En undersøgelse af en ny type rotationsfordamper

Dec 14, 2023

Læg en besked

Arbejdsprincippet i det nyerotationsfordamperer baseret på rotationsfordamperens varmeoverførselsprincip. Den består af en porøs spiral langsgående akse og en koncentrisk cylindrisk skal. Uanset homogene eller heterogene materialer, er de tvunget til at blive tilføjet til fordamperen under interne og eksterne forhold. Et lille antal skrabere i cylinderen kan udvide den ensartede flowfilm på cylinderens indervæg og udvikle sig til en meget tynd væske-væskefilm. Sammen med koagulations-, sedimentations- og separationslinjen dannet af badets bundstang på den mekaniske bøjle, der er tilbage på ydersiden af ​​cylinderen, startes rotationsfordamperens arbejdsproces.

Varmeoverførsel er et af de vigtige arbejdsprincipper for rotovap. Dette arbejdsprincip er baseret på, at der er utallige små væskefilmlag i udstyret. Disse flydende filmlag har samme tykkelse. Dette gør det muligt for eksterne medier - for eksempel en anden gas, varm gas, vand osv. - nemt at trænge ind i filmen og udveksle varme med den. I denne proces skifter de begge tilstand på samme tid på grund af varmeudvekslingen. Dette er en af ​​grundene til, at vi kan opgradere blandingen i stamopløsningen med en rotationsfordamper.

Roterende fordamperudstyr bruges hovedsageligt til koncentrering, krystallisation, tørring, separation og genvinding af opløsningsmidler i farmaceutiske, kemiske og biofarmaceutiske industrier. Dens princip er, at under vakuumtilstanden opvarmes den roterende flaske ved en konstant temperatur, så materialet roterer med konstant hastighed, og der dannes en film med stort areal på flaskevæggen, som fordampes effektivt. Opløsningsmiddeldamp afkøles af højeffektiv glaskondensator og genvindes i opsamlingsflasken, hvilket i høj grad forbedrer fordampningseffektiviteten. Det er især velegnet til koncentration og oprensning af biologiske produkter, der let nedbrydes og denatureres ved høj temperatur.

 

Nye funktioner i ny kemisk rotationsfordamper

 

RotoVap Vacuum Pump

Anti-skoldning

 

  • Varmeisoleringslag: Varmeisoleringslag sættes inde i udstyret for at reducere varmeledning til den ydre overflade. Dette kan opnås ved at tilføje termiske isoleringsmaterialer til udstyrsvæggen eller ved at anvende flerlagsstruktur.

 

  • Kølesystem: Udstyret med kølesystem, som kan fjerne varme ved at cirkulere vand eller andre kølemedier for at reducere udstyrets temperatur. Dette kan reducere den ydre overfladetemperatur og dermed mindske risikoen for forbrændinger.

 

  • Temperaturovervågning og -kontrol: Indbygget temperatursensor og kontrolsystem kan overvåge udstyrets temperatur i realtid og styre varmeeffekten for at sikre, at udstyret fungerer i et sikkert temperaturområde.

Antidumping

 

  • Basedesign: Udvid og forstærk basen, øg udstyrets støtteområde på jorden og forbedre stabiliteten.

 

  • Anti-dumping enhed: Indbygget dumping sensor og kontrolsystem, når dumping situationen er opdaget, vil alarmen eller den automatiske stop funktion blive udløst i tide for at undgå ulykker.
rotovap diagram

 

Stænk forebyggelse

  • Forseglingssystem: vedtag tætningsdesign, såsom tætningsring, pakning osv., for at sikre, at udstyrets inderside er isoleret fra det ydre miljø og reducerer muligheden for væskesprøjt.
  • Stænkopsamlingsanordning: Stænkopsamlingsanordninger, såsom dækplader og opsamlingstanke, er installeret inde i udstyret, som kan opsamle væskespild i tide for at forhindre miljøforurening og beskadigelse af udstyret.

 

Skumdæmpende

  • Væskeniveaukontrol: En væskeniveaukontrolenhed er installeret inde i udstyret, som kan justere væskeniveauet i tide for at undgå skum genereret af for dybt eller for lavt væskeniveau.
  • Gasdyse: Gasdysen er anbragt inde i udstyret, som kan sprøjte gas ind i væsken og ødelægge dannelsen og ophobningen af ​​skum.

 

Anti-sugning

  • Kontraventil: En kontraventil er indstillet inde i udstyret for at forhindre, at væsken strømmer omvendt ind i føderørledningen under bagudsugning.
  • Tilbagetræksventil: Tilbagetræksventil sættes inde i udstyret. Når væsken er tilbagetrukket, vil den automatisk lukke ventilen for at forhindre væsken i at strømme baglæns.

 

De forskellige beskyttende funktioner i den nyerotationsfordamperkan anvendes til produktionsprocessen i mange industrier. Det følgende vil introducere de gældende industrier og produktionsprocesser iflgforskellige beskyttelsesfunktioner.

 

 

ROTOVAP TEST

 

Anti-skoldningsfunktion

Anti-skoldningsfunktionen af ​​den nye roterende fordampning realiseres hovedsageligt af varmeafledning og temperaturkontrol af skallen, som er velegnet til industrier, der har brug for at håndtere højtemperaturløsninger eller gasser, såsom kemisk industri, apotek, fødevareforarbejdning og snart. Blandt dem er følgende specifikke anvendelsesscenarier:

 

Kemisk industri: Forskellige kemikalier skal opvarmes og behandles i produktionsprocessen, og skoldningsforebyggelsesfunktionen kan beskytte operatørernes sikkerhed.

Farmaceutisk industri: Nogle lægemidler kan kun få gode resultater ved høj temperatur, og skoldningsforebyggende funktion kan sikre produkternes kvalitet og stabilitet.

Fødevareforarbejdningsindustrien: Ved forarbejdning af dåsemad og marmelade er højtemperatursterilisering involveret, og skoldningsforebyggelsesfunktionen kan sikre sikkerheden ved produktion og drift.

 

Anti-dumping og sprøjt funktion

Anti-dumping og anti-sprøjt funktionerne af de nye fordampere realiseres hovedsageligt gennem strukturelt design og interne enheder, som er velegnede til industrier, der har brug for at håndtere materialer, der er nemme at dumpe og spilde, såsom kemisk industri, apotek, belægninger og så videre. Blandt dem er følgende specifikke anvendelsesscenarier:

 

Kemisk industri: Ved behandling og opbevaring af kemikalier kan anti-dumping- og sprøjtfunktionerne undgå sikkerhedsulykker forårsaget af forkert betjening eller udstyrsfejl.

Farmaceutisk industri: I den farmaceutiske proces er nogle lægemidler lette at hælde og spilde, og antidumping- og sprøjtefunktionerne kan sikre produkternes kvalitet og stabilitet.

Coating industri: I belægningsprocessen kan anti-dumping- og stænkfunktionerne beskytte operatørernes sundhed og sikkerhed.

ROTOVAP applications

 

Anti-skum og anti-suge funktion

Anti-skummende og anti-sugende funktioner i den nye rotationsfordamper realiseres hovedsageligt af interne struktur og kontrolparametre, og den er velegnet til industrier, der har brug for at håndtere væsker, der er lette at skumme og suge tilbage, såsom kemisk industri, fødevareforarbejdning og medicin. Blandt dem er følgende specifikke anvendelsesscenarier:

 

Kemisk industri: I processen med kemisk reaktion og genvinding af opløsningsmidler kan nogle kemikalier producere skum og bagudsugning. Funktionerne af anti-skum og bagudsugning kan sikre stabiliteten af ​​reaktionsprocessen og sikkerheden af ​​udstyr.

Fødevareforarbejdningsindustrien: Under forarbejdning af drikkevarer, frugtjuice og andre fødevarer kan en stor mængde skum påvirke produktionseffektiviteten og antiskumfunktionen afrotationsfordamperkan forbedre produktionseffektiviteten.

Farmaceutisk industri: I den farmaceutiske proces kan nogle lægemidler være skummende og suge tilbage. Antiskumnings- og sugefunktioner kan sikre stabiliteten og kvalificeret hastighed af lægemidler.

Velkommen til at sende os en e-mailsales@achievechem.commed dine krav.

Send forespørgsel