Reaktorfartøj med højt tryk

Reaktorfartøj med højt tryker en slags udstyr, der bruges til kemisk reaktion under højt tryk og høj temperatur. Designformålet med højtryksreaktionskedel er at kontrollere den kemiske reaktionsproces ved højt temperatur og højt tryk for at undersøge reaktionskinetikken, reaktionsmekanismen og syntese af nye materialer.

Autoklaven kan bruges til forskellige hydrogeneringsreaktioner.

◆ Hydrogenering: organiske forbindelser reageres med brint ved højt tryk og høj temperatur, og ædle metalkatalysatorer (såsom platin, palladium, ruthenium osv.) Bruges normalt til at omdanne organiske forbindelser indeholdende dobbeltbindinger eller tredobbelt bindinger til mættede forbindelser, såsom alkoholer, aldehydes, ketones, olefiner osv.

◆ Ammoniaksyntese: Nitrogen reagerer med brint ved højt tryk og høj temperatur, og metalkatalysatorer såsom jern og molybdæn bruges til at generere ammoniakgas under virkningen af ​​katalysatoren. Dette er den vigtigste metode til at fremstille ammoniak i industrien.

◆ Dehydroaromatisering: Aromatiske forbindelser reageres med brint ved højt tryk og høj temperatur, og overgangsmetalkatalysatorer (såsom molybdæn, wolfram, nikkel osv.) Bruges normalt til at bryde den aromatiske ring og fjerne hydrogen for at producere tilsvarende ikke-aromatiske forbindelser.

◆ Carbonylreduktion: organiske forbindelser, der indeholder carbonylgrupper (ketoner, aldehyder, syrer osv.) Reagerer med brint ved højt tryk og høj temperatur, og carbonylgrupperne reduceres til tilsvarende alkoholer eller aldehyder af katalysatorer (såsom jern og palladium).

◆ Reduktion af organiske nitrogenforbindelser: organiske nitrogenforbindelser indeholdende aminogrupper (–-NH2), imogrupper (–NR) og nitrilgrupper (–CN) reagerer med hydrogen ved højtryk og højtemperatur og reduceres til tilsvarende aminer eller iminer ved anvendelse af passende katalysatorer (såsom Palladium og platin).

Vi tilbyder dette produkt, se følgende websted for detaljerede specifikationer og produktinformation.

Produkt:https://www.achievechem.com/chemical- excipment/high-pressure-reactor.html

CJF -serien højt tryk omrørt autoklave/reaktor

• Ingen løftenhed;
• Opfylde sikkerhedsstandard;
• Keramisk foring eller PTFE -foring (valgfrit);
• Nederste afløbsventil er tilgængelig (valgfrit);
• Materialeafkøling og magnetisk omrørerkøling er standardkonfiguration;
• Vi kan tilføje sikkerhedsventil, dræningsventil og modtager;
• Stor kapacitet kan tilpasses som dine krav;
• Tilpasset konfiguration er tilgængelig.

Som en nøglekomponent i atomreaktoren er materialevalget af udstyret direkte relateret til reaktorens sikkerhed og stabilitet. Disse materialer behøver ikke kun at modstå ekstremt høje tryk og temperaturer, men skal også have fremragende korrosionsbestandighed, strålingsmodstand og gode mekaniske egenskaber. Nedenfor er en detaljeret analyse af de materialer, der bruges i højtryksreaktorbeholdere:

Et reaktorfartøj, også kendt som et reaktortrykfartøj, er et lukket kar, der huser en atomreaktor og modstår dets enorme driftstryk. Det indeholder reaktorens aktive område og andet essentielt udstyr og er en af ​​de mest kritiske sikkerhedsbarrierer i et atomkraftværk. Strukturen af ​​reaktorfartøjet varierer med forskellige bunketyper, men den er normalt sammensat af beholderlegemet og det øverste dæksel, beholderlegemet svejses af den nedre flange (inklusive dysesektionen), cylinderen og det halvkugleformede nedre hoved, og det øverste dæksel svejses af det hemisfæriske øverste hoved og den øverste flange (eller det integrerede øverste dækning).

Ståltrykskibsmateriale

Ståltrykfartøjer er den mest almindelige type højtryksreaktorbeholdere med et bredt udvalg af materialer, herunder en række lavlegerede højstyrke stål og specielle legeringsstål.

SA508 -serie stål: SA508 stål er en lavlegering høj styrke stål, der er vidt brugt i atomreaktortrykskib. Det har gode mekaniske egenskaber og svejseegenskaber og kan opfylde de høje krav til reaktormaterialer. SA508 -serie stål kan opnå forskellige mikrostrukturer og mekaniske egenskaber efter forskellige varmebehandlingsprocesser for at tilpasse sig forskellige reaktordriftsbetingelser. For eksempel har SA 508- ⅲ stål fremragende påvirkningssejhed og strålingsmodstand efter specifik varmebehandling, som er velegnet til reaktortrykfartøjer under højt tryk, høj temperatur og stærkt strålingsmiljø.

16mnd5 stål: 16mnd5 er en MN-Ni-mo type lavlegeringsstål med høj styrke, god sejhed og varmemodstand. Det bruges hovedsageligt i atomkraftteknik fordamper, trykregulator, trykbeholder og hoved, supportkomponenter og andet produktion af nøgleudstyr. 16MND5 stål kan opretholde stabile mekaniske og kemiske egenskaber ved høje temperaturer og er ikke tilbøjelig til oxidation eller korrosion. Derudover har det også god svejsestyring og strålingsmodstand og kan opretholde stabil ydeevne i et nukleart strålingsmiljø.

20mnmoni55 stål: Dette materiale kan tilvejebringe høj trækstyrke og udbyttestyrke, for at sikre, at fastgørelsesfartøjets komplekse arbejdsvilkår for reaktortrykket kan modstå større spænding og stress og opretholde pålideligheden og stabiliteten af ​​forbindelsen. På samme tid har det også god sejhed, ydeevne med høj temperatur og fremragende kemiske egenskaber (såsom korrosionsbestandighed) og kan tilpasse sig arbejdsmiljøet i reaktortrykskibet.

Forspændte betontrykfartøjsmaterialer

Forspændt betontryksbeholder er en anden vigtig type højtryksreaktorbeholder, som hovedsageligt bruges i specifikke typer atomreaktorer, såsom gaskølede reaktorer. Materialerne med forspændt betontryksbeholder inkluderer hovedsageligt beton og forspændt stålbundt.

Beton: Den beton, der bruges i forspændte betontrykskibe, er normalt beton med høj styrke, lav krympning og lav kryb. Denne beton har fremragende mekaniske egenskaber og holdbarhed og kan modstå tryk under højtryk og miljøer med høj temperatur. På samme tid har betonen også gode termiske isoleringsegenskaber, som effektivt kan forhindre varmeoverførsel inde i reaktoren.

Forspændte stålbundter: Forspændte stålbundter er de vigtigste lejemedlemmer i forspændte betontrykfartøjer. Det er lavet af højstyrke ståltråd eller stålstreng, der er spændt og forankret på væggen og hovedet af beholdertromlen til at danne et forspændt system. Det forspændte stålbundt er i stand til at modstå det enorme tryk inde i beholderen og overføre det til beholderens ydre struktur. På grund af det store antal forspændte stålbundter (næsten tusind), selvom de individuelle stålbundter er beskadiget, vil det ikke påvirke stressstilstanden for hele beholderen, så den har en høj grad af sikkerhed.

Forskellige reaktortyper har forskellige krav til materialevalg af udstyret. For eksempel bruger lysvandreaktorer (inklusive vandreaktorer og kogende vandreaktorer) normalt ståltrykfartøjer, fordi ståltrykfartøjer har gode mekaniske egenskaber og svejsegenskaber og kan imødekomme de høje krav til lette vandreaktorer til materialer. Den gas afkølede reaktor er mere tilbøjelig til at bruge det forspændte betontryksbeholder, fordi det forspændte betontryksbeholder har bedre termisk isoleringsydelse og højere sikkerhed.

Det materielle valg af højtryksreaktorbeholder er meget vigtigt for reaktorens sikkerhed og stabilitet. Hvis materialet er forkert valgt eller har defekter, kan det få beholderen til at bryde eller lække under højt tryk, høj temperatur og et stærkt bestrålingsmiljø, hvilket resulterer i alvorlige nukleare ulykker. I processen med materialevalg er det derfor nødvendigt fuldt ud at overveje de mekaniske egenskaber ved materialer, korrosionsbestandighed, strålingsresistens og fremstillings- og svejsningsprocesser.

Imidlertid præsenterer materialevalg også mange udfordringer. For eksempel, når reaktorkraften øges og driftsbetingelserne forværres, så gør kravene til materialer. På samme tid har forskellige reaktortyper forskellige begrænsninger og krav til valg af materialer. Derfor kræves der en masse test- og forskningsarbejde under materialevalgsprocessen for at sikre, at det valgte materiale kan opfylde de krævende krav fra reaktoren.

Når du bruger denne enhed, er det meget vigtigt at sikre sikkerhed. Følgende er nogle sikkerhedsspørgsmål i brugen af ​​højtryksreaktorer:

◆ Risiko for designdefektrisiko

Designdefekt er en af ​​de vigtige kilder til sikkerhedsrisiko for højtryksreaktorbeholder. Urimeligt strukturelt design, forkert materialeudvælgelse og utilstrækkelig sikkerhedsmargin kan føre til sikkerhedsulykker såsom brud og lækage af højtryksreaktorfartøjer under pres. Derfor, når man designer og fremstiller højtryksreaktorbeholdere, er det nødvendigt at overholde nationale og industriens standarder og specifikationer for at sikre den strukturelle rationalitet, materialets anvendelighed og sikkerhed og pålidelighed af skibe.

◆ Risiko for driftsfejl

Driftsfejl er også en vigtig faktor i sikkerhedsrisikoen for reaktorfartøjer med høj tryk. Operatører er ikke bekendt med brugsreglerne for højtryksreaktorskibe, misoperation, ulovlig drift osv. Kan føre til sikkerhedsulykker. F.eks. Kan misfeeding (inklusive overdreven foderhastighed, uden for kontrolforhold eller forkert sekvens) føre til hurtig eksoterm reaktion, varmeakkumulering, der forårsager lokal overophedning, nedbrydning eller endda eksplosion. Derfor skal operatørerne af højtryksreaktorfartøjer for højtryksreaktorbeholdere udføres for at sikre, at de er dygtige til fartøjets driftsprocedurer og sikkerhedskendskab. På samme tid skal der etableres en lyddriftsprocedure og sikkerhedsstyringssystem for at regulere operatørernes opførsel.

◆ Materiel aldringsrisiko

Langvarig eksponering for barske miljøer såsom højt tryk og høj temperatur vil føre til reduceret ydelse og accelereret aldring af containermaterialer, hvilket vil øge risikoen for sikkerhedsulykker, såsom containerbrud og lækage. For eksempel kan der i høje temperatur- og højtryksmiljøer forekomme skader som krybning og træthed for beholdermaterialer, hvilket resulterer i et markant fald i materialestyrke og sejhed. Derfor skal der for højtryksreaktorbeholdere, materiel præstationstest og sikkerhedsvurdering regelmæssigt udføres for at opdage og håndtere materielle aldringsproblemer i tide. På samme tid bør vedligeholdelsen og vedligeholdelsen af ​​beholderen også styrkes for at forlænge sin levetid.

◆ Eksterne miljørisici

Reaktorfartøjer med højt tryk kan også have eksterne miljørisici, såsom fysisk skade på beholderen fra naturkatastrofer (såsom jordskælv, oversvømmelser osv.) Og trusler fra eksterne brandkilder eller høje temperaturmiljøer til brandfarlige og eksplosive materialer i containeren. Disse risici kan føre til alvorlige sikkerhedshændelser, såsom containerbrud, lækage eller eksplosion. Derfor er det nødvendigt at styrke sikkerhedstilsynet og styringen af ​​højtryksreaktorskibe for at sikre deres sikre drift.

◆ Andre risici

Ud over de ovennævnte fire aspekter kan højtryksreaktorfartøjer også have andre sikkerhedsrisici, såsom øgede sikkerhedsrisici forårsaget af aldring eller skade på udstyr, sikkerhedstilbehør (såsom sikkerhedsventiler, burst-diske, trykmålere osv.) Manglende frigivelse af tryk i tid eller tilvejebringe nøjagtige parametre. Disse risici kan udgøre en trussel mod den sikre drift af højtryksreaktorfartøjer.

Populære tags: Reaktorfartøjer med højt tryk, Producenter af højtryksreaktorfartøjer, leverandører, fabrik