100 liters glasreaktor
video

100 liters glasreaktor

1. Specifikation:
(1)1L/2L/3L/5L---Standard
(2)10L/20L/30L/50L/100L---Standard/EX-sikker/Løftekedel
(3)150L/200L---Standard/EX-sikker
***Prisliste for hele ovenstående, spørg os for at få
2. Tilpasning:
(1) Designstøtte
(2)Lever det Senior R&D organiske mellemprodukt direkte, forkort din F&U-tid og omkostninger
(3) Del den avancerede renseteknologi med dig
(4) Lever kemikalier af høj kvalitet og analysereagens
(5) Vi vil gerne hjælpe dig med kemiteknik (Auto CAD, Aspen plus osv.)
3. Sikkerhed:
(1) CE- og ISO-certificering registreret
(2)Varemærke: ACHIEVE CHEM(siden 2008)
(3)Udskiftningsdele inden for 1-år gratis
Send forespørgsel
Chat nu

Beskrivelse

Tekniske parametre

Det100 liters glasreaktorer almindeligt laboratorieudstyr, der bruges til kemiske reaktioner, opløsning, blanding, destillation og andre operationer i det kemiske laboratorium. Det er et almindeligt anvendt biokemisk instrument, som er meget udbredt i moderne finkemikalier, biofarmaceutiske produkter, videnskabelige forskningseksperimenter og andre industrier. Det kan koncentreres, destilleres, tilbagesvales, separeres og renses ved konstant hastighed, konstant kraft og konstant temperatur. Det er et fremragende værktøj til træning, eksperimenter, pilottest og fremstilling.

reactor


Single Glass R


Jacket Glass R


Pointing Klik for at få hele prislisten

 

Introduktion

Ifølge dens designkarakteristika er100 liters glasreaktorkan opdeles i enkeltlags glasreaktor, kappet glasreaktor, EX-sikker reaktor og løftbar glasreaktor.

single layer glass reactor 100L  Jacketed glass reactor parameter-2  Jacketed glass reactor parameter3   Jacketed glass reactor parameter4

 

På basis af en almindelig reaktionskedel løfter den løftende og roterende glasreaktionskedel grydelåget og den øverste del af kedeldækslet integreret ved elektrisk løft. Efter at rørestangen forlader kedelhuset, kan kedelhuset drejes 180 grader til venstre ved håndhjulet for direkte at hælde materialer ud, hvilket er praktisk til rengøring af kedelhuset. Glasreaktoren til fastfase polypeptidsyntese kan filtreres direkte i reaktoren efter kappeopvarmning og kølereaktion. Den er især velegnet til den skvulpende termiske filtrering efter reaktionen af ​​let krystalliserede materialer, det vil sige filtreringsprocessen for at holde temperaturen af ​​den faste-flydende marine maskeblanding inden for et vist område. Har god tætningsevne.

Funktioner

Konstant trykfaldstragt er en almindeligt anvendt enhed i100 liters glasreaktor, som hovedsageligt bruges til nøjagtigt at tilføje flydende reagenser til reaktionssystemet. Dens funktion er at få reagenset til at falde ind i reaktionssystemet med en konstant hastighed ved at kontrollere lufttrykket under eksperimentet, for at opnå nøjagtig reagenstilsætning.

JGR

 

Trinene til at droppe tragten med konstant tryk

  • Montering: Sørg først for, at den konstante trykfaldstragt og dens forbindelsesrørledning er rene og fri for lækage eller beskadigelse. Forbind dropslangen eller sprøjten med dråbeanordningen med konstant tryk, og forbind forbindelsesrørledningen med reaktionsbeholderen.
  • Justering: Juster trykreguleringsventilen på den konstante trykfaldsanordning for at indstille den nødvendige faldacceleration og tryk. Normalt kan passende parametre indstilles i henhold til betjeningsvejledningen eller erfaringen.
  • Påfyldning: Brug en sprøjte og andet værktøj til at fylde reagenset, der skal dryppes i dråberøret eller sprøjten, og sørg for, at der ikke er bobler.
  • Begynd at tabe: Tænd for drop-enheden, og begynd at droppe reagens. I faldprocessen skal man være opmærksom på at observere faldaccelerationen for at sikre stabiliteten og nøjagtigheden af ​​faldet.
  • Overvågning: Under faldprocessen bør ændringen af ​​reaktionssystemet overvåges til enhver tid, og faldaccelerationen og trykket skal justeres efter behov.
  • Slut: Når reagensdråbet er afsluttet, skal du lukke dråbeanordningen og tage dråberøret eller sprøjten ud, idet du sørger for at undgå, at opløsningen løber over, eller at reaktionsvæsken kommer i kontakt med andre dele af anordningen.
Viden

Pagajen af100 liters glasreaktorkan laves af mange materialer, og hvert materiale har sine egne specifikke fordele og anvendelige scenarier.

reactor paddle    Stir

1. PTFE-pagaj

  • Fordele: Det har god korrosionsbestandighed og kan modstå korrosionen af ​​korrosive reagenser såsom stærk syre og alkali; Den har god temperaturstabilitet og kan bruges i et bredt temperaturområde; Lav friktionskoefficient, lille friktionstab, ikke let at generere statisk elektricitet; Glat overflade og nem at rengøre.
  • Anvendelsesscenarie: Det er velegnet til eksperimenter, der kræver høj kemisk inerthed og eksperimenter, der kræver korrosionsbestandighed og god renlighed.

2. Pagaj i rustfrit stål

  • Fordele: Det har god mekanisk styrke og slidstyrke og er velegnet til omrøring af tyktflydende væske eller reaktionssystem med mere faste partikler; Høj temperatur modstand, velegnet til høj temperatur reaktionsforhold.
  • Anvendelsesscenarie: Velegnet til eksperimenter, der kræver slidstyrke og høj temperaturbestandighed, og reaktioner, der skal modstå store omrøringskrafter.

3. Glaspagaj

  • Fordele: Der er ingen grund til at bekymre sig om metalioner, der forurener reaktionsopløsningen, og det vil ikke påvirke reagenset.
  • Anvendelsesscenarie: Velegnet til eksperimenter, der kræver høj reagensrenhed og er følsomme over for metalioner, samt reaktioner, der kræver høj gennemsigtighed.

4. Polymethylmethacrylat (PMMA) padle

  • Fordele: Den har god korrosionsbestandighed og er velegnet til nogle specielle reaktionsforhold.
  • Anvendelsesscenarie: Velegnet til eksperimenter i særligt korrosive miljøer.

Ingeniørsag

 

Q: Hvilken slags skovl kan knække cellulose uden at klæbe til blandeventilen?

A: For at omrøre cellulose uden at klæbe til omrøringsventilen, kan en specialdesignet rørepagaj overvejes. En almindelig mulighed er en ankeromrører eller propel. Disse blandere har normalt bredere blade og større blandeareal, som effektivt kan sprede cellulose jævnt i opløsningen og reducere vedhæftningen på blandeventilen.

Derudover er det også meget vigtigt at vælge en passende blandingshastighed. For høj blandingshastighed kan få cellulose til at vikle sig ind i blanderen, så den skal justeres efter den specifikke situation. Derudover kan det også overvejes at holde op med at omrøre regelmæssigt og rense omrøringsventilen under omrøringsprocessen for at forhindre, at cellulose samler sig for meget på omrøreren.

reactor

Populære tags: 100 liters glasreaktor, Kina 100 liters glasreaktorproducenter, leverandører, fabrik

Send forespørgsel