Rotationsfordamper i stor skala
(1)1L/2L---Manuel løft med ironibase/Manuel løftning med SS-base/Elektrisk løft
(2)3L/5L/10L/20L/30L/50L---Manuel løft/elektrisk løft
***Prisliste for hele ovenstående, spørg os for at få
2. Tilpasning:
(1) Designstøtte
(2)Lever det Senior R&D organiske mellemprodukt direkte, forkort din F&U-tid og omkostninger
(3) Del den avancerede renseteknologi med dig
(4) Lever kemikalier af høj kvalitet og analysereagens
(5) Vi vil gerne hjælpe dig med kemiteknik (Auto CAD, Aspen plus osv.)
3. Sikkerhed:
(1) CE- og ISO-certificering registreret
(2)Varemærke: ACHIEVE CHEM(siden 2008)
(3)Udskiftningsdele inden for 1-år gratis
Beskrivelse
Tekniske parametre
A storskalarotationsfordamperer en anordning, der bruges til at behandle flydende opløsninger, der typisk anvendes i industriel produktion. Det opnår fordampning og koncentration ved at placere opløsningen i en roterende beholder og bruge termisk energi til at fordampe opløsningsmidlet og adskille det opløste stof. Denne type udstyr bruges normalt til at adskille faste stoffer eller koncentrere opløsninger fra kemiske opløsninger eller spildevand. Rotovaps i stor skala bruges i vid udstrækning inden for områder som kemiteknik, farmaceutiske produkter og fødevareforarbejdning. Dernæst vil vi forklare applikationsscenarier, brugsmetoder, vedligeholdelse og fejlfinding af store rotationsfordampere.
Klik for at få hele prislisten
Ansøgninger
Storskalarotationsfordamperebruges hovedsageligt i følgende scenarier:
Kemisk farmaceutisk industri
Til processer som genvinding og oprensning af opløsningsmidler, lægemiddelkoncentration og tørring.
01
Fødevareforarbejdningsindustrien
Til at udvinde planteessens, koncentreret frugtjuice, raffinerede fødevaretilsætningsstoffer osv.
02
Kemisk industri
Til adskillelse og koncentration af organisk materiale, især i produktionsprocessen af polymermaterialer.
03
Miljøbeskyttelsesindustrien
Til behandling af spildevand, koncentrering, adskillelse og genanvendelse af forurenende stoffer i vand.
04
Petrokemisk industri
Til separation og raffinering af råolie og petrokemiske produkter.
05
Brugsmetoder
Bemærk venligst, at når du betjener en stor roterende fordamper, skal du nøje følge betjeningsvejledningen og sikkerhedsbestemmelserne fra udstyrsproducenten for at sikre sikkerheden for personale og udstyr.
|
|
|
Forberedelse: Fyld opløsningen, der skal behandles, i beholderen til rotationsfordamperen og sørg for, at beholderen er godt forseglet.
Indstilling af parametre: Indstil rotationshastigheden, opvarmningstemperaturen og vakuumgraden efter behov. Valget af disse parametre skal justeres baseret på specifikke opløsningsmiddelegenskaber og driftskrav.
Start drift: Start den roterende fordamper for at starte beholderen med at rotere, og kontroller varmekilden til at opvarme beholderens bund eller sidevægge for at give den varmeenergi, der kræves til fordampning.
Justering af vakuumgraden: Ved at styre vakuumpumpens funktion justeres vakuumgraden inde i beholderen for at accelerere fordampningshastigheden.
Opsamling af produkter: Under fordampningsprocessen vil opløsningsmidlet fordampe til en gasformig tilstand og blive opsamlet gennem kondensatoren. De opsamlede produkter kan være rene opløsningsmidler eller koncentrerede opløste stoffer.
Rengøring og vedligeholdelse: Rengør og vedligehold den roterende fordamper efter brug for at opretholde udstyrets normale drift og levetid.
Rengøringstrin
Storskalarotationsfordamperog små udstyr rengøring trin, i de grundlæggende principper og processer er de samme, men den faktiske drift kan skyldes størrelsen af udstyret, strukturel kompleksitet og specifikke betingelser for brug og forskelle. Det følgende er en generel beskrivelse af de to rengøringstrin og mulige forskelle i analysepunktet:
Uanset om stor eller lille rotationsfordamper, i rengøringen før behovet for at udføre en samlet inspektion for at bekræfte, at udstyret er i god stand, ingen skader eller revner, især mellem kondensatoren og værten af flangegrænsefladen og andre vigtige dele.
Forbered passende rengøringsopløsningsmidler, værktøj og beskyttelsesudstyr, såsom handsker, beskyttelsesbriller og så videre.
Afhængigt af brugen af udstyret kan det være nødvendigt at skille nogle af komponenterne ad, såsom fordampningsflaske, kondensator, opsamlingsflaske osv. for en mere grundig rengøring.
Tøm udstyret for at sikre, at der ikke er væske tilbage inde i udstyret før rengøring.
Brug et passende opløsningsmiddel (f.eks. vand, ethanol, acetone osv.) til at skylle glaskomponenterne inde i og uden for udstyret. Ved stort udstyr kan det være nødvendigt at bruge en større vaskebeholder og mere opløsningsmiddel.
Ved genstridigt snavs kan en børste eller andet værktøj bruges til at hjælpe med rengøringen, men man skal passe på at undgå at ridse glasset.
Under rengøringsprocessen skal du sørge for, at opløsningsmiddel ikke kommer ind i systemet og forårsager elektriske fejlfunktioner eller beskadigelse af udstyret.
Efter rengøring lufttør komponenterne eller brug tørreudstyr. For større enheder kan det være nødvendigt med længere tørretider.
Saml enheden igen i henhold til producentens anbefalinger, og sørg for, at alle komponenter er installeret korrekt og tæt.
Når samlingen er færdig, skal du udføre en grundig inspektion af enheden for at sikre, at der ikke er udeladelser eller forkerte installationer.
Udfør om nødvendigt funktionstest for at sikre, at udstyret fungerer korrekt.
|
|
|
Mulige forskelle
Valg af renseopløsningsmiddel
De kan kræve valg af et mere egnet rengøringsopløsningsmiddel på grund af mere komplekse brugsforhold. For eksempel, til brug af austenitisk rustfrit ståludstyr og rør, kan det være nødvendigt at bruge deioniseret vand for at forhindre korrosion forårsaget af chloridion-aggregering.
Brug af rengøringsværktøj
Stort udstyr kan kræve brug af større rengøringsbørster eller andet værktøj til at hjælpe med rengøringen for at sikre, at renseeffekten.
Tørring og sterilisering
Tørreprocessen kan tage længere tid og kan kræve brug af udstyr såsom autoklaver til sterilisering. Samtidig skal man være særlig opmærksom på sikkerhedsbelagte glasvarer for at undgå pludselige trykændringer, der kan få belægningen til at falde af.
Sikkerhed og beskyttelse
På grund af udstyrets store størrelse og tunge vægt kan der være behov for flere sikkerhedsforanstaltninger og beskyttelsesudstyr for at sikre operatørens sikkerhed.
Konklusion
A storskala rotationsfordamper er et alsidigt og effektivt laboratorie- eller industriapparat, der primært anvendes til fordampning af opløsningsmidler, destillation og koncentrering af kemiske opløsninger under reduceret tryk. Det fungerer efter princippet om centrifugalkraft, som hjælper med effektiv adskillelse af flygtige komponenter fra en blanding.
Dette sofistikerede udstyr har en roterende kolbe, typisk lavet af glas eller rustfrit stål, monteret på en vandret akse. Når kolben roterer, udsættes væsken indeni for en konstant og ensartet belægning langs de indvendige vægge, hvilket i høj grad øger overfladearealet, der udsættes for varme. Dette, kombineret med påføring af vakuum, letter destillation ved lavere temperatur og minimerer risikoen for materialenedbrydning.
Modeller i stor skala udmærker sig ved deres kapacitet til at håndtere større mængder materiale, der spænder fra adskillige liter til hundredvis af liter, hvilket gør dem ideelle til store batchforarbejdninger i forsknings-, medicinal-, fødevare- og kemisk industri. De inkorporerer ofte avancerede funktioner såsom digital temperaturkontrol, variabel hastighedsrotation og automatiserede opløsningsmiddelopsamlingssystemer for at øge præcisionen og produktiviteten.
Populære tags: Storskala roterende fordamper, Kina Storskala roterende fordamper producenter, leverandører, fabrik
Et par af
Industriel vakuumfordamperNæste
2L roterende fordamperSend forespørgsel
