Tablet punch og dø
(1) Instan. Tryk: Hånd\/3\/5\/6\/8\/15 (ton)
(2) Tykkelse af tablet: 3-6 mm\/3-20 mm
(3) Produktionskapacitet: 0 ~ 4400 (PC\/H)
*** Prisliste for hele ovenfor, forhør os om at få
2. Tilpasning:
(1) Designstøtte
(2) Forleder direkte den senior F & U -organiske mellemprodukt, forkort din F & U -tid og -omkostninger.
(3) Del den avancerede rensningsteknologi med dig
(4) Lever kemikalier og analyse reagens af høj kvalitet
(5) Vi vil hjælpe dig med kemiteknik (Auto CAD, Aspen Plus osv.)
3. Forsikring:
(1) CE- og ISO -certificering registreret
(2) Varemærke: opnå kem (siden 2008)
(3) Udskiftningsdele inden for 1- år gratis
Beskrivelse
Tekniske parametre
Tablet punch og dø Som en af de vigtigste arbejdskomponenter i tabletpressen bruges stansen til at udøve tryk på materialet, hvilket får det til at blive presset og gradvist deformeret i matrishullet på stansningen. Formen og størrelsen på stansen er omhyggeligt designet til at sikre ensartet kraftpåføring under trykprocessen, så materialet kan komprimeres fuldt ud og danne tabletter med den ønskede form og hårdhed. På samme tid er materialet i stansen også omhyggeligt udvalgt, normalt lavet af højstyrke og slidbestandigt materialer, for at sikre, at det kan fungere stabilt i lang tid og ikke let bæres.
Normalt inkluderer et par stansning af matriser tre dele: øvre stansning, mellemstansning og nedre stansning. Strukturen af den øvre og nedre stans er ens, og stansens diameter er ens, og diameteren af stansen på den øverste og nedre stempel matches med matrishullet på midten af matrisen, som kan glide frit op og ned i midten af diehullet, men der er ikke noget hul, der kan lække pulveret.
Vi levererTablet punch og dø, Se følgende websted for detaljerede specifikationer og produktoplysninger.
Produkt:https:\/\/www.achievechem.com\/tablet-press-machines\/single-punch-tablet-press.html
Produktintroduktion
Produktparameter
Følgende er nogle almindelige punch- og die -modeller, deres egenskaber og applikationsscenarier:
● Standardtype stempel og dør
Standardpunches og dies er de mest basale modeller, der er vidt brugt i forskellige konventionelle tabletpresser. De har normalt moderat hårdhed og slidstyrke, der er egnet til at presse forskellige materialer. Strukturen af standardpunches og dies er enkel, let at fremstille og vedligeholde og relativt lave omkostninger, hvilket gør dem til det foretrukne valg for de fleste manuelle tabletpressebrugere.
● Uregelmæssige slag og matriser
Den uregelmæssige stans og matrice er designet til specielle formede tabletter. For eksempel kræver visse lægemidler en bestemt form for let administration eller for at øge opløsningshastigheden, hvilket kræver anvendelse af uregelmæssige slag og forme. Disse modeller har typisk komplekse former og strukturer, hvilket gør dem vanskelige at fremstille, men de kan opfylde specifikke presserende krav.
● Tablet med høj præcision
Høj præcisionsstans og dies er velegnet til situationer med ekstremt høje krav til tabletkvalitet. Disse modeller bruger præcisionsproduktionsprocesser og materialer for at sikre nøjagtighed og konsistens under tabletpressprocessen. Høj præcisionsstans og dies kan reducere vægtforskellen og tykkelsen udsving af tabletter, forbedre tabletternes hårdhed og slidbestandighed og opfylde strenge kvalitetskontrolkrav.
● Bær resistente slag og matriser
Bærbestandige slag og dies er hovedsageligt designet til materialer med høj hårdhed eller høj viskositet. Disse materialer vil forårsage betydeligt slid på stansen og dø under trykprocessen, så det er nødvendigt at bruge materialer og fremstillingsprocesser med bedre slidstyrke. Bærbestandige slag og dies har normalt høj hårdhed og god slidstyrke og kan opretholde stabile arbejdsvilkår i lang tid i hårde arbejdsmiljøer.
● Korrosionsbestandige slag og dør
Korrosionsbestandige slag og matriser er egnede til håndtering af ætsende materialer. Disse modeller bruger materialer med stærk korrosionsbestandighed, såsom rustfrit stål eller specielle legeringer, for at sikre, at de ikke let er beskadiget, når de er i kontakt med ætsende stoffer. Korrosionsbestandige slag og dies er vidt brugt i industrier såsom farmaceutiske produkter og kemikalier og kan imødekomme behovene i specielt materialepres.
● Justerbar stempel og dø
Justerbare slag og dies er en fleksibel model. De giver brugerne mulighed for at justere afstanden eller vinklen mellem stansen og matrisen i henhold til faktiske behov for at tilpasse sig forskellige materialer og tabletkrav. Denne model er især nyttig i laboratoriet eller forsknings- og udviklingsstadiet, da den letter eksperimentering og optimering af tabletpresseringsprocesser.
Hvordan vælger jeg?
For det førsteHårdhed er en af de vigtigste indikatorer til valg af stans og matrismaterialer. Stunches og dies er nødt til at modstå betydeligt pres og påvirkning under drift, derfor skal de have høj hårdhed for at sikre, at de ikke deformeres eller bliver beskadiget under drift. Carbonstål og legeringsstål er almindelige materialer med høj hårdhed, hvilket kan modstå betydeligt tryk og friktion, hvilket gør dem velegnet til de fleste presserende behov. I situationer, der kræver højere hårdhed, kan hårde legering eller keramiske materialer være et bedre valg. Disse materialer har ekstremt høj hårdhed og slidstyrke, hvilket kan modstå højere pres og længere levetid.
For det andet,Slidbestandighed er også en vigtig faktor i udvælgelsen af stempel- og matrismaterialer. På grund af den konstante friktion mellem stansen og matrisen under drift er det nødvendigt at have god slidstyrke for at sikre, at de kan opretholde stabil ydeevne i lang tid. Materialer som legeringsstål og hård legering udfører fremragende i denne henseende, med høj slidstyrke og at være i stand til at opretholde skarphed og præcision i lange perioder i højfrekvent og højstyrke arbejdsmiljøer.
Derudover,Korrosionsbestandighed er også en af de faktorer, der skal overvejes, når man vælger materialer til slag og dies. I nogle specifikke tabletpressesituationer, såsom håndtering af ætsende materialer, skal stansen og matrice være i stand til at modstå kemisk erosion for at undgå skader eller påvirke tabletkvaliteten. Rustfrit stål er et materiale med god korrosionsbestandighed, som kan opretholde stabil ydeevne i fugtige eller ætsende miljøer og bruges derfor ofte i sådanne specielle anvendelser.
SelvfølgeligNår man vælger materialet i stansen og dø, skal faktorer som omkostninger og behandlingsproblemer også overvejes. Selvom hårde legeringer og keramiske materialer har fremragende ydelse, er deres omkostninger relativt høje, og behandlingsproblemer er også betydelige. Derfor tilrådes det, mens man opfylder præstationskravene, at vælge materialer med lavere omkostninger og lavere behandlingsproblemer så meget som muligt. Carbonstål og legeringsstål er almindeligt anvendte materialer til slag og matriser på grund af deres moderate omkostninger og gode forarbejdningsydelse.
Regelmæssig vedligeholdelse og service
Regelmæssig vedligeholdelse og service af tabletstansen og dø er kritisk for at sikre langvarig stabil drift og udvidet levetid.
Rensning:Efter hver brug skal resterne på stansningsdiserne og dø huller rengøres i tide for at undgå slid eller tilstopning forårsaget af resterne af pulver, partikler eller andre urenheder.
Smøring:I henhold til brugen af udstyret skal du smøre de vigtigste dele regelmæssigt for at reducere friktion og slid.
Inspektion:Før og efter hver brug skal du inspicere udseendet, størrelsen og formen på stansningen og dø huller for at sikre, at de opfylder produktionskravene.
Demontering og rengøring:
Demonter regelmæssigt matriserne og døhullerne, og brug professionelle rengøringsmidler og værktøjer til at rengøre dem grundigt.
Under rengøringsprocessen skal du være opmærksom på at undgå at bruge for ru værktøjer eller børster til at undgå at ridse overfladen.
Inspektion og reparation:
Kontroller slid på matrisen og matrishullet, og om nødvendigt reparation eller udskift dem.
Kontroller pasningsglaringen af matrisen og matrishullet for at sikre, at det opfylder produktionskravene.
Kontroller overfladekvaliteten på matrisen og døhuller, hvis der er ridser, revner og andre defekter, skal de repareres eller udskiftes i tide.
Smøring og rustforebyggelse:
Smør de demonterede dør og dø huller for at reducere friktion og slid.
Stansende dør og døhuller, der ikke bruges i lang tid, skal behandles med anti-rustbehandling for at undgå rust, der påvirker brugseffekten.
Professionel inspektion:Inviter professionelle organisationer til at inspicere dies og dø huller regelmæssigt for at sikre, at deres præcision og ydeevne opfylder produktionskravene.
Professionel vedligeholdelse:Hvis stansningen dør og døhullerne er alvorligt båret eller beskadiget, skal professionelt vedligeholdelsespersonale opfordres til at reparere eller udskifte dem.
Forholdsregler
Driftsspecifikation:I brugsprocessen skal operationen udføres i streng overensstemmelse med driftsspecifikationen for at undgå skader på matrice og diehul forårsaget af forkert drift.
Opbevaringsmiljø:Stansningen dør og døhuller skal opbevares i et tørt, ventileret miljø uden ætsende gas for at undgå fugt, varme eller korrosion.
Regelmæssig udskiftning:I henhold til produktionssituationen og levetiden for stansningen dør og døhuller, skal der udskiftes nye stansning og døhuller regelmæssigt for at sikre produktionskvaliteten og effektiviteten.
For at opsummere skal den regelmæssige vedligeholdelse og vedligeholdelse af tabletstans og dø omfattende at overveje mange aspekter såsom rengøring, smøring, inspektion og reparation. Gennem videnskabelige vedligeholdelses- og plejeforanstaltninger kan det sikre, at den langsigtede stabile drift og forlænger levetiden for stempel- og døhuller.
Faktorer, der skal overvejes i materialevalg
Hårdhed og slidstyrke
Hårdhed
Dysematerialet skal have en høj hårdhed for at modstå tryk og friktion genereret af lægemiddelråmaterialet under trykprocessen. Materialer med høj hårdhed kan reducere slid og forlænge dyseens levetid.
Slidstyrke
Slidbestandighed er en af de vigtige præstationsindikatorer for matrismaterialer. Materialet med god slidstyrke kan reducere slid af matrisen under brug og sikre tabletens kvalitet og dimensionelle stabilitet.
Sejhed og styrke
Hårdhed: Die -materialer skal have en vis sejhed for at modstå påvirkningen og vibrationen, der kan forekomme under trykprocessen. God sejhed af materialet kan reducere bruddet og skaderne af matrisen, forbedre produktionseffektiviteten og sikkerheden.
Styrke: Die -materialet skal være i stand til at modstå større tryk og stress for at sikre, at der ikke opstår nogen deformation eller skade under trykprocessen. Materialet med høj styrke sikrer stabiliteten og pålideligheden af matrisen.
Korrosionsmodstand
Die -materialer skal have god korrosionsmodstand for at modstå de ætsende komponenter, der kan være til stede i farmaceutiske råvarer. Gode korrosionsmodstandsmaterialer kan reducere korrosion og slid under brugen og sikre tablets kvalitet og sikkerhed.
Behandling af ydelser og omkostninger
Bearbejdningsevne
Bearbejdeligheden af matrismaterialet er også en vigtig overvejelse. Let at behandle materialer kan reducere produktionsomkostningerne og forbedre produktionseffektiviteten. På samme tid kan god behandlingsydelse også sikre nøjagtigheden og formstabiliteten af matrisen.
Koste
Når du vælger matrismaterialer, skal du også overveje omkostningsfaktoren. Prisforskellen for forskellige materialer er stor, og det er nødvendigt at vælge i henhold til den faktiske efterspørgsel og budget. Under forudsætningen om at sikre kvalitet hjælper udvælgelsen af lavere omkostninger materialer med at reducere produktionsomkostningerne.
Specifikke behov og tilpasningsevne
Specifikke krav
Afhængig af typen, specifikationerne og specielle krav til de producerede tabletter, kan det være nødvendigt at vælge matrismaterialer med specifikke egenskaber. F.eks. Til produktion af tabletter, der kræver resistens med høj temperatur, kan materialer med høj temperaturstabilitet vælges.
Tilpasningsevne
Die -materialer er nødt til at tilpasse sig forskellige produktionsprocesser og udstyrskrav. Når man vælger materialer, er det nødvendigt at overveje deres kompatibilitet med eksisterende produktionsprocesser og udstyr for at sikre produktionen af den glatte udvikling.
Populære tags: Tablet punch og die, China Tablet Punch og Die Producenter, leverandører, fabrik
Et par af
Pilleproducent KitNæste
Håndtablet PressSend forespørgsel
