Rustfrit stålkakket reaktor
(1) 2L/3L/5L/10L/20L/30L/50L/100L/150L/200L --- Standard
(2) 2L/3L/5L/10L/20L/30L/50L/100L/150L/200L --- ex-proof
*** Prisliste for hele ovenfor, forhør os om at få
2. Tilpasning:
(1) Designstøtte
(2) Lever direkte den senior F & U -organiske mellemprodukt, forkort din F & U -tid og omkostninger
(3) Del den avancerede rensningsteknologi med dig
(4) Lever kemikalier og analyse reagens af høj kvalitet
(5) Vi vil hjælpe dig med kemiteknik (Auto CAD, Aspen Plus osv.)
3. Forsikring:
(1) CE- og ISO -certificering registreret
(2) Varemærke: opnå kem (siden 2008)
(3) Udskiftningsdele inden for 1- år gratis
Beskrivelse
Tekniske parametre
Rustfrit stål jakkerreaktorer en slags udstyr, der bruges til kemisk reaktion, blanding og opvarmning/afkøling.
Den består af en indre beholder (reaktionsbeholder) og en ydre jakke, og der dannes et rum mellem dem for mediet til at flyde. Den indre beholder er normalt lavet af rustfrit stål, som har god korrosionsbestandighed og tæthed. Den ydre jakke er også lavet af rustfrit stål, der kan varme eller afkøle reaktanterne i jakken ved at cirkulere væske.
Når du vælger reaktoren, er det nødvendigt at overveje materialet, specifikationer, opvarmningsmetode, omrøringsform, tryk og temperaturområde for reaktoren for at sikre, at udstyret kan imødekomme de specifikke brugsbehov. Derudover leverer mange producenter også tilpassede tjenester, som kan designes og fremstilles i henhold til brugernes specifikke krav.
Klik for at få hele prislisten
Produktfunktioner
De vigtigste grunde til at bruge cylindrisk beholder iRustfrit stålkakket reaktorer som følger:
◆ Ensartet stressfordeling: Cylindrisk beholder kan jævnt sprede stress under virkningen af internt tryk. Sammenlignet med andre former (såsom firkantet eller oval) kan cylindriske containere bære internt tryk mere effektivt og have stærkere deformationsmodstand.
◆ Forhold mellem lavere overfladeareal og volumen: Sammenlignet med andre containere har cylindriske containere det mindste forhold mellem overfladeareal og volumen. Dette betyder, at i tilfælde af samme volumen har den cylindriske container brug for mindre materialer, og fremstillingsomkostningerne er lavere. Derudover kan det mindre overfladeareal også reducere varmeudvekslingen med omverdenen og forbedre den termiske isoleringsydelse.
◆ Optimeret væskeblanding og varmeoverførselseffekt: Cylindrisk beholder er fordelagtig for flydende blanding og varmeoverførselseffekt. På grund af symmetrien af den cylindriske beholder kan rotationen af agitatoren bedre blande reaktionsmaterialerne jævnt. Derudover er den cylindriske container gavnlig for den ensartede fordeling af varmeledning, hvilket forbedrer effektiviteten af reaktionen og kvaliteten af produktet.
◆ Praktisk væskeudladning og rengøring: Bunden af cylindrisk beholder er normalt forsynet med en udladningsport for at lette væskeudladning. På samme tid har den cylindriske beholder ingen skarpe hjørner og døde hjørner, hvilket gør det mere praktisk at rengøre og ikke let at forlade reaktionsmaterialer og forurenende stoffer.
Du er velkommen til at klikke påLaboratorieaktorerfor at få flere detaljer. Derefter ved du, hvordan du køber den vare, du ønsker fra listen.
Opretholdelse
Valg af rengøringsmidler tilRustfrit stålkakket reaktorer afgørende for at sikre udstyr til udstyr og forlænge dets levetid. Følgende er nogle typer rengøringsmidler, der er egnede til rustfri ståljakke -reaktionsskibe:
For det første
Til almindelig snavs på overfladen af rustfrit stål, såsom fedt, rust, skala osv., Kan specifikke rengøringsmidler i rustfrit stål vælges. Denne type rengøringsmiddel har normalt fremragende emulgering, spredning, gennemtrængende og rengøringsegenskaber, som hurtigt og effektivt kan fjerne snavs på overfladen af rustfrit stål, mens den opretholder sin glans og integritet. Det karakteristiske ved rengøringsmidlet i rustfrit stål er dens stærke rengøringsevne, der kan rengøre forskellige metaller og ikke har nogen korrosion på overfladen af rustfrit stål, skader ikke underlaget og er sikkert at betjene.
For det andet
For specielle typer snavs, såsom sure eller alkaliske snavs, kan tilsvarende syre-base-rengøringsmidler vælges. For sure snavs kan for eksempel svage alkaliske rengøringsmidler bruges til neutralisering og rengøring; Til alkalisk snavs kan svage sure rengøringsmidler bruges. Det skal dog bemærkes, at når man bruger rengøringsmidler til syre-base-rengøring, skal det sikres, at rengøringsmidlet er kompatibelt med materialet i rustfri ståljakke-reaktor for at undgå korrosion til udstyret.
Derudover
Der er nogle miljøvenlige rengøringsmidler at vælge imellem. Disse rengøringsmidler er typisk fremstillet af naturlige eller vedvarende råvarer og er ufarlige for miljøet og menneskers sundhed. Under rengøringsprocessen kan de hurtigt nedbrydes og fjerne snavs, mens de reducerer miljøforurening. Valg af miljøvenlige rengøringsmidler kan hjælpe virksomheder med at opnå grøn produktion og opfylde kravene til bæredygtig udvikling.
Rengøringsmidlet til rustfri ståljakke -reaktor kan vælges i henhold til forskellige snavsegenskaber og rengøringskrav. Følgende er nogle almindeligt anvendte typer rengøringsmidler:
Særlige rengøringsmidler til reaktionsskibe:
Disse rengøringsmidler er sammensat af sikre organiske syrer, gennemtrængende midler, korrosionsinhibitorer og lerstrippemidler. Selvom de er sure, er de sikre for materialer. Virkningerne af descaling og rust er gode, sikre at bruge og let at betjene. Det kan effektivt forbedre effektiviteten af udstyr, hvilket reducerer strømforbruget og driftsomkostningerne markant.
Pure syre og alkali vaskeløsning:
Afhængig af arten af begroingen i emalje -reaktoren kan den direkte gennemvædet i koncentreret svovlsyre (HCI), koncentreret svovlsyre (H2SO4) og koncentreret salpetersyre (HNO3). Natriumcarbonatvaskopløsning gennemvædet ofte i koncentreret kaustisk soda (NaOH), kaliumhydroxid (KOH) eller natriumcarbonat (Na2CO3) opløsning med en koncentration på mere end 10%.
Alkalisk kaliumpermanganatvaskopløsning:
Ved hjælp af alkalisk kaliumpermanganat som vaskeopløsning skal du tage 4 g kaliumpermanganat (KMNO4) og opløse det i en lille mængde vand. Tilsæt derefter 100 ml 10% natriumhydroxid (NaOH), og hæld det langsomt i snavelsesområdet for emaljereaktoren til alkalisk rengøring.
Organiske opløsningsmidler:
For emalje -reaktionsfartøjer med fedt snavs kan de skrubbe eller gennemvædet med organiske opløsningsmidler, såsom benzin, toluen, xylen, acetone, alkohol, chloroform, ether osv. Imidlertid skal det bemærkes, at disse organiske opløsningsmidler er brandfarlige og kræver streng adhæren til sikkerhedsoperationsprocedurer, når de bruges.
Når man vælger rengøringsmidler, skal følgende faktorer overvejes:
◆ Dirt Properties: Forskellige typer rengøringsmidler kan være påkrævet for forskellige typer snavs. For eksempel kan sure rengøringsmidler være mere effektive mod alkalisk snavs, mens alkaliske rengøringsmidler kan være mere effektive mod sur snavs.
◆ Materiel kompatibilitet: Sørg for, at det valgte rengøringsmiddel ikke forårsager korrosion eller skade på rustfrit ståljakke -reaktor. Du kan kontrollere ingrediensbeskrivelsen af rengøringsmidlet for at forstå dets kompatibilitet med rustfrit stål.
◆ Sikkerhed: Brugen af rengøringsmidler skal overholde relevante sikkerhedsprocedurer for at sikre personalesikkerhed. Undgå for eksempel risikoen for brand, når du bruger brandfarlige organiske opløsningsmidler.
◆ Miljøvenlighed: Valg af miljøvenlige rengøringsmidler kan hjælpe med at reducere forurening til miljøet. Du kan være opmærksom på, hvorvidt rengøringsmidler indeholder skadelige kemiske komponenter og prøver at vælge rengøringsmidler, der opfylder miljøkrav.
Bemærk, at ovenstående forslag kun er til reference. I praktiske anvendelser skal der vælges passende rengøringsmidler i henhold til specifikke situationer, og relevante brugsinstruktioner og sikkerhedsdriftsprocedurer skal følges. Om nødvendigt kan du konsultere professionelle rengøringsagenteleverandører eller eksperter inden for beslægtede felter.
 |
 |
 |
Valg af materiale
For det farmaceutiske erhverv er det, når man vælger materialet i den jakkede reaktor, nødvendigt at overveje flere faktorer, såsom arten af reaktanter, reaktionsbetingelser, korrosionsbestandighed, styrke, omkostninger og let rengøring og vedligeholdelse. Her er nogle foreslåede materielle valg:
Materiale i rustfrit stål
Rustfrit stål er et af de mest almindeligt anvendte materialer i jakkede reaktorer, især inden for farmaceutisk industri. Rustfrit stål har god korrosionsbestandighed, høj styrke og god varmeoverførselsegenskaber. Følgende er flere almindelige materialer i rustfrit stål og deres egenskaber:
304 Rustfrit stål
Det har god korrosionsmodstand og er velegnet til generelle kemiske reaktioner og farmaceutiske processer. For visse meget ætsende materialer kan der imidlertid kræves højere kvaliteter af rustfrit stål.
316 Rustfrit stål
Sammenlignet med 304 rustfrit stål har 316 rustfrit stål bedre korrosionsmodstand, især i miljøet, der indeholder chloridioner. Det er velegnet til behandling af materialer, der indeholder chloridioner, såsom synteseprocessen for nogle lægemidler.
316L rustfrit stål
Det er en lav kulstofversion af 316 rustfrit stål og har lignende korrosionsmodstand som 316, men det er ikke let at producere intergranulær korrosion, når svejsning. Det er velegnet til jakkede reaktorer, der kræver svejsning.
Anden materiel overvejelse
Ud over rustfrit stål kan følgende materialer også overvejes, men skal vælges i henhold til det specifikke applikationsscenarie og behov:
Glasmaterialer
Glasjakkede reaktorer bruges ofte til laboratorieskala-reaktioner på grund af deres fremragende gennemsigtighed og let at observere reaktionsprocessen. Imidlertid kan glas ikke modstå så meget tryk og temperatur som rustfrit stål.
Keramiske materialer
Nogle højpræstationskeramiske materialer (såsom siliciumnitridkeramik) har høj hårdhed og korrosionsmodstand, der er egnet til hårde kemiske miljøer. Omkostningerne ved keramiske materialer er imidlertid normalt højere, og forarbejdning og vedligeholdelse kan være mere komplekse.
Titaniummateriale
Titanium er et metal med fremragende korrosionsbestandighed, der er egnet til håndtering af stærkt ætsende materialer. Omkostningerne ved titanium er imidlertid også relativt høje.
Forslag til materialeudvælgelsesforslag
Vælg i henhold til reaktantegenskaber
Forstå reaktantens kemiske egenskaber, inklusive dens korrosion, reaktionstemperatur, tryk osv., For at vælge et materiale, der kan modstå disse tilstande.
Overvej omkostninger og processabilitet
Rustfrit stål har generelt en lavere omkostning og god processabilitet, der er egnet til masseproduktion og industrielle anvendelser. Andre materialer såsom keramik og titanium kan være dyrere eller vanskeligt at behandle.
Overvej rengøring og vedligeholdelse
Den farmaceutiske industri har strenge krav til rengøring og vedligeholdelse af udstyr. Valg af materialer, der er lette at rengøre og vedligeholde, kan forlænge dit udstyrs levetid og imødekomme industrikrav.
Driftsstandarder og sikkerhedsforanstaltninger
Driftsspecifikation
Kontroller reaktoren grundigt inden brug for at sikre, at den er i god arbejdsforhold.
Kontroller, at kritiske komponenter såsom agitatorer, varmesystemer, kølesystemer, trykmålere, termometre er i god stand, og at rør og ventiler er uhindret.
I henhold til arten af reaktanterne og processkravene skal du forberede det tilsvarende beskyttelsesudstyr, såsom beskyttelsesbriller, handsker, beskyttelsesbeklædning osv.
Før du tilføjes, skal du tænde for mixeren og sørge for, at den fungerer korrekt og uden støj.
I henhold til processkravene tilsættes reaktanterne til reaktoren i en bestemt rækkefølge og forhold, og fodringshastigheden styres for at undgå, at reaktionen er ujævn eller ude af kontrol på grund af for hurtig eller for langsom.
Præcis kontrol af reaktionstemperatur, temperaturmåling ved hjælp af nøjagtige termometre og regelmæssig kalibrering for at sikre måleanøjagtighed.
Vær nøje opmærksom på trykændringer under reaktionen, brug en trykmåler til trykmåling og kalibrer regelmæssigt for at sikre målenøjagtighed.
Under opvarmning eller afkøling skal dampventilen eller kølevandsventilen justeres langsomt for at undgå overdreven termisk stød eller koldt chok for reaktoren.
Under reaktionsprocessen skal du være opmærksom på udstyrets driftsstatus og reaktionsprocessen, finde problemer i tide og træffe foranstaltninger.
Tænd ikke eller fra enheden, eller juster parametre såsom temperatur og tryk for at undgå sikkerhedsulykker.
Efter reaktionen skal produktet bortskaffes korrekt i overensstemmelse med processkravene for at undgå direkte udladning af produktet i miljøet.
Når rengøring af rustfrit stålkakket reaktor, skal der vælges passende rengøringsmidler og rengøringsmetoder for at undgå korrosion eller skade på udstyret.
Sikkerhedsforanstaltninger
Sikkerhedsbeskyttelse
Operatører skal bære beskyttelsesudstyr, såsom beskyttelsesbriller, handsker, beskyttelsesbeklædning osv., For at forhindre kemikalier i at sprøjte på huden eller øjnene.
Opret åbenlyse sikkerhedsadvarselsskilte i driftsområdet for at minde operatører om at være opmærksomme på sikkerheden.
01
Nødbehandling
Udvikle en nødplan for at afklare svarmålene og undslippe ruter i tilfælde af en nødsituation.
Når der findes unormale forhold, såsom overprøvning, overtryk, lækage osv., Skal operationen straks stoppes, og det relevante personale skal rapporteres, og der skal træffes nødforanstaltninger for at håndtere den, såsom at lukke dampventilen og åbne kølevandsventilen.
02
Kemisk styring
Opbevar kemikalier i et tørt, ventileret, køligt sted væk fra ild og varmekilder.
Sørg for, at kemisk emballage er intakt for at undgå lækage eller flygtigisering.
Når du bruger kemikalier, skal du omhyggeligt læse de kemiske sikkerhedsinstruktioner for at forstå naturen, farerne og beskyttelsesmålene for kemikalierne.
03
Udstyrsvedligeholdelse og vedligeholdelse
Regelmæssig vedligeholdelse af rustfrit stålkakket reaktor, såsom rengøringsudstyrets overfladesnavs, tørring af støv, smørelejer osv.
Undersøg og udskift slidte eller beskadigede dele for at sikre, at udstyr er i god stand.
04
Træning og tilsyn
Foretag regelmæssig træning og driftsevner træning for operatører for at forbedre deres sikkerhedsbevidsthed og driftsevner.
Opret en særlig sikkerhedsvejleder til at føre tilsyn med hele driftsprocessen for at sikre, at operatøren overholder driftsspecifikationerne og sikkerhedsforanstaltninger.
05
Populære tags: Rustfrit stålkakket reaktor, Kina rustfrit stålkakketreaktorproducenter, leverandører, fabrik
Et par af
SS316 ReaktorSend forespørgsel
