Produktionen af kosmetisk creme, homogenisator eller rustfri stålreaktor?
Jan 02, 2024
Læg en besked
Homogenizer er en slags udstyr, der er egnet til blanding, reaktion, dispergering, opløsning, homogenisering, emulgering og andre processer af forskellige materialer. Det er velegnet til polymer lithium ion batteri væske og flydende lithium ion batteri væske, elektronisk batteri slam, klæbemiddel, skimmel klæbemiddel, carbonyl fugemasse, polyurethan fugemasse, anaerobt klæbemiddel, maling, blæk, pigment, kosmetik, apotek, pesticid, byggematerialer og andre industrier. Det kan skabe et negativt trykmiljø i blandingen, forbedre blandeeffektiviteten og produktkvaliteten, og dens struktur er sammensat af en blandetønde, en roterende mekanisme, en variabel hastighedsregulator, en vakuumpumpe, et kontrolsystem osv.
Reaktor i rustfrit ståler meget udbredt i olie-, kemisk industri, gummi, pesticid, farvestof, medicin, fødevarer og andre industrier, og bruges til at fuldføre de teknologiske processer som vulkanisering, nitrering, hydrogenering, alkylering, polymerisering og kondensering. Det har karakteristika af hurtig opvarmning, høj temperaturbestandighed, korrosionsbestandighed, sanitet, ingen miljøforurening osv. Det kan fuldføre de forudindstillede reaktionstrin med en høj grad af automatisering og strengt kontrollere de vigtige parametre såsom temperatur, tryk, mekanisk kontrol (omrøring, blæsning osv.) og reaktant/produktkoncentration i reaktionsprocessen. Reaktionskedel i rustfrit stål er sammensat af kedellegeme, varmeoverførsel, omrøring, transmission og tætningsanordninger, og materialerne er generelt kulmanganstål, rustfrit stål, zirconium, nikkelbaseret (Hastelloy, Monel) legering og andre kompositmaterialer.
Produktkrav
Produktion: Kosmetisk creme
Omrører: Rør op og ned
Omrøringshastighed: 3000 rpm
Effekt: 1,5 kW
Temperaturen på varmetanken og klargøringstanken: 40-90 grader
Miljø: Vakuum
- Omrøringssystem: Homogenisatorudstyret skal være udstyret med effektive øvre og nedre omrørere for at sikre, at materialerne er fuldt blandet under forarbejdningen. Omrøreren skal være designet til at modstå høj rotationshastighed (3,000 omdrejninger pr. minut) og langtidsdrift, samtidig med at materialernes ensartethed og stabilitet sikres.
- Kraftsystem: Motoreffekten er mindst 1,5 kW for at understøtte driften af højhastighedsomrører. Strømsystemet skal være stabilt og pålideligt, kunne arbejde kontinuerligt i lang tid og nemt at vedligeholde.
- Temperaturkontrolsystem: Maskinen skal have et nøjagtigt temperaturkontrolsystem, som kan holde temperaturen på varmetanken og klargøringstanken inden for området af 40-90 grader. Temperaturkontrolsystemet bør vedtage avancerede sensorer og controllere for at sikre nøjagtigheden og stabiliteten af temperaturen.
- Vakuumsystem: For at opfylde kravene til vakuummiljø bør enheden være udstyret med et effektivt vakuumsystem. Systemet skal hurtigt kunne trække luften ud i tanken og skabe et stabilt vakuummiljø for at forbedre produktkvaliteten og produktionseffektiviteten.
- Materiale og struktur: Enhedens kontaktdel skal være lavet af rustfrit stål af høj kvalitet, som opfylder hygiejnestandarderne for fødevarekvalitet. Strukturelt design skal være rimeligt og kompakt, let at rengøre og vedligeholde.
Fordele
God blandingseffekt: Det opnår ensartet blandingseffekt på kort tid ved at omrøre ved høj hastighed og sprøjte ved højt tryk og forbedre produkternes kvalitet og stabilitet.
Høj effektivitet og energibesparelse: Homogenisatorblanderen anvender avanceret blandings- og transmissionsteknologi, som kan realisere højhastigheds og effektiv drift og reducere produktionsomkostninger og energiforbrug.
Nem rengøring og vedligeholdelse: Homogenisatormaskinen er enkel i strukturen, nem at adskille, praktisk til rengøring og daglig vedligeholdelse og reducerer arbejdsomkostninger og fejlfrekvens for udstyr.
Stærk justerbarhed: Vakuumblanderen kan justere omrøringshastigheden, temperaturen, tryk og andre parametre i henhold til forskellige produktionskrav for at opfylde forarbejdningskravene for forskellige materialer.
Reaktor i rustfrit stål
- Omrøringssystem: Reaktionskedlen bør være udstyret med en øvre røremaskine og en nedre røremaskine for at opfylde kravet om fuld blanding af materialer. Omrøreren kan være af ankertype og skovltype for at sikre, at materialet ikke udfældes eller adskilles ved rotation med høj hastighed.
- Transmission og tætning: Reaktionskedlens transmissionsanordning skal være stabil og pålidelig og kan modstå høj rotationshastighed og langvarig drift. Tætningsanordningen bør anvende højeffektiv tætningsteknologi for at sikre ingen lækage i vakuummiljø.
- Temperaturkontrolsystem: For at opfylde kravet om at holde temperaturen på 40-90 grader, bør reaktoren have et nøjagtigt temperaturkontrolsystem. Systemet kan forbindes med en varmecirkulator til temperaturstyring, og er udstyret med en temperaturføler og en controller til at realisere automatisk justering og styring.
- Vakuumsystem: ss-reaktoren bør være udstyret med et vakuumsystem for at skabe et stabilt vakuummiljø. Systemet kan forbindes med ekstern vakuumpumpe og realisere automatisk kontrolfunktion.
- Materiale og struktur: Reaktionskedlens kedellegeme skal være lavet af rustfrit stål af høj kvalitet, som opfylder kravene i relevante standarder og specifikationer. Det strukturelle design skal være rimeligt og kompakt under hensyntagen til behovet for nem rengøring og vedligeholdelse. Samtidig bør sikkerhedstilbehør såsom sikkerhedsventil og trykmåler være udstyret for at sikre sikker drift af udstyret.
Fordele
- Høj temperatur- og højtryksbestandighed: Reaktionskedlen i rustfrit stål er lavet af højkvalitets rustfrit stål, som har god højtemperatur- og højtryksbestandighed og kan tilpasse sig højtemperatur- og højtryksreaktionsmiljøet.
- God varmeoverførselseffekt: Den kemiske reaktoren i rustfrit stål har glat indervæg og god varmeledningsevne, som kan realisere hurtig varmeoverførsel og ensartet varmefordeling og forbedre reaktionseffektiviteten og produktkvaliteten.
- Stærk korrosionsbestandighed: Rustfri stålreaktionsbeholder har stærk korrosionsbestandighed, kan tilpasse sig forskellige korrosive medier såsom syre, alkali og salt og forlænge udstyrets levetid.
- Tilpasset produktion:Reaktor i rustfrit stålkan tilpasses i henhold til forskellige produktionskrav, herunder materiale, struktur, størrelse og andre aspekter for at imødekomme behovene i et særligt produktionsmiljø.
- Sikker og pålidelig: Maskinen i rustfrit stål har et rimeligt design og komplet sikkerhedstilbehør, som kan sikre sikker og pålidelig drift af udstyret under barske forhold som høj temperatur, højt tryk og korrosion.
Hvis din reaktion er egnet til homogeniseringsmaskinen og rustfrit stål reaktorudstyr, og du ikke ved, hvordan du skal vælge, så send os en e-mailsales@achievechem.comog vi vil hjælpe dig.