstruktur, der består af to lag glas indvendigt og udvendigt. Mellemlaget kan opvarmes eller afkøles med forskellige kølemedier. Denne type reaktor er velegnet til høj- og lavtemperaturreaktionsbetingelser med et temperaturområde på ca. -80 grader ~250 grader.
2. Struktur:
Strukturen af en enkeltlags glasreaktionskedel er relativt enkel, generelt kugle- eller tøndeformet, og opvarmningsmetoderne omfatter vandbadsopvarmning, oliebadsopvarmning, elektrisk kappeopvarmning, fleksibel elektrisk kappeopvarmning osv. På grund af dens strukturelle begrænsninger, denne reaktor kan ikke undergå opvarmnings- eller afkølingsreaktioner. Strukturen af reaktionskedlen af lamineret glas er mere kompleks, og mellemlaget kan styres af en ekstern temperaturstyret cirkulationsanordning til at regulere temperaturen af materialerne inde i kedlen ved at indføre cirkulerende væske. Samtidig kan forskellige kølemidler, varmemidler eller høj- og lavtemperaturolier også indføres i mellemlaget til højtemperatur- eller lavtemperaturreaktioner. Denne type reaktor skal opvarmes eller afkøles af understøttende udstyr (såsom en højtemperaturcirkulationspumpe, lavtemperaturkølevæskecirkulationspumpe, høj- og lavtemperaturintegreret maskine) for at drive cirkulationen af kølemiddel eller varmemedium.
3.Fungere:
Funktionen af en enkeltlags glasreaktionskedel er relativt begrænset, hovedsagelig brugt til omrøringsreaktioner under normalt eller undertryk, der kontrollerer fordampning og tilbagesvaling af reaktionsopløsningen. Den kan også føres gennem en konstant tryktragt og støvsuges til omrøringsreaktioner. På grund af dets strukturelle begrænsninger kan opvarmnings- eller afkølingsreaktioner ikke udføres. Lamineret glasreaktoren har flere funktioner, udover at fuldføre alle operationer af enkeltlagsglasreaktoren, kan den også udføre opvarmnings- eller afkølingsreaktioner. Efter at have introduceret forskellige medier i mellemlaget, kan det tilpasse sig forskellige reaktionsbetingelser og opnå kemiske reaktioner ved høje og lave temperaturer. Samtidig kan vakuumisoleringsfunktionen på grund af dens dobbeltlagsstruktur også opnås gennem det ydre lag for at forhindre frostdannelse af grydens krop ved lave temperaturer, hvilket gør det bekvemt at observere reaktionsstatus inde i kedlen.
Samlet set er der betydelige forskelle i materiale, struktur og funktion mellem enkeltlags- og kappeglasreaktorer. Jacket-glasreaktorer er mere almindelige i moderne syntetiske kemikalier, biofarmaceutiske produkter og nye energifelter på grund af deres dobbeltlagsstruktur, som har flere funktioner og højere effektivitet. Enkeltlagsglasreaktoren er velegnet til nogle simple omrøringsreaktioner og andre operationer.
Ud over ovenstående forskelle er der små forskelle i hjælpeudstyret mellem enkeltlags glasreaktionskedel og glaskappe reaktionskedel. Tager man 20L glas reaktionskedlen som et eksempel, er følgende en sammenligning mellem de to:
Hjælpeudstyret til en 20L glas enkeltlagsreaktor omfatter hovedsageligt:
1. Blandeanordning: Normalt anvendes mekanisk blanding, og rørestangen drives af en motor for at opnå tilstrækkelig blanding og ensartethed af reaktionsvæsken.
2. Kondensator: bruges til at opsamle dampen, der dannes under reaktionsprocessen, og opretholde temperatur- og trykstabiliteten i reaktionssystemet.
3. Termometer: bruges til at overvåge reaktionsvæskens temperatur, hvilket sikrer, at reaktionen finder sted under de indstillede temperaturbetingelser.
4. Trykmåler: bruges til at overvåge trykket i reaktionssystemet, hvilket sikrer, at reaktionen udføres under de indstillede trykbetingelser.
5. Ventil: bruges til at styre indløb og udløb af reaktionsvæske, hvilket sikrer tætning og stabilitet af reaktionssystemet.
Hjælpeudstyret til 20L glaskappereaktoren inkluderer hovedsageligt:
1. Opvarmningsanordning: Normalt bruges elektrisk opvarmning til at opnå opvarmning og isolering af reaktionsvæsken ved at opvarme den termiske olie eller andre varmeoverførselsmedier inde i jakken.
2. Køleanordning: bruges til at styre reaktionsvæskens temperatur og opnå afkøling og isolering af reaktionsvæsken gennem kølevand eller andre kølemedier inde i kappen.
3. Mekanisk omrøringsanordning: Rørestangen drives af en motor til omrøring, hvilket opnår fuld blanding og ensartethed af reaktionsvæsken.
4. Kondensator: Bruges til at opsamle dampen, der genereres under reaktionsprocessen, og opretholde temperatur- og trykstabiliteten i reaktionssystemet.
5. Trykmåler: bruges til at overvåge trykket i reaktionssystemet, hvilket sikrer, at reaktionen udføres under de indstillede trykbetingelser.
Ved at sammenligne hjælpeudstyret af de to kan det ses, at opvarmnings- og køleanordningerne i 20L glaskappereaktoren er forskellige fra dem i 20L glas enkeltlagsreaktoren. Dette skyldes, at i 20L glaskappereaktoren giver tilstedeværelsen af kappen mulighed for bedre temperaturstyring, så elektrisk opvarmning bruges til at opnå mere nøjagtig temperaturstyring. I mellemtiden kan den på grund af kappens isoleringseffekt undgå direkte kontakt mellem opvarmnings- og kølemediet og reaktionsvæsken, hvilket sikrer nøjagtigheden og sikkerheden af eksperimentet. Derudover er der også forskelle i blandeanordningerne mellem de to. 20L glaskappereaktoren anvender normalt mekanisk blanding, mens 20L glas enkeltlagsreaktoren ikke har dette krav.
|
|
|
|
| Varmeapparat | Chiller | Ovn |
