SS316 Reaktor
(1) 2L/3L/5L/10L/20L/30L/50L/100L/150L/200L --- Standard
(2) 2L/3L/5L/10L/20L/30L/50L/100L/150L/200L --- ex-proof
*** Prisliste for hele ovenfor, forhør os om at få
2. Tilpasning:
(1) Designstøtte
(2) Lever direkte den senior F & U -organiske mellemprodukt, forkort din F & U -tid og omkostninger
(3) Del den avancerede rensningsteknologi med dig
(4) Lever kemikalier og analyse reagens af høj kvalitet
(5) Vi vil hjælpe dig med kemiteknik (Auto CAD, Aspen Plus osv.)
3. Forsikring:
(1) CE- og ISO -certificering registreret
(2) Varemærke: opnå kem (siden 2008)
(3) Udskiftningsdele inden for 1- år gratis
Beskrivelse
Tekniske parametre
DeSS316 ReaktorBestår generelt af tilbehør som reaktorlegemet, jakke, omrører og tætning. Kedlekroppen er kernekomponenten i en rustfri stålreaktionskedel, lavet af 316L rustfrit stålplade, der bruges til at indeholde reaktionsopløsningen.
En jakke er et lag hulrum uden for kedlen, der bruges til opvarmning eller afkøling af reaktionsvæsken. En omrører bruges til at omrøre reaktionsopløsningen og fremme kemiske reaktioner. Forseglingen er en nøglekomponent i reaktoren, der bruges til at sikre, at reaktorlegemets forseglingsydelse, forhindrer lækage af reaktionsvæske og indtræden af eksterne urenheder i reaktoren.
Krom spiller en afgørende rolle i den. Det bestemmer ikke kun de vigtigste egenskaber ved rustfrit stål, såsom korrosionsbestandighed, mekaniske egenskaber og høj temperaturresistens, men har også en dybtgående indflydelse på den samlede ydeevne af rustfrit stål ved at stabilisere austenitfasen, bremse intergranulær korrosion, forbedre slidstyrke og forbedre behandlingsydelsen.
Når man designer og bruger, bør rollen og egenskaberne ved krom overvejes fuldt ud for at sikre udstyrets stabile drift og langsigtede effektivitet.
Vi levererSS316 Reaktor, Se følgende websted for detaljerede specifikationer og produktoplysninger.
Produkt:https://www.achievechem.com/chemical- excipment/stainless-steel-reactor.html
Klik for at få hele prislisten
Produktintroduktion
Rustfrit stål 316, også kendt som UNS S31600, er en korrosionsbestandig rustfri stållegering. Det hører til en slags austenitisk rustfrit stål og indeholder en vis andel af legeringselementer såsom krom, nikkel og molybdæn.

Følgende er de vigtigste komponenter i rustfrit stål 316 og deres indhold varierer:
Chromium (CR): 16%-18%
Nikkel (NI): 10%-14%
Molybdæn (MO): 2-3%
Jern (Fe) balance
Carbon (C): 0. 08% max.
Mangan (MN): maks. 2. 0%
Silicon (SI): 1. 0% max.
Fosfor (P): 0. 045% max.
Svovl (er): 0. 030% max.
Produktfunktioner
Krom spiller en vigtig rolle iSS316 Reaktor. Følgende er de vigtigste funktioner af krom i rustfrit stål:
Korrosionsmodstand:
Krom er et af de vigtigste legeringselementer i rustfrit stål. Det reagerer med ilt for at danne et tæt chromoxid (CR2O3) lag, som kan forhindre yderligere erosion af ilt og fugt i det ydre miljø. Denne oxidfilm er det beskyttende lag af rustfrit stål, hvilket gør rustfrit stål til at have fremragende korrosionsbestandighed.
Rustforebyggelse:
Eksistensen af krom kan forhindre rustfrit stål i at rustne og holde dens overflade ren og smuk. Når overfladen af rustfrit stål er ridset eller beskadiget, reagerer krom med ilt i miljøet igen for at danne en ny oxidfilm, hvilket yderligere forhindrer spredning af korrosion.
Forbedre mekaniske egenskaber:
Passende kromtilsætning kan forbedre hårdheden, styrke og trækstyrke af rustfrit stål og gøre rustfrit stål til at have gode mekaniske egenskaber. Dette gør det muligt for rustfrit stål at modstå højt tryk, høj spænding og andre mekaniske belastninger på det industrielle område.
Høj temperatur ydeevne:
Krom kan forbedre oxidationsstabiliteten af rustfrit stål ved høj temperatur. Ved høj temperatur kan oxidfilmen af krom effektivt forhindre diffusions- og oxidationsreaktion af metalioner på overfladen af rustfrit stål og opretholde materialets stabilitet og holdbarhed.
Du er velkommen til at klikke påLaboratorieaktorerfor at få flere detaljer. Derefter ved du, hvordan du køber den vare, du ønsker fra listen.
Anvendelse
|
|
|
Korrosionsmodstandspræstation
Korrosionsbestandighed er den mest markante rolle af krom i rustfrit stål. Krom kan kombineres med ilt for hurtigt at danne et tæt lag kromoxid (CR2O3) på overfladen af rustfrit stål, der kaldes et passiveringslag eller oxidfilm. Denne oxidfilm er meget stabil og vanskelig at trænge igennem, hvilket effektivt forhindrer ilt, vand og andre korrosive medier fra yderligere korrodering af rustfrit stål og giver derved stærk korrosionsbeskyttelse. Når kromindholdet når et bestemt niveau (såsom 12,5% eller mere), forbedres korrosionsmodstanden for rustfrit stål markant, og denne effekt øges med stigningen i kromindhold.
Forbedre mekanisk ydelse
Krom i rustfrit stål kan også øge dens hårdhed og styrke ved at danne specielle legeringsfaser og derved forbedre dens mekaniske egenskaber. Disse legeringsfaser kan øge slidmodstanden, træthedsmodstanden og trækstyrken af rustfrit stål, hvilket gør det muligt for den at opretholde stabil ydeevne, selv under barske forhold, såsom tryk, påvirkning og slid. I SS316 -reaktoren er denne forbedrede mekaniske ydelse afgørende for at sikre sikker drift og forlænge udstyrets levetid.
Høj temperaturresistenspræstation
Tilsætningen af krom kan også forbedre den høje temperaturresistens på rustfrit stål. I miljøer med høj temperatur er rustfrit stål tilbøjelig til oxidation og korrosion, men tilstedeværelsen af krom kan bremse denne proces, hvilket giver rustfrit stål mulighed for at opretholde god oxidationsmodstand og stabilitet ved høje temperaturer. Dette er især vigtigt for reaktorer, der skal fungere under høje temperaturforhold, da det kan sikre stabile kemiske reaktioner ved høje temperaturer, samtidig med at man reducerer udstyrsfejl og nedetid forårsaget af materialedegradning.
Stabilisere austenitfasen
Krom kan også danne en kontinuerlig fast opløsning med jern i rustfrit stål, hvilket reducerer austenitfaseområdet. Austenite er en fasestruktur, der findes stabilt ved høje temperaturer og har god plasticitet og sejhed. I SS316 kan den kombinerede virkning af krom, nikkel og andre elementer stabilisere austenitfasen, hvilket giver rustfrit stål mulighed for at opretholde god plasticitet og sejhed under behandling og anvendelse. Denne stabilitet er af stor betydning for fremstilling og langvarig brug af reaktionsfartøjer, hvilket sikrer, at udstyret kan opretholde stabil ydeevne under komplekse arbejdsvilkår.
Reducer intergranulær korrosion
Intergranulær korrosion er et lokaliseret korrosionsfænomen, der forekommer i rustfrit stål under specifikke forhold, hovedsageligt ved korngrænserne. Tilsætningen af krom kan til en vis grad bremse forekomsten af intergranulær korrosion. I SS316 forhindres intergranulær korrosion normalt yderligere ved at kontrollere kulstofindholdet eller tilsætte elementer såsom titanium og niobium. Disse foranstaltninger kan sikre, at rustfrit stål ikke oplever alvorlige intergranulære korrosionsproblemer under langvarig brug og derved sikre udstyrets integritet og sikkerhed.
Forbedre slidstyrke
Krom kan også forbedre slidstyrke i rustfrit stål. Efter slibning og andre behandlingsbehandlinger kan kromoverfladen indeholde rustfrit stål opnå høj glathed og hårdhed og derved modstå slid og ridser. I reaktoren sikrer denne slidstyrke, at udstyret kan opretholde god overfladetilstand og ydeevne, selv under mekaniske effekter, såsom omrøringsblad og materialerosion.
Forbedre behandlingsydelsen
Tilsætningen af krom kan også forbedre behandlingsydelsen af rustfrit stål til en vis grad. Selvom tilsætningen af krom kan øge hårdheden og lettelighedens tendens i rustfrit stål, gennem rimelig legeringsdesign og varmebehandlingsprocesser, kan behandlingsydelsen af rustfrit stål optimeres, hvilket gør det let at skære, svejses og form. Dette er af stor betydning for fremstilling og vedligeholdelse af reaktorer, da det kan reducere produktionsomkostningerne og forbedre produktionseffektiviteten.
Økonomi og bæredygtighed
Selvom krom spiller en vigtig rolle i rustfrit stål, er dens ressourcer relativt begrænset og ujævnt fordelt. Derfor, når man designer og bruger SS316 -reaktorer, er det nødvendigt fuldt ud at overveje økonomien og bæredygtigheden af krom. Ved at optimere legeringsformuleringer, forbedre anvendelsen af materialet og reducere affald kan afhængigheden af kromressourcer reduceres, og den bæredygtige udvikling af rustfrit stålindustri kan fremmes.
Viden

Der er mange slags omrøringsmetoder tilSS316 Reaktor, og de almindelige inkluderer følgende:
- Mekanisk omrøring: Mekanisk omrøring er en af de mest almindelige omrøremetoder. Den bruger en effektdrevet omrøringsenhed (såsom padle, propell eller propell) til at rotere i reaktionskedelen for at realisere omrøring og blanding af væske.
- Magnetisk omrøring: Magnetisk omrøring er at drive den magnetiske omrører i reaktionskedelen for at rotere gennem et eksternt magnetfelt for at realisere omrøring og blanding. Magnetisk omrører består normalt af motorisk og magnetisk omrører.
- Gasrøring: Gasstørring realiseres ved at injicere gas i reaktionsvæsken gennem en gasdyse eller en deflektor. Dannelse og bevægelse af bobler producerer den omrørende virkning af væske.
- Ultrasonisk omrøring: Ultralydstørring er at generere højfrekvente vibrationer gennem en ultralydsvibrator, så flydende molekyler bevæger sig voldsomt og dermed realiserer omrøring og blanding. Ultrasonisk agitator består normalt af ultralydgenerator og vibrator.
- Blanding af bro-type: Blanding af brodypen udføres af to blandingsenheder, der er ophængt på broen over reaktionskedelen. Denne metode er velegnet til store reaktorer eller containere og kan give større omrøringskapacitet og ensartethed af flydende omrøring.
SS316 Reaktor er velegnet til hvilken enzymfordøjelsesreaktion
SS316 -reaktionskedel er velegnet til den enzymatiske reaktion af mange slags enzymer, især egnet til den enzymatiske proces, som kræver høj korrosionsmodstand og sanitært niveau af udstyrsmateriale og milde reaktionsbetingelser. Følgende er det specifikke anvendelsesområde og grunde:
► relevante enzymer
1) Protease
Alkalisk protease (f.eks. Bacillus licheniformis kilde): høj aktivitet i området pH 8-10, der ofte anvendes til hydrolyse af planteproteiner (f.eks. Sojabønne, hvede).
Neutrale proteaser (f.eks. Bacillus subtilis kilde): stabil ved pH 6. 5-7. 5, egnet til enzymatisk hydrolyse af animalsk proteiner (f.eks. Valleprotein).
Smagsproteaser: Bruges til at modificere peptidkædeender, reducere bitterheden og forbedre smagen af hydrolyserede produkter.
2) Lipase
Trichoderma harzianum lipase: stabil i organiske opløsningsmidler, der er egnet til transesterificering af fedt og olier (f.eks. Biodieselpræparat) eller estersyntese.
Antarktisk pseudo-saccharomyces gær lipase: bedre temperaturresistens, kan anvendes til hydrolyse af fedt og olier til at producere fedtsyrer og glycerol.
3) glycosidase
Cellulase: nedbryder cellulose i plantecellevægge for at frigive opløselige sukkerarter, der er egnet til frugt- og vegetabilsk behandling eller biomasseomdannelse.
Pectinase: Nedbryd pectin, forbedrer juiceudbyttet, der ofte bruges i afklaring af frugt og grøntsager.
4) oxidoreduktase
Glukoseoxidase: katalyserer oxidationen af glukose til fremstilling af glukonsyre, der bruges til fødevarebeskyttelse eller glukonatpræparation.
Katalase: Nedbryd hydrogenperoxid for at undgå oxidativ skade, der ofte bruges i fødevarebeskyttelse eller biosensor.
► Årsag til anvendelse
1) Materiel korrosionsbestandighed
SS316 Rustfrit stål indeholdende molybdæn (MO), stærk modstand mod pitting og spaltekorrosion, der er egnet til enzymatiske systemer, der indeholder syrer, alkalier, salte eller organiske opløsningsmidler, for at undgå udvaskning af metalioner, der påvirker enzymaktivitet.
2) Sanitære krav
Poleret indre væg (RA mindre end eller lig med 0. 4μm) er let at rengøre og sterilisere, opfylder GMP -standarderne for fødevarer/farmaceutisk industri og reducerer risikoen for mikrobiel kontaminering.
3) Temperatur og trykstyring
Jakkedesign giver præcis temperaturstyring (± 1 grad) mulighed for at imødekomme følsomheden af enzymatisk reaktion (f.eks. 45-65 grad for protease, 30-60 grad for lipase).
Kan modstå et vist tryk (f.eks. {{0}}. 5-1. 0 MPa), der er egnet til homogenisering af højt tryk eller gas-væske-reaktion.
4) omrøring og masseoverførsel
Mekanisk omrøring eller magnetisk omrøringssystem kan forbedre masseoverførsel, undgå lokal overophedning eller ujævn substratkoncentration og forbedre enzymfordøjelseseffektiviteten.
Populære tags: SS316 Reaktor, Kina SS316 Reaktorproducenter, leverandører, fabrik
Et par af
SS -reaktorproducentSend forespørgsel
















