Enkeltlags glasreaktor
video

Enkeltlags glasreaktor

1. Specifikation:
(1) 1L/2L/3L/5L --- Standard/løftelig
(2) 10L/20L/30L/50L/100L/150L/200L --Standard/ex-proof
*** Prisliste for hele ovenfor, spørg os om at få
2. Tilpasning:
(1) Designstøtte
(2) Forleder direkte den senior F & U -organiske mellemprodukt, forkort din F & U -tid og -omkostninger.
(3) Del den avancerede rensningsteknologi med dig
(4) Lever kemikalier og analyse reagens af høj kvalitet
(5) Vi vil hjælpe dig med kemiteknik (Auto CAD, Aspen Plus osv.)
3. Forsikring:
(1) CE- og ISO -certificering registreret
(2) Varemærke: opnå kem (siden 2008)
(3) Udskiftningsdele inden for 1 år gratis
Send forespørgsel
Chat nu

Beskrivelse

Tekniske parametre

DeEnkeltlags glasreaktormainly consists of a glass reactor,a heating device,a stirring device,a cooling device,and other parts.Among them,the glass reactor is the core component of the reactor,made of high borosilicate glass material,which has excellent heat resistance and chemical stability.Heating devices usually use electric heating methods to achieve precise control of reaction temperature by controlling heating power and heating time.The stirring device is used to promote mixing and mass transfer between reactants,improving reaction Effektivitet. Køleindretningen bruges til at sænke reaktionstemperaturen, når det er nødvendigt for at forhindre overophedning af reaktionen. Som et eksperimentelt udstyr, der i vid udstrækning er anvendt inden for områder som kemi, biologi og farmaceutiske stoffer, får dens enkle struktur, praktisk drift og høj gennemsigtighed det til at spille en vigtig rolle i laboratorieforskning og undervisning.

For Ultra - Lav temperaturreaktion (-80gradtil 0grad), bruges flydende nitrogen ofte som kølemiddel i de glasforede reaktortyper. Brugen af ​​flydende nitrogen tilvejebringer afkøling, kryogene tilstande, kondensation, konservering og sikkerhedsfunktioner, hvilket muliggør bedre kontrol, forbedret reaktionsselektivitet og prøvebevaring i forskellige kemiske og biologiske processer.

 

 

Vi tilbyder forskellige specifikationer, se følgende tekst:

product-1000-500

INGEN. AC111-1 AC111-2 AC111-3 AC111-5
Model DF-1L DF-2L DF-3L DF-5L
Kapacitet (L) 1 2 3 5
Vakuumgrad (MPA) -0.1~0.1
Motorkraft (W) 60 60 90 90
Opvarmningseffekt (W) 1000 1000 1500 1500
Blandingshastighed (RPM) 0~1000 0~1000 0~1000 0~1000
Temp.Range (grad) RT ~ 300 RT ~ 300 RT ~ 300 RT ~ 300
Anti - korruption Korrosion forebyggende
Spænding (W) 220 220 220 220

small with cover1-5

INGEN. AC111-1LF AC111-2LF AC111-3LF AC111-5LF
Model LFDF-1L LFDF-2L LFDF-3L LFDF-5L
Kapacitet (L) 1 2 3 5
Vakuumgrad (MPA) -0.1~0.1
Motorkraft (W) 60 60 90 90
Opvarmningseffekt (W) 1000 1000 1500 1500
Blandingshastighed (RPM) 0~1000 0~1000 0~1000 0~1000
Temp.Range (grad) RT ~ 300 RT ~ 300 RT ~ 300 RT ~ 300
Anti - korruption Korrosion forebyggende
Spænding (W) 220 220 220 220
Badekar Løftes
Kedel krop Med dækning

10-200

 

INGEN. AC111-10 AC111-20 AC111-30 AC111-50 AC111-100 AC111-150 AC111-200
Model DF-10L DF-20L DF-30L DF-50L DF-100L DF-150L DF-200L
Kapacitet (L) 10 20 30 50 100 150 200
Vakuumgrad (MPA) -0.1~0.1
Motorkraft (W) 90W 1/3 90W 1/3 90W 1/3 120W 1/3 250W 1/3 400W 1/3 400W 1/3
Opvarmningseffekt (W) 2000 3000 3000 5000 7000 9000 14000
Blandingshastighed (RPM) 0~600 0~600 0~600 0~600 0~600 0~600 0~600
Temp.Range (grad) RT ~ 300 RT ~ 300 RT ~ 300 RT ~ 300 RT ~ 300 RT ~ 300 RT ~ 300
Anti - korruption Korrosion forebyggende
Spænding (W) 220 220 220 220 220 380 380

Single Ex10-200

INGEN. AC111-10EX AC111-20EX AC111-30EX AC111-50EX AC111-100EX AC111-150EX AC111-200EX
Model Exdf-10l Exdf-20l Exdf-30l Exdf-50l Exdf-100l Exdf-150L ExDF-200L
Kapacitet (L) 10 20 30 50 100 150 200
Vakuumgrad (MPA) -0.1~0.1
Motorkraft (W) 180W 1/3 180W 1/3 180W 1/3 180W 1/3 370W 1/3 500W 1/3 500W 1/3
Opvarmningseffekt (W) 2000 3000 4000 5000 7000 9000 14000
Blandingshastighed (RPM) 0~600 0~600 0~600 0~600 0~600 0~600 0~600
Temp.Range (grad) RT ~ 300 RT ~ 300 RT ~ 300 RT ~ 300 RT ~ 300 RT ~ 300 RT ~ 300
Anti - korruption Korrosion forebyggende
Spænding (W) 220 220 220 220 220 220 220
Exp - bevis Motor & Controller

 

Pointing Klik for at få hele prislisten

 

Produktintroduktion

single layer glass reactor diagram

Hovedkomponenterne i enenkelt Lagglasreaktoromfatte:

Glasreaktorfartøj: Dette er reaktorens hovedlegeme og er lavet af høj - kvalitet Borosilicate Glass.it tilvejebringer et gennemsigtigt og korrosion - resistent miljø til udførelse af kemiske reaktioner. Glasreaktorbeholderen er designet til at modstå tryk- og temperaturforholdene, der kræves for forskellige reaktioner.

Omrøringssystem: Det omrøringssystem letter blandingen og omrøring af reaktanter inde i glasreaktorfartøjet. Det inkluderer normalt en motor, en omrøreskaft og et omrøringsskarver. Med justerbar hastighed og drejningsmoment sikrer omrøringssystemet effektiv blanding og ensartet fordeling af reaktanter.

Kondensator: Kondensatoren er ansvarlig for afkøling og kondensering af de dampe, der genereres under en reaktion. Det er typisk fastgjort til toppen af ​​glasreaktorfartøjet. Kondensatoren kan være udstyret med kølevandscirkulation for at forbedre kondensationseffektiviteten.

Opvarmnings- og kølesystem: Der anvendes et opvarmnings- og kølesystem til at kontrollere temperaturen inde i glasreaktorfartøjet. Det består typisk af en opvarmningsmantel- eller jakkekar til opvarmning og en kølespole eller jakke til afkøling. Disse systemer tillader præcis temperaturstyring under reaktioner, hvilket sikrer optimale reaktionsbetingelser.

 

Et enkelt lag glasforet reaktor er velegnet til at følge kemiske reaktioner:

Destillation og fraktionering: Glasreaktoren kan bruges til destillations- og fraktioneringsprocesser, såsom simpel destillation, fraktioneret destillation og opløsningsmiddelgenvinding. Ved anvendelse af varme og kontrol af kølingsbetingelserne, adskillelse og oprensning af forskellige komponenter i en blanding kan opnås.

Hydrogenering og reduktion: Hydrogenerings- og reduktionsreaktioner, hvor brintgas bruges til at konvertere umættede forbindelser til mættede forbindelser, kan udføres i en enkelt - lagglasreaktor. Reaktorens korrosion - resistent egenskab gør det egnet til reaktioner, der involverer stærke reduktionsmidler.

Produktfunktioner

1

2

3

4

(1) Alle glasdele er lavet af højt borosilikatglas, med gode kemiske og fysiske egenskaber, stor flaske munddesign, hånd - i rengøring;

(2) sammenlignet med konkurrerende produkter på markedet, kan PTFE -mekanisk komponentforsegling opnå det højeste vakuumniveau;

(3) en ramme lavet udelukkende af rustfrit stål, der er robust, stabil og pålidelig ved blanding;

(4) PTFE -udladningsventilen uden død hjørne;

(5) computerstyret termostatisk oliebad, intelligent PID -kontrol, temperaturstyring er nøjagtig og praktisk;

(6) Destillation, tilbagesvaling kan være samtidig.

 

Du er velkommen til at klikke påReaktor for laboratorieskalaOg få adgang til de yderligere oplysninger, du søger, og du kan følge guiden for at få det produkt, du ønsker.

 

Vores fordele

borosilicate glass for single layer reactor

glass reactor manufacturer

glass reactor package

glass reactors shipping

Det materiale, der bruges til at fremstille enEnkeltlags glasreaktorer højt borosilikatglas. Hovedkomponenterne for højt borosilikatglas inkluderer silicasand (SiO2), boroxid (B2O3), SODA (Na2CO3) og aluminiumoxid (Al2O3).

Her er metoden til at fremstille højt borosilikatglas.

For det første vejes og blandes råmaterialerne omhyggeligt og blandes i specifikke proportioner i henhold til den ønskede sammensætning. Ved kontrolleret omrøring eller bobling af glasset smelter for at forbedre dens homogenitet og klarhed.

For det andet, når det smeltede glas er blevet raffineret, er det klar til dannelse. Der er forskellige metoder til dannelse af højt borosilikatglas, herunder blæser, pressing eller tegning. Blødning involverer at bruge komprimeret luft til at forme det smeltede glas til ønskede former, mens de trækker forme eller dør til at trykke på glasset i specifikke former. Trecing er en proces, hvor molten glas trækkes ind i tyndt fibers.

Det sidste trin er at polere, skære eller yderligere forme glasset for at opnå de ønskede dimensioner og overfladefinish.

 

Nøglefærdige løsning

Turnkey solution for single layer glass reactor

Opnå kem kan give den nøglefærdige løsning tilEnkeltlags glasreaktorat imødekomme dit behov.

Opvarmnings- og kølecirkulatoren er ansvarlig for at opretholde og kontrollere temperaturen inde i den kemiske glasreaktor. Det kan tilvejebringe både opvarmnings- og kølefunktioner for at skabe de ønskede reaktionsbetingelser. Vakuumpumpen bruges til at skabe et reduceret trykmiljø inden for glasreaktoren. Det fjerner luft og andre gas fra reaktoropsætningen, hvilket gør det muligt for reaktioner at forekomme under ledningsforhold.

For at udforske mere relaterede oplysninger, velkommen kommer tilLabreaktor, du får din egen produktløsning.

 

Destillationsfunktion

 Destillationens funktion

 Stofparation: Destillation er en effektiv metode til adskillelse og rensning af flygtige stoffer. I en enkelt glasreaktor kan de forskellige flygtige komponenter i reaktionsvæsken adskilles ved at kontrollere opvarmningstemperaturen og kondensationsbetingelserne.

 Oprensede stoffer: Destillation kan også bruges til at rense stoffer. Gennem flere destillation kan urenheder og ureagerede råvarer i reaktionsvæsken fjernes, og produktets renhed og kvalitet kan forbedres.

 Opløsningsmiddelgenvinding: I kemiske reaktioner bruges opløsningsmidler ofte til at opløse reaktanter og lette reaktionen. Destillationsfunktionen gør det muligt for opløsningsmidlet at blive udvundet i slutningen af ​​reaktionen, hvilket sparer ressourcer og beskytter miljøet.

 Betjening af destillationsfunktion

 Forberedelsesstadium:

 Kontroller, at destillationssystemet er i god stand, inklusive destillationsrøret, kondensatoren og forbindelsesrøret og andre komponenter er glat.

 Reaktionsvæsken tilsættes til den enkelte glasreaktor og sikres, at reaktionsvæsken ikke overstiger højden af ​​destillationsrøret.

 Opvarmningsstadium:

 Tænd for varmeapparatet, og juster opvarmningstemperaturen og opvarmningseffekten i henhold til de eksperimentelle krav.

 Overhold ændringen af ​​reaktionsvæsken for at sikre, at der ikke er nogen voldelig kogning og sprøjt under opvarmning.

 Destillationsstadium:

 Når reaktionsvæsken begynder at fordampe, kommer dampen ind i destillationsrøret og stiger til kondensatoren.

 I kondensatoren afkøles og kondenseres dampen til en væske, der derefter dryppes ind i det modtagende fartøj.

 Slut fase:

 Når destillationsprocessen er afsluttet, skal du slukke for varmeenheden og vente på, at reaktoren og destillationssystemet afkøles til stuetemperatur.

 Åbn låg på den modtagende beholder, og fjern det oprensede produkt eller gendannet opløsningsmiddel.

 

Destillationsfunktionstest

Eksperimentforberedelse

Inspektionsudstyr: Sørg for, at enkelt - lagglasreaktor, destillationsrør, kondensator, modtagelse af flaske og andre komponenter er intakte, tæt tilsluttet og ingen lækage.

Installationsudstyr: Installer enheder fra bunden op og fra venstre til højre for at sikre, at alle komponenter er i det samme plan og er stabile og pålidelige.

Fremstilling af reaktionsvæske: I henhold til de eksperimentelle krav tilsættes den passende mængde reaktionsvæske til enkelt - lagglasreaktor.

Eksperimentelle trin

Opvarmning:

 Tænd for opvarmningsenheden (såsom elektrisk opvarmningsjakke eller vandbad), og juster opvarmningseffekten og temperaturen til den krævede værdi af eksperimentet.

 Under opvarmningsprocessen er det nødvendigt at observere ændringen af ​​reaktionsvæsken nøje for at undgå voldelig kogning og sprøjtning forårsaget af overdreven opvarmning.

Destillation:

 Når reaktionsvæsken begynder at fordampe, kommer dampen ind i destillationsrøret og stiger til kondensatoren.

 I kondensatoren afkøles dampen og kondenseres til en væske, der derefter dryppes ind i det modtagende fartøj.

 Under destillationsprocessen kan opvarmningstemperaturen og kondensationsbetingelserne justeres i henhold til de eksperimentelle krav for at opnå den bedste destillationseffekt.

Samlede produkter:

 Når destillationsprocessen er afsluttet, skal du slukke for varmeenheden og vente på, at reaktoren og destillationssystemet afkøles til stuetemperatur.

 Åbn låg på den modtagende beholder, og fjern det oprensede produkt eller gendannet opløsningsmiddel.

Forholdsregler

Opvarmningstemperatur: Opvarmningstemperatur er en nøglefaktor, der påvirker destillationseffekten. Det er nødvendigt for at bestemme den passende opvarmningstemperatur i henhold til stoffets art og det eksperimentelle behov for at undgå for høj eller for lav opvarmningstemperatur, der fører til eksperimentets svigt.

Kondenserende virkning: Kondenseringseffekten af ​​kondensatoren er kritisk for destillationsresultatet. Det er nødvendigt at kontrollere kondensatorens arbejdstilstand regelmæssigt for at sikre, at den fungerer normalt. Hvis kondensationseffekten ikke er god, kan kondensatorens position og vinkel justeres, eller strømningshastigheden og temperaturen for kølevandet kan øges.

Sikker drift: Under eksperimentet er det nødvendigt at følge laboratoriesikkerhedsoperationsprocedurerne, bære passende beskyttelsesudstyr (såsom beskyttelsesbriller, handsker osv.), Undgå brug af brandfarlige og eksplosive opløsningsmidler og sikre forseglingen af ​​reaktoren og destillationssystemet.

Eksperimentelle poster: I processen med eksperimentet er det nødvendigt at registrere de eksperimentelle data i detaljer (såsom opvarmningstemperatur, destillationstid, produktkvalitet osv.) Til efterfølgende dataanalyse og eksperimentelle resultater verifikation.

Post - eksperimentel behandling

Rengøringsudstyr: Efter afslutningen af ​​eksperimentet er det nødvendigt at rense enkelt - lagglasreaktor, destillationsrør, kondensator og andre komponenter i tide for at undgå påvirkningen af ​​rester på det næste eksperiment.

Sortering af data: Sortering og analyse af eksperimentelle data for at drage eksperimentelle resultater og konklusioner.

Skriv den eksperimentelle rapport: I henhold til de eksperimentelle resultater og konklusioner skal du skrive en detaljeret eksperimentel rapport, herunder det eksperimentelle formål, eksperimentelle trin, eksperimentelle resultater, dataanalyse, konklusioner og forslag.

 

Konklusion

Den enkeltlags glasreaktor er et kraftfuldt værktøj inden for kemi, apotek og bioteknologi. Dens gennemsigtige konstruktion, præcis temperaturstyring og alsidig funktionalitet gør det til et ideelt valg til en lang række applikationer. Ved at forstå dens konstruktion, arbejdsprincip, applikationer, fordele og vedligeholdelseskrav, kan forskere og ingeniører maksimere anvendeligheden af ​​dette værdifulde udstyr. Uanset om det bruges i akademisk forskning, farmaceutisk udvikling eller industriel produktion, fortsætter den enkeltlags glasreaktor med at spille en central rolle i fremme af videnskabelig viden og teknologisk innovation.

 

 

Populære tags: Enkeltlags glasreaktor, China enkeltlags glasreaktorproducenter, leverandører, fabrik

Send forespørgsel