Drop Tube Furnace

A Drop Tube Furnacekan ofte henvise til enDrop Tube Furnace(DTF) eller en rørovn med en liftfunktion, som begge er beskrevet detaljeret nedenfor:

 Sætning af rørovn

Settler Tube Furnace er en slags entrain -flowreaktor, som er enkel i struktur og vedtager en tynd rørformet reaktor med et strømningsmønster, der ligner det i stempelstrømmen. Opvarmningselementerne er arrangeret ensartet omkring reaktionsrøret og temperaturen styres separat separat , som kan opnå gode isotermiske egenskaber i ovnen og opnå en lang konstant temperaturreaktionszone.

In the settling tube furnace reactor,the heating rate and temperature of particles are similar to that of suspended combustion.This reactor can simulate the thermal conditions of particles on the flame front (gas temperature 1000~1500℃,heating rate >10 grader /s), som er meget tæt på den faktiske opvarmningshastighed i industrielle reaktorer. Det kan nøjagtigt afspejle forgasningsreaktiviteten af ​​kulkoks med CO2 eller H2O med en høj opvarmningshastighed over 1000 grader. Derfor bruges nybyggerørets ovn ofte til at undersøge reaktiviteten af ​​kul, tilpasningsevne af kul og forgasningsadfærd hos kul.

 Rørformet ovn med løftefunktion

Rørformede ovne med løftfunktioner bruges normalt i eksperimenterne og produktionen af ​​videnskabelige forskningsenheder, universiteter og industrielle og minedriftsvirksomheder, og deres anvendelser inkluderer, men er ikke begrænset til højtemperaturpræcisionsudglødning, mikrokrystallisation, keramisk glasilbedømmelse, forme udglødning, pulvermetallurgi , plastpulvereksperimenter, sintring af nanomaterialer, hærdning af metaldele og varmebehandlingskrav til høje temperaturprocesser.

 Pyrolysisapplikation

 Biomasse -pyrolyse

 Drop rør ovne kan bruges til pyrolyse af biomasse, der konverterer biomasse til værdifulde produkter såsom biolie, biogas og biochar. Ved at kontrollere temperaturen og atmosfæren i pyrolyseprocessen kan distributionen og egenskaberne for produkterne optimeres, og Effektiv udnyttelse af biomasse -ressourcer kan realiseres.

 Affald plastpyrolyse

 Affaldsplast kan pyrolyseres i ovn med nedrør for at nedbrydes til fyringsolie, gas og andre genanvendelige ressourcer. Denne behandlingsmetode hjælper ikke kun med at reducere forurening af plastaffald til miljøet, men kan også realisere genanvendelse af ressourcer.

 Slampyrolyse

Affald såsom slam kan også pyrolyseres i downtube -ovne for at omdanne det til brændbare gasser og faste rester. Den brændbare gas kan bruges som en energikilde, mens den faste rest kan behandles yderligere eller bruges til andre formål.

 Knækkende applikation

 Petrokemisk revner

 Inden for petrokemisk industri anvendes drop tube ovn ofte i krakningsprocessen for petroleumsdestillat, såsom naphtha, let dieselolie osv. Gennem revner reaktionen, basiske organiske kemiske råvarer, såsom ethylen og propylen, kan opnås, som er et vigtigt grundlag for fremstilling af plast, kemiske fibre, syntetisk gummi og andre kemikalier.

 Kulskemisk revner

 Inden for kulkemisk industri spiller down-tube-ovnen også en vigtig rolle. Det omdanner kul til syngas, tjære og andre produkter. Syngas er et vigtigt kemisk råmateriale, der kan bruges til at syntetisere ammoniak, methanol og andre kemikalier. TAR på den anden side kan ekstraheres ved efterfølgende separations- og raffineringsprocesser for at udtrække nyttige kemikalier.

 Naturgas revner

 Naturgas kan også knækkes i en down-tube-ovn for at producere forbindelser såsom methan, ethylen og propylen. Disse forbindelser har en lang række anvendelser i kemisk produktion, såsom fremstilling af plast, syntetisk gummi og så videre.

 Katalysatorforberedelse

I processen med katalysatorforberedelse kan down-tube-ovnen tilvejebringe et stabilt miljø med høj temperatur, som er befordrende for nedbrydning, reduktion eller sintring af katalysatorforløberen. Ved nøjagtigt at kontrollere temperaturen og atmosfæren i ovnen, katalysatorer med specifikke strukturer og egenskaber kan tilberedes. For eksempel skal forløberen skal beregnes ved høje temperaturer for at fjerne urenheder og danne en stabil krystalstruktur, for for at fjerne visse metaloxidkatalysatorer. -Tube Furnace er især vigtig.

 Katalysatorpræstationstest

Den ned-rørovn kan også bruges til at teste katalysatorens ydelse. I aktiviteten, selektiviteten, stabiliteten og anden ydelsestest af katalysator er det nødvendigt at simulere de faktiske reaktionsbetingelser for katalytisk reaktion. Down-tube-ovnen giver præcis præcis Temperaturstyring og atmosfære kontrol, hvilket gør testbetingelserne tættere på de faktiske reaktionsforhold. På samme tid kan neddrørsovnen også let indsamle og analysere reaktionsprodukterne, så katalysatorens ydelse kan evalueres nøjagtigt.

 Katalytisk reaktionsproces

n Den katalytiske reaktionsproces, down-tube-ovnen spiller også en vigtig rolle. Nogle katalytiske reaktioner skal udføres ved specifikke temperaturer for at sikre maksimal reaktionshastighed og selektivitet. Ved nøjagtigt at kontrollere temperaturen i ovnen kan den katalytiske reaktion være udført ved den optimale temperatur. Til tilføjelse kan den nedadgående ovn også tilvejebringe et stabilt atmosfære-miljø for at undgå påvirkning af urenheder på den katalytiske reaktion.

 Katalysatorfornyelse og bedring

I processen med langvarig brug af katalysatoren vil katalysatorens aktivitet gradvist falde på grund af kulstofakkumulering, forgiftning og andre grunde. På denne gang skal katalysator kan bruges i regenereringsprocessen for katalysatoren. Ved nøjagtigt at kontrollere temperaturen og atmosfæren i ovnen kan regenereringstrinnene i katalysatoren, såsom fjernelse af kulstofaflejring og giftige desorption bruges i gendannelsesprocessen for katalysatoren, som er adskilt fra reaktionssystemet ved høj temperaturbehandling og efterfølgende behandling.

 Eksempel på applikation

I den petrokemiske industri bruges ofte neddrørsovne til at katalysere charring-processen. Ved at blande katalysatoren i dampen kan charring-reaktionshastighed øges. Denne katalytiske brændende metode forbedrer ikke kun den brændende effektivitet, men reducerer også nedetid og produktionsomkostninger.

 Det grundlæggende princip om røggasrensning

Ryggasrensning er processen med at fjerne forurenende stoffer fra røggas ved fysiske, kemiske eller biologiske metoder til at bringe den op til emissionsstandarder eller lavere niveauer. Disse forurenende stoffer kan omfatte partikler, svovldioxid, nitrogenoxider, flygtige organiske forbindelser osv.

 Fordele og udfordringer vedDrop Tubeovni røggasrensning

 Fordel

 Effektivitet: Ned-rørovnen kan opnå effektiv gasoprensning ved at kombinere en række rensningsteknologier.

 Fleksibilitet: Designet af down-tube-ovnen kan have en vis fleksibilitet, som kan justeres og optimeres til forskellige røggas sammensætning og rensningsbehov.

 Økonomi: Down-tube-ovne kan have lavere drifts- og vedligeholdelsesomkostninger end nogle traditionelle røggasrensningsteknologier.

 Udfordring

 Teknologimodning: Fordi down-tube-ovnen ikke bruges i vid udstrækning i røggasrensning, kan dens teknologimodning være relativt lav, hvilket kræver yderligere forskning og udvikling og optimering.

 Behandlingseffektivitet: For visse forurenende stoffer, der er vanskelige at fjerne, kan behandlingseffektiviteten af ​​down-tube-ovnen være begrænset.

 Betjening og vedligeholdelse: Betjening og vedligeholdelse af en ovn med nedrør kan kræve en vis mængde ekspertise og erfaring for at sikre dens langsigtede stabile drift.

Rengøring af elektrisk udstyr er et vigtigt skridt for at sikre dets normale drift og forlænge dets levetid. Følgende er nogle detaljerede trin og forholdsregler for rengøring af elektrisk udstyr i rørovne:

 

 

Forberedelse inden rengøring

01.

Strømafbrydelse og isolering

Før du udfører rengøringsarbejde, skal du sørge for, at enheden er blevet slukket og frakoblet strømforsyningen.

Brug passende værktøjer (såsom isoleringshandsker, isoleringspuder osv.) For at sikre sikker drift.

02.

Inspektion og evaluering

Kontroller det ydre og det indre af udstyret for at vurdere ophobning af snavs og støv.

Identificer rengøringsområder, der kræver særlig opmærksomhed, såsom varmeafledningshuller, elektriske forbindelser osv.

Populære tags: Drop Tube Furnace, China Drop Tube Furnace Producenter, leverandører, fabrik