Pilotskala Lyophilizer
(a) 10 -serien
Lab Scales Desktop (frysetørret materiale 1. 5-2 kg)
(b) 12 -serien
Lab skalaer lodret (frysetørret materiale 2 kg)
(c) 18 -serien
Videnskabelige forskningsskalaer (frysetørret materiale 3 kg)
2.Pilot frysetørrer:
{{0}}. 2m²\/0. 3m²\/0,5 m²\/1m²\/2m²\/--- pilotskalaer (frysetørret materiale 3 kg -20 kg)
3. Industriel frysetørrer:
5㎡\/10㎡\/20㎡\/30㎡\/50㎡\/100㎡\/200㎡\/300㎡ (frysetørret vægt 5T ~ 60T)
4. Kustomisering: Opret de specifikationer, du har brug for
(a) Frysetørret område
(b) Frysetørret vægt
(c) Frysetørret materiale
(d) Interlayer -mængde\/størrelse
(e) Kold fælde temperatur
Beskrivelse
Tekniske parametre
DePilotskala Lyophilizerbruges i den farmaceutiske industri til at producere tørt farmaceutisk pulver, som kan opbevares stabilt ved stuetemperatur i lang tid og er let at transportere og bruge. På nuværende tidspunkt inkluderer de vigtigste produktionsområder for frysetørringsmaskiner i pilotskala-tørt af Kina, Europa osv., Og en gruppe fremragende producenter og mærker er også fremkommet på markedet. Med sin høje fleksibilitet, fremragende materialegendannelse og produktkvalitet, intelligent operativsystem og flere sikkerhedsbeskyttelsesforanstaltninger, det spiller en stadig vigtigere For at opnå mere udbredt anvendelse og dybere udvikling i fremtiden.
Specifikationstabel
Elektrisk opvarmning
Silikoneolieopvarmning
Påvirke faktor
Udstødningstemperaturen på frysetørreren styres af operatøren af frysetørreren. Hvis den ikke kan kontrolleres, indikerer det, at vores frysetørrer har funktionsfejl. Før den håndterer en frysetørrer funktionsfejl.
Fra perspektivet om energiforening
Man håber, at jo højere udstødningstemperaturen på maskinen er, jo bedre og helst den samme som indtagstemperaturen, på hvilket tidspunkt indgangen til affaldsafkøling "er nul. Men i virkeligheden kan dette ikke opnås, og det er ikke ualmindeligt, at temperaturforskellen mellem indgangen og udløbet af en frysetørringsmaskine skal overstige 15 grader.
- Energi går uundgåeligt tabt under processen med transmission og udveksling;
- Varmeoverførselskoefficienten for homogene gasser med lav temperatur og lille temperaturforskel i vægkonvektionsvarmeoverførsel (især i nedstrøms varmeoverførsel) er ikke stor;
- I processen med varmeudveksling ledsages afkøling af mættet varmluftstrøm uundgåeligt af en faseændring. En del af den absorberede kolde energi skal bruges til at betale for den latente varme i faseændringen og derved begrænse temperaturreduktionen af den varme luftstrøm. Dette begrænser i gang stigningen i temperaturen for den kolde luftstrøm.
Med hensyn til udstødningstemperatur
Årsagen til den høje udstødningstemperatur på frysetørreren
Under revisionen af luftkompressorhovedet er det undertiden unormalt, at frysetørrerens udstødningstemperatur er for høj, hvilket kan være:
- Den komprimerede lufttemperatur er for høj, eller strømningshastigheden er for høj;
- Ændringer i arbejdsvilkårene i kølesystemet forårsager en stigning i fordampningstemperaturen på kølemidlet, hvilket resulterer i utilstrækkelig afkøling af den trykluft i fordampningsmanden;
- Varmeafledningen på den ydre væg af prækolelinjen er for stor.
Årsagerne til den lave udstødningstemperatur på frysetørringsmaskinen inkluderer
- Utilstrækkelig varmeoverførselsareal for fordamperens forkøling og overskydende kølekapacitet;
- lav indløbstemperatur eller lav strømningshastighed af trykluft;
- Arbejdsvilkårene for kølesystemet er ændret, hvilket får kølemiddelfordampningstrykket til at være lavere end den normale værdi.
Kun ved at forstå de faktorer, der påvirker udstødningstemperaturen påPilotskala LyophilizerKan vi bedre håndtere fejl på en rettidig måde og reducere tab. Frysetørrer er et af de udstyr, der ofte bruges i fabrikker om sommeren.I forkølelse, koldt og varmt komprimeret luftudvekslingsvarme og masse, og den samlede udvekslede varme er ens. Dog gennemgår den mættede varme luftstrøm en faseovergang under kølingsprocessen. Forekomsten af kondenseret vand kræver en del af kølekapacitet er, at den køleamplitude af den varme luftstrøm er mindre end opvarmningsamplituden af den kolde luftstrøm. For eksempel kan varm luft under visse driftsbetingelser falde fra 40 grader til 28 grader med et fald på 12 grader, mens kold luft kan stige fra 5 grader til 24 grad med en stigning på op til 19 grad.
Præstationsegenskaber
 |
 |
 |
Høj effektivitetskøling og vandfangstkapacitet:Ved at anvende kølekøleteknologi har den en stor kølekapacitet og stærk vandfangstevne, som hurtigt kan sænke materialetemperaturen og effektivt opsamle det sublimerede vand, hvilket reducerer frysetørringstiden markant. For eksempel kan temperaturen på den kolde fælde være så lav som -85 grad, og vandfangstkapaciteten kan nå over 6L\/24H, hvilket sikrer tørreeffektiviteten.
Højpræcisionstemperaturstyring og ensartethed:Hyldetemperaturen styres nøjagtigt gennem silikoneoliecirkulation med en temperaturfejl på mindre end eller lig med 1 grad, hvilket sikrer temperaturkonsistens på alle punkter. Dette design undgår lokal overophedning eller overkøling og er især velegnet til temperaturfølsomme biologiske produkter og medicin, hvilket sikrer stabil tørringskvalitet.
Fuld automatisering og intelligent overvågning:Udstyret er udstyret med et programmerbart kontrolsystem, der understøtter fuld-process automatiseret drift fra præfrysning til tørring. Proceskurven og data vises i realtid gennem berøringsskærmen. Brugere kan intuitivt overvåge parametre såsom temperatur og vakuumgrad, og det understøtter datalagring og eksport, hvilket er praktisk til procesoptimering og sporbarhed.
Strukturelle og materielle fordele:Frysetørrummet er lavet af 304 rustfrit stål, hvilket er korrosionsbestandigt og let at rengøre. Tørringsrummet er udstyret med en høj-gennemsigtig plexiglasdør, der letter observationen af materialetilstanden. Derudover er udstyret udstyret med uafhængige sikkerhedsdesign, såsom overstrøm og overbelastningsbeskyttelse for at sikre operationel pålidelighed.
Fleksibel konfiguration og skalerbarhed:Det tilbyder valgfri funktioner såsom eutektisk punkttestningsenheder og automatiske stopperindretninger for at imødekomme forskellige procesbehov. Nogle modeller understøtter et væggenetrerende isoleringsdesign, som er velegnet til layout af rene workshops og kompatible med forskellige containere, såsom hætteglas og ampuller, hvilket forbedrer produktionsfleksibiliteten.
Energibesparelse og lav støj:Udstyret med importerede ultra-stille kompressorer og et optimeret kølesystem sikrer det ydeevne, mens det reducerer energiforbrug og støj, hvilket gør det velegnet til langvarig drift i laboratorier og pilotanlæg.
Materialehåndteringssystem
Materialets håndteringssystem forPilotskala Lyophilizerer en vigtig del af det, som hovedsageligt er ansvarlig for belastning, losning, transmission og behandling af materialet under frysetørringsprocessen.
Hovedfunktion
Materialebelastning og losning
- Materialehåndteringssystemer er normalt udstyret med materielle paller eller bakker til belastningsmaterialer, der skal frysetørres.
- Paller eller bakker skal designes til at lette belastning og losning af materialer, samtidig med at man sikrer stabilitet og ensartethed under frysetørringsprocessen.
- Nogle materialhåndteringssystemer kan også være udstyret med automatisk indgangs- og udgangsenheder for yderligere at øge produktionseffektiviteten.
Materiel overførsel
- Under frysetørringsprocessen skal materialet overføres i forskellige stadier, såsom fra belastningsområdet til det frysetørringskammer eller fra frysetørringskammeret til losningsområdet.
- Materialehåndteringssystemet skal være i stand til at sikre materialets sikkerhed og stabilitet under transmission og undgå materiel skade eller forurening.
Frysetørringsproces
- Under frysetørringsprocessen kan materialets håndteringssystem muligvis være nødt til at omrøre, vende eller vibrere materialet for at sikre, at materialet er jævnt opvarmet og tørret.
- Disse operationer hjælper med at forbedre lyofiliseringseffektiviteten og kvaliteten, mens de reducerer temperatur- og fugtighedsgradienter inden for materialet.
Tekniske egenskaber
Automation og intelligens
Det materielle håndteringssystem i moderne pilotskala frysetørringsmaskine er normalt udstyret med automatisering og intelligent teknologi, såsom automatisk feed ind og ud enhed, automatisk blandingsenhed osv.
Disse teknologier reducerer manuel intervention og øger produktionseffektiviteten og sikrer stabilitet og konsistens i lyofiliseringsprocessen.
Modulært design
Materialehåndteringssystemet vedtager normalt et modulært design, som er let for brugerne at vælge og konfigurere efter faktiske behov.
Det modulære design giver også brugerne mulighed for at udvide og opgradere materialets håndteringssystem i henhold til produktionskravene.
Let at rengøre og vedligeholde
Materialehåndteringssystemer skal designes med behovet for let rengøring og vedligeholdelse i tankerne.
Det er normalt designet med aftagelige dele og let adgang for brugerne at udføre dagligt rengørings- og vedligeholdelsesarbejde.
Anvendelsesfordel
Forbedre produktionseffektiviteten
Automatiske og intelligente materialhåndteringssystemer reducerer manuel intervention og øger produktionseffektiviteten.
Ved at optimere materialeoverførsels- og håndteringsprocessen kan den frysetørringscyklus forkortes, og udstyrsudnyttelseshastigheden kan forbedres.
Sørg for produktkvalitet
Materialehåndteringssystemet sikrer stabilitet og ensartethed under frysetørringsprocessen.
Ved at optimere operationer såsom omrøring, flipping eller vibration kan temperatur- og fugtighedsgradienterne inden for materialet reduceres og derved forbedre den frysetørringskvalitet.
Reducer driftsomkostningerne
Automatiske og intelligente materialhåndteringssystemer reducerer arbejdsomkostningerne og energiforbruget.
Ved at optimere frysetørringsprocessen og forbedre udstyrsudnyttelsen kan driftsomkostningerne reduceres, og de samlede økonomiske fordele forbedres.
Sådan opbevares efter tørring
Forseglet opbevaring
Containervalg
Brug containere med god tætningsydelse, såsom plastposer, glasflasker eller aluminiumsfolieposer osv., For at forhindre forurening og korrosion af stoffer med luft, fugt og støv.
Sørg for, at indersiden af beholderen er tør, ren og fri for resterende vand eller urenheder.
Forseglingsoperation
Umiddelbart efter at have indlæst materialet i beholderen skal du forsegle munden på beholderen for at sikre en tæt tætning.
For stoffer, der skal opbevares i lang tid, kan vakuumemballage eller nitrogenfyldt emballage overvejes for yderligere at reducere iltindholdet og forlænge opbevaringsperioden.
Opbevaring af lav temperatur
Temperaturkontrol
Opbevar det tørrede materiale i et miljø med lav temperatur, såsom køleskab eller fryser. Det anbefales generelt at opbevare under 4 graders C, og for særligt følsomme stoffer kan det opbevares i et miljø under minus 20 grader C.
Undgå eksponering for høje temperaturer for ikke at forårsage nedbrydning af kvalitet eller fiasko.
Temperaturovervågning
Kontroller med jævne mellemrum temperaturen i opbevaringsmiljøet for at sikre, at temperaturen er inden for det indstillede interval.
Hvis temperaturen er unormal, skal du tage øjeblikkelige foranstaltninger for at justere den.
- Opbevaringssted:
Opbevar materialet på et mørkt sted, såsom skuffer, lukkede skabe eller mørklægningsposer, for at forhindre lys i at påvirke og skade materialet.
- Lysbeskyttelsesforanstaltninger:
Brug lysbestandige containere eller emballagematerialer, såsom sorte eller mørke plastposer, aluminiumsfolieposer osv.
Undgå direkte eksponering for sollys eller stærkt lys.
- Fugtighedskontrol:
Sørg for, at opbevaringsmiljøets fugtighed er lav for at beskytte materialet mod fugt. Et tørremiddel eller affugter kan bruges til at reducere fugtigheden.
- Fugtbestandige foranstaltninger:
Anbring tørremiddel, såsom silicagel, kalk osv. I beholderen til at absorbere fugt, der kan komme ind i beholderen.
Undgå kontakt med vand eller våd jord.
- Placeringsmetode:
Placer materialet fladt i beholderen for at undgå stabling eller blive klemt.
Brug passende fyldstof eller understøttelse for at sikre, at stoffet forbliver stabilt i beholderen.
- Transportforholdsregler:
Under transport skal du undgå voldelig vibration eller kollision for ikke at forårsage skade på materialet.
Brug specielle transportemballagematerialer, såsom skumkasser, stødpuder osv., For at beskytte materialet mod eksterne chok.
- Gyldighedsperiode styring:
Vær opmærksom på udløbsdatoen for stoffet og brug det inden for udløbsdatoen. Stoffer, der overskrider deres udløbsdato, kan opleve problemer, såsom forringelse eller fiasko.
- Regelmæssig inspektion:
Kontroller med jævne mellemrum temperaturen, fugtigheden og andre forhold i opbevaringsmiljøet for at sikre, at de er inden for det indstillede interval.
Kontroller beholderens forseglingsydelse er god, hvis der er skade eller lækage, der skal udskiftes i tide.
A Pilotskala Lyophilizerer et specialiseret udstyr, der bruges i den farmaceutiske, bioteknologiske og fødevareforarbejdningsindustrier med det formål at fryse-tørring eller lyofilisering i en mindre, eksperimentel skala. Det fungerer som en bro mellem laboratorieskala forskning og produktion i fuld skala, hvilket gør det muligt for forskere og ingeniører at teste og optimere frysetørringsprocesser, før de implementerer dem på et større kommercielt niveau.
I drift af princippet om sublimering fjerner en lyofilisator forsigtigt vand fra et produkt ved at fryse det og derefter anvende et vakuum for at få isen til direkte at skifte fra fast til damp uden at passere gennem væskefasen. Denne proces bevarer produktets struktur, aktivitet og stabilitet, hvilket gør det ideelt til følsomme materialer såsom vacciner, biofarmaceutiske stoffer, enzymer og visse fødevarer.
Brugen giver flere fordele. Det giver mulighed for simulering af store forhold, hvilket gør det muligt for forskere at identificere potentielle procesflaskehalse og foretage justeringer i overensstemmelse hermed. Det letter også udviklingen af nye formuleringer og emballagekonfigurationer, hvilket sikrer, at produkter opfylder kvalitetsstandarder, inden storstilet fremstilling begynder. Endvidere kan testning af pilotskala hjælpe med at estimere produktionsomkostninger og tidslinjer, der hjælper med beslutningstagning relateret til opskalering og kommercialisering.
Sammenfattende, aPilotskala Lyophilizerer et afgørende værktøj til udvikling og optimering af frysetørringsprocesser. Dens evne til at bygge bro mellem forskning og produktion gør det uundværligt i søgen efter effektiv fremstilling af følsomme produkter af høj kvalitet på forskellige brancher. Ved at tilvejebringe et kontrolleret miljø til eksperimentel frysetørring giver det forskere og ingeniører mulighed for at innovere, forfine og i sidste ende bringe livreddende og livsfremmende produkter på markedet.
Populære tags: Pilotskala Lyophilizer, China Pilot Scale Lyophilizer Producenter, leverandører, fabrik
Et par af
Medium hjemmefrysetørrerNæste
LyofiliseringsudstyrSend forespørgsel
