Beskrivelse
Tekniske parametre
EnkeltTryk på tabletmaskinener en enhed, der bruges til at presse granulære råvarer ind i tabletter . Det er vidt brugt i industrier såsom lægemidler, kemikalier og mad, og er et af de vigtige udstyr til at producere tabletter . Den enkelte tablet presse sikrer ekstremt høj arbejdseffektivitet og nøjagtighed under tabletpresseprocessen {. dens præcise kontrol kan sikre, at vægten, tykkelse, hårde og hårde og paramet af paramets af paramets og paramets af paramets af parametters og paramets af parametters af parametters af parametters til Hver tablet er meget konsekvent, hvilket forbedrer produktets kvalitet og stabilitet . I mellemtiden reducerer den hurtige og præcise presseringsproces også produktionstiden og forbedrer produktionseffektiviteten . enkelt tabletpresse har stærk tilpasningsevne og kan håndtere materialer med forskellige egenskaber og partikelstørrelser, såsom pulver, partikler, eller kugler . Uanset om det er vestlige lægemedicin, kinesere, kinesere, kinesisk medicin, eller kinesere. tabletter eller andre typer tabletter, den enkelte tabletpresse kan let håndtere dem . Derudover kan den enkelt tabletpresse også producere tabletter og størrelser for at imødekomme formen og presseparametre.
Produktintroduktion
Designprincip: designprincippet for enEnkeltTryk på tabletmaskinener at komprimere granulære råvarer til tabletter ved at anvende virkningerne af tryk og friktion . Under arbejdsprocessen går råmaterialerne ind i tabletkammeret gennem foderindløbet og klemmes derefter af komprimeringshjulet for at danne tabletter .
Enkelt presse tabletmaskine-make-komprimerede cookies
 |
 |
 |
Forberedelse af råmateriale
De vigtigste ingredienser i komprimerede kiks inkluderer hvedemel, sukker, fedt, fødevaretilsætningsstoffer (såsom surdejsagenter, emulgatorer osv. .) og vand eller andre flydende ingredienser .
Disse ingredienser skal vises nøjagtigt i henhold til et specifikt formelforhold og blandes jævnt .
Råmateriale støbning
Feed det blandede materiale i fodersystemet i det enkelte ark presse .
Komprimeringsrullen på den enkelte ark presses jævnt råmaterialet i den ønskede form, såsom runde, firkant osv. . ved at indstille trykket og hastigheden .
I denne proces kan kiksens tykkelse og hårdhed kontrolleres ved at justere trykket og hastigheden på kompressionsrullen .
Skæring og formning
Når ingredienserne er komprimeret i form, skæres det enkelte ark nøjagtigt gennem skæreren for at danne størrelsen og formen på den enkelte cookie .
De afskårne kiks kan gå lige ind i ovnen eller andet efterfølgende behandlingsudstyr .
Bagning og afkøling
De afskårne cookies skal sendes til ovnen for bagning for at fjerne fugtigheden og helbrede dem .
Efter bagning skal cookies afkøles på en køleindretning til efterfølgende emballage og opbevaring .
Enkelt presse-tabletmaskinalysatorfremstilling
Vælg det rigtige katalysatormaterialepulver for at sikre, at det er tørt, rent og ensartet .
I henhold til formlen for katalysator blandes alle slags råmaterialepulver jævnt i henhold til en bestemt andel .
Feed den blandede katalysator råmaterialepulver i foderporten på det enkelte ark presse .
Katalysatortabletters form, størrelse og hårdhed kan styres ved at justere tryk, hastighed og tid på tabletpressen .
Det enkelte arkpresse bruger højt tryk til at trykke på råmaterialpulveret i en solid formkatalysatortablet .
Efter at pressen er afsluttet, skal du fjerne katalysatortabletten fra tabletpressen .
Tørring, sintring eller anden efterfølgende behandling efter behov for at forbedre katalysatorens ydeevne og stabilitet .
Single Press Tablet Machine-Make Mothballs
 |
 |
 |
 |
Forberedelse af råmateriale
Camphor: Hovedkomponenten i Camphor Balls, som kan opnås ved at udtrække Camphor Wood .
Hjælpematerialer: Paraffinvoks bruges til at forbedre hårdheden og stabiliteten af møllene, og pigmenter bruges til at give møllekuglerne en bestemt farve .
Råmateriale blanding og opvarmning
Blanding: Råmaterialerne såsom kamfer, paraffin og pigment blandes jævnt i henhold til en bestemt andel .
Opvarmning: Opvarm de blandede råvarer til 70 ~ 80 grader Celsius, så den er helt opløst og blandet jævnt .
Trykke på støbning
Formforberedelse: Vælg den relevante form i henhold til formen og størrelseskravene til møllekugler .
Fyld formen: Hæld den opløste kamferblanding i formen for at sikre selv fyldning .
Tryk på: Brug en enkelt tablet -tryk til at trykke på Camphor -blandingen i formen . En enkelt tablet -presse blander kamfer med hydraulisk tryk ved højt tryk for at fremstille en solid formet mothball .
Afkøling: Når trykket er afsluttet, skal du fjerne møllekuglerne fra formen og placere dem på et ventileret sted for at afkøle og størkne .
Opfølgningsbehandling
Skæring og formning: Afkølede møllekugler skal muligvis klippes og formes for at sikre, at deres form og størrelse opfylder standarderne .
Emballage og opbevaring: De udskårne og formede møllekugler pakkes, normalt ved hjælp af aluminiumsfolieposer eller plastflasker og andre emballagematerialer med god forsegling for at forhindre forringelse og flygtigisering af møllekugler .
Fælles fejl og løsninger
Manglende tændt eller unormal nedlukning efter at have tændt
Grunden
Beskyttelsesenheder fungerer ikke korrekt, såsom smøringsbeskyttelse, beskyttelse af trykoverbelastning, beskyttelse af dør og vindues osv. .
Hovedmotor- eller fodermotoroverbelastning .
Det elektriske kredsløb er defekt .
Løsningen
Kontroller, at de beskyttende enheder er i god stand, og sørg for, at de er i normal arbejdstilstand .
Kontroller motoren for overbelastning, og juster belastningen eller udskift motoren om nødvendigt .
Hvis den elektriske fejl ikke kan fjernes, skal du kontakte professionelt elektrisk personale for inspektion og vedligeholdelse .
Enheden vibrerer eller får unormale lyde
Grunden
Synkroniseringsbeltets tæthed er upassende .
Motoren er i fase resonans med den mekaniske transmission del .
Langtidsbrug fører til stort hul i transmissionsdelen og løse dele .
Mere granulært pulver og klistret, hvilket resulterer i tilslutning .
Skaft, bærende mangel på olie eller slid .
Løsningen
Juster stramheden af synkroniseringsbeltet for at være moderat .
Undgå brugen af vibrationsafsnitets hastighed, eller juster installationspositionen for motoren og transmissionsdelen .
Juster afstand til transmissionsdelen og spænd dele .
Juster viskositeten og størrelsen på partiklerne for at undgå tilslutning .
Kontroller skaftet og bærende smøring regelmæssigt, og udskift slidte dele i tid .
Vægten er ustabil eller ude af
Grunden
Nedstrømmen varierer i længde .
Partikelhårdhed, ujævn størrelse, fremmed stof, dårlig fluiditet, høj luftfugtighed .
Pakkeskinnen er dårligt slidt .
Tvungen tilførselshastighed stemmer ikke overens med pladespilleren .
Alvorlig plug skylning eller inkonsekvent dæmpningstæthed .
Løsningen
Reparation eller udskift neddrivning af forskellige længder .
Re-pelleting for at sikre, at partiklernes hårdhed, størrelse og fugtighed opfylder kravene .
Udskift dårligt slidte fyldskinner .
Juster det matchende forhold mellem hastigheden af tvungen fodring og hastigheden på pladespilleren .
Rengør formen, slå hullet, juster den dæmpningstæthed konsistent .
Tabletsegmenter eller lag
Grunden
Mere granulært pulver, mindre klæbende kraft .
For meget pres .
Løsningen
Reducer pulver, øg klæbemidlet, forbedrer klæbningen af partikler .
Reducer presset for at undgå overdreven tryk på tabletten under tabletpresning .
Stick eller affald
Grunden
Stor partikelviskositet og mindre frigørelsesagent .
Partikelfugtigheden er høj, eller den omgivende fugtighed er høj, og temperaturen er høj .
Drejebordet er løs, eller stansningen er alvorligt slidt .
Arkoverfladeskade, lav finish .
Løsningen
Tilføj frigørelsesagent eller påfør et lag af frigørelsesagent på formen inden produktion .
Juster partikelfugtighed for at reducere indendørs fugtighed og temperatur .
Spænd pladespilleren og reparation eller udskift slidte slag .
Skift form eller trim formen på tabletten for at forbedre finishen på tabletten .
Andre fejl-I tilfælde af jacking -fiasko
Årsag: "Top Dead" Efter at have slået ind i midten af matrisen, stopper maskinen med at køre . Det kan være, at trykket er for stort, tabletten er for stærk, gentagen fodring, den excentriske skal og hovedakselhullet mangel på olie eller alvorligt slid, bæltet er for løs, startpositionen er forkert eller hånden er ikke nok {.}}}
Løsning: Juster presset til at justere gradvist kan ikke justere for meget ad gangen, for at undgå hårde piller; undgå gentagen fodring; hold smøring regelmæssigt, hvis det er blevet alvorligt slidt eller "bidt", adskilles og repareres med det samme; juster bæltens tæthed; håndpressen skal være mere kraftfuld, når den starter eller når den øvre stempel passerer gennem det laveste punkt {.}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}
Rengøring og vedligeholdelse
Rengøring og vedligeholdelse af en enkelt tabletpresse er et vigtigt led for at sikre, at den normale drift af udstyret, forlænger dets levetid og garanterer kvaliteten af tabletpresning . Følgende er en detaljeret introduktion til rengøring og vedligeholdelse af enkelt tabletpresser:
Daglig rengøring
Stop maskinen og afskåret strømmen
Før du udfører rengøringsoperation, skal du sørge for at slukke for strømmen og sikre, at udstyret er i en slukketilstand for at garantere operatørernes sikkerhed .
Fjern de resterende materialer
Hopper og feeder: Brug en blød børste eller støvsuger til at fjerne det resterende pulver i tragten og føderen for at forhindre, at materialet kaster eller forringes .
Middle Die Hole and Punch: Brug specielle værktøjer (såsom skrabere, bløde børster) til at rengøre det resterende pulver på overfladen af det midterste diehul og de øvre og nedre slag for at forhindre krydskontaminering .
Tabletudladningsområde: Inspicér tabletafladningsporten og tabletopsamlingsenheden, og ryd eventuelle blokerede tabletter eller fragmenter .
Tør skroget
Tør på overfladen af maskinlegemet med en ren, let fugtig blød klud for at fjerne støv og pletter .
Undgå at bruge ætsende eller slibende rengøringsmidler til at forhindre skader på overfladebelægningen af udstyret .
Regelmæssig dyb rengøring
Adskill de aftagelige komponenter
I henhold til udstyrets manual skal du adskille de vaskbare komponenter (såsom Hopper, Middle Die, Punch osv. .) regelmæssigt .
Når du adskilles, skal du være opmærksom på at markere komponenternes positioner for at undgå installationsfejl .
Rengøring og desinfektion
Rengøring: Blødgør de adskilte komponenter i varmt vand, og rengør dem med en neutral rengøringsmiddel og en blød børste for at fjerne stædige pletter .
Desinfektion: For udstyr, der bruges i farmaceutisk eller fødevareindustri, kræves desinfektionsbehandling efter rengøring (såsom at tørre med 75% alkohol eller ved hjælp af desinfektionsmidler, der opfylder standarderne) .
Skylning og tørring: Skyl komponenterne grundigt med rent vand for at sikre, at der ikke er nogen renere, og tør dem derefter med en ren klud eller lad dem lufttørre naturligt .
Rengør smøredele
Fjern den gamle olie og snavs fra smøredele (f.eks. Lejer, guide skinner, gear osv. .) .
Påfør en passende mængde ny smøreolie eller fedt for at sikre en jævn drift af udstyret .
Vedligeholdelse af nøglekomponenter
Punch og Middle Die
Undersøg regelmæssigt slid på stansen og midten die . Hvis der er nogen slid eller skade, skal du udskifte dem i tiden .
Når du installerer, skal du sikre dig, at stansen er på linje med det midterste diehul for at undgå forskydning, hvilket kan føre til et fald i tabletpresseringskvaliteten .
Transmissionssystem
Kontroller spændingen på bælter og kæder, og juster eller udskift dem om nødvendigt .
Rengør transmissionskomponenterne (såsom gear, ormhjul og orm gear) og påfør fedt .
Elektrisk system
Kontroller regelmæssigt, om de elektriske forbindelser er løse, og om ledningerne er beskadiget .
Rengør støvet inde i den elektriske kontrolboks for at forhindre kortslutninger eller dårlig kontakt .
Forholdsregler
Når du rengøres, skal du ikke bruge metalskrabere eller skarpe værktøjer til at undgå at ridse overfladen på forme eller udstyr .
Under rengøringsprocessen skal du undgå vand- eller rengøringsmidler, der sprøjter ind i den elektriske kontrolboks, motor og andre dele for at forhindre kortslutninger eller skade .
Oprette vedligeholdelsesregistre, dokumentere tidspunktet, indholdet og udskiftede dele af rengøring og vedligeholdelse osv. . for at lette sporing af udstyrsstatus .
Rengør og oprethold strengt i overensstemmelse med udstyrsvejledningen . Hvis du har spørgsmål, skal du kontakte udstyrsleverandøren eller professionelle teknikere på en rettidig måde .
Anbefalinger om vedligeholdelsescyklus
Daglig rengøring: udført efter hver brug .
Ugentlig vedligeholdelse: Rengør smøredele og inspicér transmissionssystemet .
Månedlig vedligeholdelse: Demonter vaskbare dele til dyb rengøring og kontroller slid af nøglekomponenter .
Årlig vedligeholdelse: Foretag en omfattende inspektion af udstyret, udskift sårbare dele og udfør professionel vedligeholdelse .
Populære tags: Enkelt pressetablet maskine, Kina -producenter af enkelt presse -tablet maskine, leverandører, fabrik
Et par af
Single Station TabletpresserSend forespørgsel
