Hydrotermisk autoklavereaktor
(1)25ml/50ml/100ml/150ml/200ml/250ml/300ml/400ml/500ml/1000ml---PTFE/ Mindre end eller lig med 220 grader
(2)25ml/50ml/100ml/150ml/200ml/250ml/300ml/400ml/500ml/1000ml---PPL/ Mindre end eller lig med 280 grader
***Prisliste for hele ovenstående, spørg os for at få
2. Tilpasning:
(1) Designstøtte
(2) Lever det organiske senior R&D-mellemprodukt direkte, forkort din F&U-tid og omkostninger.
(3) Del den avancerede renseteknologi med dig
(4) Lever kemikalier af høj kvalitet og analysereagens
(5) Vi vil gerne hjælpe dig med kemiteknik (Auto CAD, Aspen plus osv.)
3. Sikkerhed:
(1) CE- og ISO-certificering registreret
(2)Varemærke: ACHIEVE CHEM(siden 2008)
(3)Udskiftningsdele inden for 1-år gratis
Beskrivelse
Tekniske parametre
A hydrotermisk autoklavreaktorer en type udstyr, der bruges til kemiske reaktioner under høje temperatur- og trykforhold. Det består hovedsageligt af en reaktor, højtemperatur- og højtryksmiljø, temperaturkontrolsystem, trykkontrolsystem, tætningsstruktur, observationsvindue og prøveudtagningsport og opvarmningsmetode. Det har karakteristika af høj effektivitet, energibesparelse og miljøbeskyttelse og kan anvendes bredt inden for områder som materialevidenskab, energividenskab og miljøvidenskab.
Reaktionskedlen anvender en vandig opløsning som reaktionssystem under bestemte temperatur- og trykforhold, og bruger en højtemperatur- og højtryksvandopløsning til at opløse uopløselige eller uopløselige stoffer under atmosfæriske forhold, eller stoffer, der reagerer for at producere opløste produkter.
Vi levererhydrotermisk autoklavreaktor, se venligst følgende websted for detaljerede specifikationer og produktinformation.
Produkt:https://www.achievechem.com/chemical-equipment/hydrothermal-autoclave-reactor.html
Produktintroduktion
Elvarme
Elektrisk opvarmning er processen med at konvertere elektrisk energi til termisk energi til opvarmning gennem enheder som elektriske varmestave eller elektriske varmeplader. Dets fordele er, at udstyret er enkelt, nemt at betjene og nemt kan styre opvarmningstemperaturen og opvarmningshastigheden. På grund af brugen af elektrisk energi i elvarme er den velegnet til steder med strømforsyning. Energiforbruget til elvarme er dog relativt højt, og for en del industriel produktion, der kræver en stor mængde opvarmning, er omkostningerne høje og ikke velegnede til storskalaproduktion.
Damp opvarmning
Dampopvarmning er processen med at indføre damp for at opvarme stofferne inde i kedlen. Denne opvarmningsmetode er velegnet til steder med dampforsyning, såsom kemiske, farmaceutiske og andre områder. Dampopvarmning kan hurtigt overføre varme til kedlen, og opvarmningshastigheden og temperaturen kan styres ved at justere dampflowhastigheden. Derudover kan dampopvarmning også reducere forurening af stoffer i elkedlen og forbedre produktkvaliteten. Dampopvarmning kræver dog en stor mængde vandressourcer og kræver behandling af spildevand og udstødningsgas, hvilket resulterer i høje miljøomkostninger.

Varmeoverførselsolie opvarmning
Varmeoverførselsolie opvarmning udføres gennem varmeoverførselsegenskaberne for varmeoverførselsolie. Denne opvarmningsmetode er velegnet til steder uden strøm- og dampforsyning og kan opnå højtemperaturopvarmning ved lavere driftstryk og temperaturer. Fordelene ved varmeoverførselsolieopvarmning er sikkerhed og pålidelighed, nem betjening, energibesparelse og miljøbeskyttelse og kan produceres kontinuerligt og i stor skala. Investeringsomkostningerne ved opvarmning med varmeoverførselsolie er dog relativt høje, hvilket kræver indkøb af højkvalitets varmeoverførselsolie og regelmæssig udskiftning og vedligeholdelse.
Opvarmning med hydrotermisk medium
Itg er processen med at bruge vand eller andre vandige opløsninger som et varmeoverførselsmedium til at overføre varme direkte eller indirekte til stofferne inde i kedlen. Denne opvarmningsmetode er velegnet til reaktioner på høj temperatur, højt tryk og høj luftfugtighed og kan give reaktionsbetingelser tættere på det naturlige miljø. Fordelene ved hydrotermisk medium opvarmning er miljøbeskyttelse, energibesparelse, høj sikkerhed og nem betjening, hvilket kan fremme reaktionshastigheden og forbedre produktkvaliteten. Men trykket og temperaturen inde i kedlen, der opvarmes af produktet, er underlagt visse begrænsninger, hvilket kræver streng kontrol af driftsbetingelserne.
Produktparameter
Hydrotermisk syntesereaktor
|
Model |
AC122-15 |
AC122-25 |
AC122-30 |
AC122-50 |
AC122-100 |
AC122-150 |
AC122-200 |
AC122-250 |
AC122-300 |
AC122-400 |
AC122-500 |
AC122-1000 |
|
Kapacitet (ml) |
15 |
25 |
30 |
50 |
100 |
150 |
200 |
250 |
300 |
400 |
500 |
1000 |
|
Materiale |
Kedelhuset er af rustfrit stål, foringen er PTFE eller PPL. |
|||||||||||
|
Tryk (MPa) |
Mindre end 3 |
|||||||||||
|
Temp. (grad) |
220/260/280 |
|||||||||||
Alle former for "Hydrothermal Synthesis Reactor", prisliste, kan du vælge online HER
Anvendelse i uorganisk syntese

Udstyret kan bruges til at dyrke forskellige uorganiske krystaller, såsom zeolit molekylsigte, metaloxidkrystaller og så videre. Under specifikke temperatur- og trykforhold når det opløste stof i opløsningen i reaktoren gradvist en overmættet tilstand, og krystallen begynder at vokse på den passende krystalkerne. For eksempel kan zeolit-molekylsigter med specifik struktur og egenskaber syntetiseres ved hydrotermisk metode, og disse molekylsigter har en bred vifte af anvendelser inden for adsorption, separation og katalyse. Derudover giver det også en effektiv syntesemetode for nogle krystaller, som er svære at syntetisere ved traditionelle metoder.
Udstyret kan også bruges til at fremstille forskellige uorganiske ikke-metalliske materialer, såsom keramik, glas, krystaller osv. Ved at kontrollere reaktionsbetingelser som temperatur, tryk, reaktionstid og opløsningssammensætning, præcis styring af materialesammensætning, struktur og egenskaber kan opnås. For eksempel ved fremstilling af keramiske materialer kan det syntetisere keramiske materialer med høj renhed, høj tæthed og fremragende ydeevne. Disse keramiske materialer har brede anvendelsesmuligheder inden for elektronik, optik, varme og så videre.
Med hensyn til syntese af nanomaterialer har enheden også unikke fordele. Gennem reaktionsmiljøet med høj temperatur og højt tryk kan dannelsen og væksten af nanopartikler fremmes, og nanomaterialer med specifik morfologi, struktur og egenskaber kan syntetiseres. For eksempel kan titandioxid-nanopartikler med ensartet størrelse og god spredning syntetiseres, og disse nanopartikler har en bred vifte af anvendelser inden for fotokatalyse, belægninger, kosmetik og så videre. Derudover kan hydrotermisk syntese også realisere overflademodifikation og funktionalisering af nanomaterialer, og ved at tilføje specifikke overfladeaktive stoffer, ligander eller andre funktionelle molekyler til reaktionssystemet, kan specifikke funktionelle grupper introduceres på overfladen af nanomaterialer, hvilket giver nanomaterialer nye egenskaber og applikationer.
Enheden kan også bruges til at syntetisere nogle uorganiske forbindelser med særlige strukturer og egenskaber. Disse forbindelser kan have unikke fysiske og kemiske egenskaber og have potentielle anvendelser inden for katalyse, adsorption, separation og andre områder. For eksempel kan der syntetiseres metaloxidkatalysatorer i nanostørrelse med højt specifikt overfladeareal og god katalytisk ydeevne, som har vigtig anvendelsesværdi inden for miljøbeskyttelse, energiomdannelse og andre områder.
Enheden kan også simulere højtemperatur- og højtryksmiljøet inde i Jorden og studere materialecirkulation og geologiske processer inde i Jorden. For eksempel ved at simulere de hydrotermiske forhold inde i Jorden i den hydrotermiske reaktor, dannelsen, udviklingen og metamorfosen af mineraler kan studeres; Samtidig kan den også studere væskeaktiviteten og den kemiske reaktion i jordens indre, hvilket giver et vigtigt forsøgsgrundlag for forskningen inden for geovidenskab.
Anvendelse i syntese af nanomaterialer
Grundlæggende principper
Hydrotermisk autoklavreaktor bruger højtemperatur- og højtryksmiljø for at få reaktanterne til at reagere kemisk i vandig opløsning eller organisk opløsningsmiddel. Ved præcis styring af reaktionstemperatur, tryk, tid og andre parametre kan reaktionsprocessen styres præcist for at opnå de nødvendige nanomaterialer.
Fordelene ved syntese af nanomaterialer
Kontrol af partikelstørrelse
Enheden tillader præcis kontrol af reaktionsbetingelserne, hvilket muliggør præcis kontrol af størrelsen af nanomaterialer. Dette er afgørende for fremstillingen af nanomaterialer med specifikke egenskaber.
Homogen morfologi
Under høje temperatur- og højtryksforhold kan reaktanterne reagere fuldt ud for at producere homogene nanomaterialer. Denne ensartede morfologi er nyttig til at forbedre ydeevnen og påføringseffekten af materialet.
Høj krystallinitet
Nanomaterialerne fremstillet af denne enhed har normalt en høj krystallinitet, hvilket hjælper med at forbedre materialets stabilitet og levetid.
Specifikke anvendelsesområder




Nanooxid syntese:
Gennem denne enhed kan forskellige nanooxider, såsom titaniumdioxid (TiO 2) og zinkoxid (ZnO), syntetiseres. Disse nanooxider er blevet meget brugt inden for fotokatalyse, solceller, sensorer og så videre.
Tager man nano-titandioxid som et eksempel, kan man ved præcist at kontrollere reaktionsbetingelserne fremstille nano-titandioxid-partikler med ensartet partikelstørrelse og god dispersion. Disse partikler har fremragende fotokatalytiske egenskaber og kan bruges til at nedbryde organiske forurenende stoffer, rense luft og vand osv.
Nano-metal syntese:
Enheden kan også bruges til at syntetisere nano-metal partikler, såsom nano-sølv (Ag), nano-guld (Au), osv. Disse nano-metal partikler har en bred vifte af applikationer inden for katalyse, antibakteriel, elektronik og andre felter.
Tager nano-sølv som eksempel, nano-sølvpartikler fremstillet ved kemisk reduktionsmetode i højtryksreaktorer har gode antibakterielle egenskaber og er meget udbredt i medicinsk behandling, antibakterielle materialer og andre områder.
Syntese af kompositmateriale:
Hydrotermiske autoklavreaktorer kan også bruges til at syntetisere kompositmaterialer, såsom carbon nanorør-metaloxid-kompositter. Disse kompositmaterialer kombinerer fordelene ved forskellige materialer og har fremragende egenskaber og påføringseffekter.
For eksempel anbringes kulstofnanorør og metalsaltprækursorer i en autoklave, og under høj temperatur og tryk nedbrydes metalsaltprecursorerne og reagerer på overfladen af kulstofnanorørene for at danne metaloxidnanopartikler knyttet til kulstofnanorørene. Dette kompositmateriale kan bruges i miljømæssige applikationer såsom superkondensatorer, lithium-ion-batterier og andre energilagringsenheder og fotokatalytisk nedbrydning af forurenende stoffer.
Med den kontinuerlige udvikling af videnskab og teknologi er anvendelsesmulighederne for hydrotermiske autoklavreaktorer i syntesen af nanomaterialer mere og mere brede. På den ene side kan reaktorens høje temperatur- og højtryksydelse og sikkerhed forbedres ved løbende at forbedre design- og fremstillingsprocessen. På den anden side, ved at studere reaktionsmekanismen og den kinetiske proces yderligere, kan reaktionsbetingelserne optimeres yderligere for at forbedre fremstillingseffektiviteten og kvaliteten af nanomaterialer.
Populære tags: hydrotermisk autoklavereaktor, Kina hydrotermisk autoklavereaktor fabrikanter, leverandører, fabrik
Et par af
Højtryks-omrørt reaktorSend forespørgsel












