Autoklavreaktor med højt tryk
video

Autoklavreaktor med højt tryk

1. Materiale: 304/316 Rustfrit stål
2. kapacitet: 0. 1-50 l
3. velegnet til alkylering, aminering, bromering, carboxylering, klorering og katalytisk reduktion
4. rammer i rustfrit stål
5. Temperatur: Op til 350 grad
6. Spænding: 220V 50/60Hz
7. Producent: Opnå Chem Xi'an Factory
8. 16 år erfaringer med kemisk udstyr
9. CE og ISO -certificering
10. Professionel forsendelse
Send forespørgsel
Chat nu

Beskrivelse

Tekniske parametre

Autoklavreaktor med højt tryk er en enhed, der er specifikt designet til at udføre kemiske reaktioner under højtryksbetingelser. Det kan indeholde højtryksgasser eller væsker og tilvejebringe passende temperatur og omrøringsbetingelser inde i reaktoren for at lette reaktionen. Som et uundværligt og vigtigt udstyr i den kemiske industri er vidt brugt i forskning og produktion af kemiske reaktioner under højt tryk og høje temperaturforhold. Det unikke design og bred vifte af applikationer gør det til et nøgleværktøj inden for flere felter såsom moderne kemi, livsvidenskab, materialevidenskab, energi og mad Technology.High Pressure Reactor er et vigtigt reaktionsudstyr i den kemiske industri, der er vidt anvendt i forskellige katalytiske reaktioner, høj-temperatur og højtrykssyntese, hydrogeneringsreaktioner, gas-væske-to-fase, væske-væske-to-fase, eksoterme reaktioner , sammensætningstest, stabilitet, korrosionstest, fin kemisk teknik, superkritiske reaktioner, katalysatorevaluering og udvikling osv.

 

Reactor

 

Vi levererAutoklavreaktor med højt tryk, Se følgende websted for detaljerede specifikationer og produktoplysninger.

Produkt:https://www.achievechem.com/chemical- excipment/high-pressure-reactor.html

 

Produkter Introduktion

Almindelige typer afAutoklavreaktor med højt tryk er autoklave i rustfrit stål, zirconium autoklave, hastelloy autoklave, inconel autoklave osv. De har normalt egenskaberne ved stærk trykresistens og god korrosionsbestandighed.

high pressure autoclave reactor | Shaanxi achieve chem

 

Som et vigtigt udstyr i den kemiske industri har de forskellige typer og unikke funktioner. Fællesskabstyper inkluderer rustfrit stål højtryksskibe, zirkoniumhøjtryksskibe, hastelloy højtryksskibe og inkoner (normalt henviser til monellegering) høj- Trykfartøjer. Denne peodukt har normalt stærk trykresistens og god korrosionsmodstand for at tilpasse sig forskellige komplekse kemiske reaktionsforhold. Følgende er en detaljeret introduktion til disse typer af højtryksreaktorer:

► Rustfrit stål højtryksskib

1) Karakteristisk:
Korrosion og høj temperaturresistens: Materialer i rustfrit stål har fremragende korrosion og høj temperaturresistens og kan operere stabilt i lang tid i barske arbejdsmiljøer.
Robust struktur: Højtryksfartøjet i rustfrit stål har en robust struktur og stabil operationel ydeevne, hvilket sikrer reaktionsprocessen og pålideligheden af ​​reaktionsprocessen.
God tætningspræstation: dens tætningsydelse er fremragende, hvilket effektivt kan forhindre materialelækage og eksterne urenheder i at komme ind og derved sikre produktets kvalitet og output.
2) Anvendelse:
Rustfrit stålhøjtryksreaktorer er vidt brugt inden for forskellige områder, såsom kemi, medicin og mad, og er især egnede til kemiske reaktioner, der kræver høj temperatur, højt tryk og korrosionsbestandige miljøer.

► Zirconium højtryksreaktor

1) Karakteristisk:
Stærk korrosionsbestandighed: Zirconium har fremragende korrosionsbestandighed i de fleste organiske syrer, uorganinsyrer, stærke baser og nogle smeltede salte, der overgår titanium og visse specielle stål og nærmer sig tantal.
Gode ​​mekaniske og varmeoverførselsegenskaber: Zirconiummaterialer er ikke kun korrosionsbestandige, men har også fremragende mekaniske og varmeoverførselsegenskaber, hvilket får zirconiumhøjtryksreaktorer til at fungere godt i barske industrielle miljøer.
2) Anvendelse:
Zirconium-højtryksreaktorer er især egnede til syre- og alkali-medier, som titan kan ikke håndtere (undtagen hydrofluorinsyre) og er blevet vidt brugt i industrier med barske korrosionsbetingelser såsom petrokemikalier.

► Hastelloy højtryksreaktor

1) Karakteristisk:
Korrosionsbestandighed og høj temperatur og højtryksbærekapacitet: Hastelloy -legering har fremragende korrosionsbestandighed og høj temperatur og højtryksbærekapacitet og kan bruges i en lang række ætsende medier såsom syre, alkali, salt osv.
Fremragende tætningspræstation: Hastelloy højtryksbeholder vedtager et fremragende tætningssystem, hvilket effektivt forhindrer lækage af reaktanter eller produkter.
Præcis reaktionskontrol: udstyret med enheder og sensorer til kontrol af parametre, såsom temperatur, tryk, omrøringshastighed osv. For at opnå præcis reaktionskontrol.
2) Anvendelse:
Hastelloy højtryksreaktorer er vidt brugt i den kemiske industri til organisk syntese, katalytiske reaktioner, reaktioner med høj temperatur og andre felter. De er vigtigt udstyr til fremstilling af kemiske produkter såsom farmaceutiske stoffer, farvestoffer, pesticider, plast osv.

► Inconel (Monel Alloy) Højtryk Autoklavreaktor

Karakteristisk:
Korrosionsmodstand af hydrofluorinsyre: Monel -legering er en type nikkelbaseret legering, der har betydelige fordele i forhold til andre materialer med hensyn til korrosionsresistens over for hydrofluorinsyre.
Korrosionsbestandighed og levetid: For små højtryksreaktorer kan monellegeringsmateriale behandles gennem rør eller stænger, og dets korrosionsbestandighed og levetid er bedre end svejsningsproduktion.
Anvendelse:
Monel-legeringshøjtryksreaktorer er især egnede til kemiske reaktionsprocesser, der kræver behandling af stærkt ætsende medier, såsom hydrofluorinsyre.

 

Produktfunktioner
1

 

Det kan modstå meget høje pres, hvilket gør det muligt for dem at udføre nogle reaktioner, der ikke kan udføres ved atmosfærisk tryk.

2

Autoklave med højt tryk kan også modstå høje temperaturer, normalt over 300 grader Celsius. Dette gør det velegnet til reaktionen under betingelse af høj temperatur.

3

Lab-reaktoren med høj tryk har sikkerhedsforanstaltninger, såsom trykaflastningsventil og temperaturstyringsenhed, for at sikre sikkerheden under drift.

high pressure autoclave reactor diagram | Shaanxi achieve chem   high pressure autoclave reactor structure | Shaanxi achieve chem

Ingen.

Komponent

Beskrivelse

1

Magnetisk koblingsstørre

Materiel blanding

2

Trykmåler

Trykmåling

3

Sikkerhedsventil

Sikkerhedssprængning

4

Tryksensor

Tryk digital display

5

Reserveport

Reserveport

6

Temperatursensor

Temperaturmåling

7

Reserveport

Reserveport

8

Gasfaseport

Indtag og udstødning

9

Kondenserør

Kondens reflux (valgfrit)

10

Konstant trykfodringstank

Konstant trykfodring, procesfodring (valgfrit)

11

Udstødningsventil

Indtag og udstødning

12

Prøveudtagningsrør

Prøveudtagningsrør

13

Blandingsaksel

Blanding af drev

14

Padle Blades

Omrøring padle

15

Operation Screen

Temperatur, tryk, omrøringsskærmeoperation, parameterindstilling

16

Opvarmningsovn

Opvarmning af høj temperatur

17

Bolte

Pre -stramningstætning

18

Elektrisk kontrolboks

Elektrisk kontrolboks

19

Løftebase

Løftebase

20

Nederste ventil

Bundudladning

21

Ramme

Grundlæggende rammer

22

Ketteldækning

Ketteldækning

 

Certificering

Autoklavreaktor med højt tryker en type trykbeholder, og der er forskellige certificeringer for trykbeholdere i forskellige lande. Importen og eksporten af ​​højtryksreaktor skal overholde lokale love og regler.

Land

LokalRegulatory

REquirements

Certificering

GodkendtDesignSTandards

(NotFUllyListed)

Amerika

NB -registrering

Nb

ASME -standard

Canada

CRN -registrering

/

Rusland

CU-TR-certificering

Eau

Hviderusland

CU-TR-certificering

Eau

Kasakhstan

CU-TR-certificering

Eau

Kirgisistan

CU-TR-certificering

Eau

Armenien

CU-TR-certificering

Eau

EU -medlemsstater

PED -certificering

Ce

Kalkun

PED -certificering

Ce

Indien

IBR -certificering

/

Malaysia

DOSH -certificering

/

Singapore

Mor -certificering

/

Brasilien

NR13

/

Korea

KGA/KGS/KOSHA -certificering

/

Japan

MHLW/KHK -certificering

/

Australien

AS1210

/

New Zealand

AS1210

/

Saudi -Arabien

Saber -certificering

/

Thailand

Ministeriet for energi

/

 

Ansøgninger i biologisk nedbrydning

► Hydrotermisk forbehandling af høj tryk af biomasse

1) Hvordan det fungerer:

Anvendelse af vand ved højt temperatur og højt tryk er forskellig fra de specielle egenskaber ved almindeligt vand, så den molekylære struktur af biomasse kan udføres i den retning, som folk ønsker. Viskositeten, densiteten, ionisk produkt og dielektrisk konstant af høj -Tryk flydende vand har drastiske ændringer. Disse ændringer forbedrer opløsningsevnen for organisk stof i flydende vand, hvilket er befordrende for nedbrydning af biomasse.

2) Ansøgninger:

Biomasse (såsom cellulose, hemicellulose) efter højtrykshydrotermisk forbehandling, kan lettere være hydrolyse, gæring og andre efterfølgende processer for at fremstille ethanol, glettereddikesyre, ethylen og andre høje værdildragede produkter.

► Syntese af bionedbrydeligt materialer

1) Bionedbrydelige tilsætningsstoffer:

En organisk forbindelse baseret på biologiske enzymer, der kan opdeles af naturlige mikroorganismer og kan tilsættes til forskellige plastmaterialer (såsom PP, PE, PO, PS, ABS, PVC, PET, TPE, TPU, EVA osv.) Til Gør det til biologisk nedbrydeligt. Når det materiale, der er tilsat med bionedbradant, kasseres i deponeringsanlægget, kan hydrolyse forekomme i det mikrobielle aktive miljø og føre til brud på polymermolekylkæden, så molekylvægten af ​​polymeren er meget reduceret for at opnå Formål med let erosion og fordøjelse af mikroorganismer.

2) PLA/PBAT -modificeret biologisk nedbrydning Råmaterialer:

De blandede modificerede biologiske råmaterialer af PLA (polylaktinsyre) og PBAT (polyethylen terephthalat - co -caprolacton) kan producere forskellige biologisk nedbrydelige produkter. Disse produkter bruges hovedsageligt i engangs plastik, containere, hotelforsyninger og forskellige plastemballageprodukter. De kan blive dekomponeret af mikroorganismer i kompostmiljøet uden at forårsage forurening til miljøet.

► Optimering af biologisk nedbrydningsprocesser

1) Forbedre nedbrydningseffektivitet:

Det højtryksmiljø, der leveres af autoklavreaktoren, kan fremskynde væksten og metaboliske aktiviteter af mikroorganismer og derved forbedre hastigheden og effektiviteten af ​​biologisk nedbrydning.

2) Optimerede nedbrydningsbetingelser:

Ved nøjagtigt at kontrollere temperatur- og trykforholdene for autoklavreaktoren kan det mest passende miljø til mikrobiel nedbrydning simuleres, hvilket optimerer nedbrydningsprocessen.

► Ansøgningssag

1) Biomasse nedbrydning:

I processen med nedbrydning af biomasse bruges autoklavreaktorer til at fremskynde nedbrydningen og omdannelsen af ​​biomasse. For eksempel kan der gennem højtrykshydrotermisk forbehandlingsteknologi konverteres til biobrændstoffer eller biokemik.

2) Plastnedbrydning:

Den åbenlyse nedbrydning af plastprodukter med biologisk nedbrydning eller PLA/PBAT -modificerede biologisk nedbrydelige materialer kan observeres i autoklavreaktorbionedbrydningseksperimentet. Disse eksperimenter er nyttige til at evaluere nedbrydningsydelsen og nedbrydningshastigheden af ​​biologisk nedbrydelige materialer.

► Sager, der har brug for opmærksomhed
1) Sikker operation:
Når man bruger autoklave -reaktor til biologisk nedbrydning eksperiment, er det nødvendigt at følge sikkerhedsoperationsprocedurerne strengt for at sikre sikkerheden og pålideligheden af ​​den eksperimentelle proces.
2) Udstyrsvedligeholdelse:
Regelmæssig vedligeholdelse og vedligeholdelse af autoklavreaktoren for at sikre dens normale drift og langvarig brug.

 

Casestudier og eksempler

For at illustrere alsidigheden og kraften i HPAR, lad os overveje et par casestudier og eksempler:

► Fotokemisk højtryksreaktion

I en undersøgelse anvendte forskere HPAR til at undersøge den fotokemiske reduktion af kuldioxid (CO2) til methanol under højtryksbetingelser. Ved at optimere reaktionsparametre såsom temperatur, tryk og lysintensitet opnåede de betydelige forbedringer i produktudbyttet og selektivitet.

► Hydrotermisk karbonisering af affaldsbiomasse

En anden undersøgelse fokuserede på den hydrotermiske carbonisering af affaldsbiomasse indsamlet fra lokale træfabrikker. Forskerne behandlede biomassen i HPAR ved forskellige temperaturer (180, 200 og 220 grader) og opholdstider (1, 3,5 og 6 timer) for at undersøge reaktorens termiske opførsel og optimere udbyttet af hydrochar. Resultaterne viste, at det maksimale udbytte af hydrochar blev opnået ved en temperatur på 180 grader og en opholdstid på 1 time.

► Højtryksfotokatalytisk nedbrydning af formaldehyd

I et andet eksempel brugte forskere HPAR til at studere højtryksfotokatalytisk nedbrydning af formaldehyd. Ved at kombinere højtryksbetingelser med et fotokatalytisk materiale opnåede de betydelige forbedringer i nedbrydningshastigheden og effektiviteten af ​​formaldehydfjernelse.

High Pressure Stirred Reactor | Shaanxi achieve chem

Konklusion

Efterhånden som feltet fortsætter med at udvikle sig, vil nye fremskridt og innovationer skabe forbedringer i reaktordesign, ydeevne og sikkerhed. Disse udviklinger vil muliggøre mere effektive og effektive reaktioner, hvilket fører til højere udbytter og renheder samt reduceret affald og emissioner. Fremtiden for autoklavreaktorer med høj tryk ser lovende ud med spændende muligheder for yderligere forskning og udvikling på dette område.

Populære tags: Autoklavreaktor med højt tryk, Kina højtryksautoklavreaktorproducenter, leverandører, fabrik

Send forespørgsel