Hvad er princippet om en homogenisator

Homogenisatorer en slags udstyr, der er meget udbredt i fødevarer, kosmetik, farmaceutiske og andre industrier, som bruges til jævnt at blande, knuse og emulgere flydende eller halvflydende stoffer.

Princippet for homogeniseringsmaskine er, at materialet skæres mange gange gennem små huller eller porer gennem højhastigheds roterende fræser og trykforskel, for at opnå funktionerne blanding, knusning og emulgering. Det omfatter hovedsageligt følgende dele:

Kutter: Homogenisator-omrøreren er udstyret med en højhastigheds roterende fræser, og dens form og struktur vil ændre sig i henhold til forskellige anvendelseskrav. Kuttere kan have knive, tandhjul eller andre specielle designs til at skære materialer til fine partikler eller sprede dem i små dråber.

Trykforskel: Det producerer miljø med højt tryk eller negativt tryk, så materialet gennemgår flere klip under påvirkning af skæreren. Denne trykforskel kan tilvejebringes af en pumpe eller anden trykgenererende anordning.

Gab eller pore: Der sættes et eller flere mellemrum eller porer mellem fræseren og de faste dele i produktet, og deres størrelser kan justeres. Når materialet passerer gennem skæreren, vil det blive tvunget til at passere gennem disse huller eller porer, hvilket resulterer i forskydningskraft og trykforskel.

De vigtigste anvendelser

• Ensartet blanding: Denne maskine kan blande materialer med forskellige egenskaber eller koncentrationer for at gøre dem til en ensartet blanding. For eksempel i fødevareindustrien kan homogenisatoren blande fødevaretilsætningsstoffer fuldt ud med bundmaterialerne for at sikre stabiliteten af ​​produktkvaliteten.
• Slibning: Homogenisatorsystemet kan raffinere faste materialer (såsom partikler og krystaller) til mindre partikelstørrelser ved hjælp af skæreren for at opfylde specifikke krav. Dette er almindeligt i den farmaceutiske industri og bruges til at fremstille pulver af lægemidler.
• Emulgering og dispersion: Homogenisatorreaktion kan danne emulsion eller dispersionssystem mellem væske og fast stof. Dette er meget udbredt i fødevare- og kosmetikindustrien, såsom fremstilling af emulgatorer og forbedring af emulsionsstabilitet.

Forsknings- og udviklingsteknologiniveauet i Kinas vakuumhomogenisator er mere og mere modent og stabilt, og vakuumemulgeringsudstyret med flere og mere kraftfulde funktionelle moduler bruges i vid udstrækning i industriel produktion af fødevareforarbejdning, daglige kemikalier, finkemikalier, biofarmaceutiske produkter og kosmetik Produkter. Uanset om det drejer sig om hardwarekonfiguration eller i valget af funktionelle moduler, er dets fleksible ikke-standard tilpassede tilpassede design og produktionsmetoder dybt elsket af nye og gamle kunder!

Stikkontakten skal være godt jordet, før emulgeringsudstyret tages i brug. Pas på ikke at forbinde flere forkerte jordledninger (det er forbudt at føre jordledningerne til dårlig absorption, vandrør, gasrør og lynafledere). Bemærk: Førhomogenisatorer tændt, skal du omhyggeligt kontrollere, om hastighedskontrolboksens strømafbryder er i slukket tilstand, og om hastighedskontrolhåndhjulet er i startpositionen. Undgå den pludselige start af maskinen på grund af strømforsyningen, som får jorden til at rotere med uret, og motoren begynder at starte, indtil den er justeret til den hastighed, forsøget kræver. Det er forbudt for blandehovedet på maskinens forskydningsemulgeringsmaskine at løbe væk fra det flydende medium for at undgå at beskadige lejet på grund af højhastighedsdrift. Hvis der er forårsaget mekanisk fejl, skal statoren af ​​arbejdshovedet, der er konfigureret i denne maskine, vælges i henhold til de eksperimentelle krav, og lavviskositetsvæsken skal blandes og emulgeres, og de små partikler skal knuses og opløses. Stator med lille åbning skal vælges, og væske med medium viskositet skal blandes og emulgeres.

                                                                           100L                                                                           650L  

Fra opvarmningstilstanden kan brugerne også vælge forskellige opvarmningstilstande i henhold til deres egne krav, så hvad er opvarmningstilstandene for vakuumemulgator?

1. Dampopvarmningstilstand Nogle brugere kan vælge damp som opvarmningstilstand for vakuumemulgeringsmaskine på grund af det unikke ved de producerede og forarbejdede materialer, eller når der er færdiglavet damp på produktions- og forarbejdningsstedet. Dampopvarmningstilstanden kan også justere opvarmningstemperaturen for materialer ved hjælp af intelligent temperaturkontrolsystem.

2. Elektrisk opvarmning er relativt populær i mange industriproduktioner. Det er et indbygget funktionelt modul af vakuumemulgeringsmaskine. Temperaturstyringssystemet, der består af temperaturføler-varmemedielag og termisk isoleringslag, kan justere temperaturen enkelt og bekvemt uden yderligere hardware til at konfigurere varmeudstyr, hvilket i høj grad kan reducere opvarmningsomkostningerne. Ved opvarmning af det dielektriske lag kan forskellige medier vælges i henhold til forskellige materialebehandlingstemperaturer, såsom vand og varmeoverførselsolie. Hvis din produktionslinje har brug for en homogenisator, så kontakt os venligstsales@achievechem.com

Driftstrin af vakuumemulgeringsmaskine

1. Tænd for varmekontakten for at forvarme gryden.

2. Tjekhomogenisatorfor at se om ventilerne er lukkede. Når en enhed startes til opvarmning, skal luftindtagsventilerne på de to andre enheder lukkes.

3. Luk og tænd for kontakten. Varm først vandgryden og oliepanden op. Åbn ventilen før opvarmning, og åbn derefter indsugningsventilen.

4. Når temperaturen er opvarmet til omkring 50 grader, kan du begynde at røre for at fremskynde temperaturstigningen. Når den temperatur, der kræves af processen, er nået, rør den igen for at få materialet til at nå en ensartet temperatur.

5. Når temperaturen på vand og olie når over 60 grader, kan emulgeringsgryden opvarmes. Når emulgeringsgryden tændes for opvarmning, lukkes først vandindløbsventilen og ventilen på vakuumemulgeringsmaskinen, og derefter tændes varmeventilen.

6. Når emulgeringsbeholderen når den temperatur, der kræves af processen, lukkes alle ventiler på emulgeringsbeholderen. Udfør vakuumpumpning. Tænd først vakuumknappen på panelet, når du støvsuger.