20L roterende fordamper
(1) 1L/2L --- manuel løft med ironi base/manuel løft med SS -base/elektrisk løft
(2) 3L/5L/10L/20L/30L/50L --- manuel løft/elektrisk løft
*** Prisliste for hele ovenfor, forhør os om at få
2. Tilpasning:
(1) Designstøtte
(2) Lever direkte den senior F & U -organiske mellemprodukt, forkort din F & U -tid og omkostninger
(3) Del den avancerede rensningsteknologi med dig
(4) Lever kemikalier og analyse reagens af høj kvalitet
(5) Vi vil hjælpe dig med kemiteknik (Auto CAD, Aspen Plus osv.)
3. Forsikring:
(1) CE- og ISO -certificering registreret
(2) Varemærke: opnå kem (siden 2008)
(3) Udskiftningsdele inden for 1- år gratis
Beskrivelse
Tekniske parametre
A 20L roterende fordamper, designet som en effektiv og multifunktionel enhed i laboratoriet, specifikt til præcis og kontrollerbar fordampning af opløsningsmidler. Med dens kraftfulde ydelse og fleksibilitet er det blevet et uundværligt værktøj i laboratorier i flere felter, såsom kemi, biologi, og farmaceutiske Komponenter i 20L-produktet. Denne kolbe er omhyggeligt udformet af glasmateriale af høj kvalitet, som ikke kun har fremragende kemisk stabilitet, men også enestående varmemodstand. Det er så høj som 20 liter, hvilket er tilstrækkeligt til at rumme en stor mængde prøver eller blandinger til at blive fordampet, hvilket forbedrer eksperimentel effektivitet. Under brug hælder prøven eller blandingen, der skal fordampes til en rundbundskolbe, og fastgør den fast på maskinens beslag. Denne stramme fikseringsmetode sikrer ikke kun stabiliteten af kolben under rotation, men forhindrer også effektivt eventuelle lækageproblemer, der kan forekomme under evapration, hvilket sikrer, at eksperimentets sikkerhed og nøjagtighed.
Vi leverer20L roterende fordamper, Se følgende websted for detaljerede specifikationer og produktoplysninger.
Produkt:https://www.achievechem.com/chemical- excipment/rotary-daporators.html
Struktur
De20L roterende fordamperer en effektiv laboratorieindretning, der integrerer flere nøglekomponenter, der arbejder sammen for at fremme processen med opløsningsmiddelfordampning. Designet af denne enhed sigter mod at tilvejebringe et præcist, kontrollerbart og effektivt fordampningsmiljø for at imødekomme de forskellige behov for laboratorier inden for forskellige områder, såsom kemi, biologi og farmaceutiske.
Den runde bundkolbe er kernebeholderen på en 20L-maskine, typisk lavet af glasmateriale af høj kvalitet med en kapacitet på op til 20 liter. Det bruges til at holde prøven eller blandingen til at blive fordampet, hvilket sikrer tilstrækkelig plads til fordampning under den eksperimentelle proces.
Kondensatoren er placeret over den runde bundkolbe og er ansvarlig for at kondensere dampen genereret ved evapration til flydende. Kondensatoren er normalt designet med kølemediumkanaler inde, hvilket reducerer temperaturen inde i kondensatoren ved at cirkulere kølemedium (såsom vand eller kølemiddel) og derved opnå dampkondition.
Varmebadet er en anden vigtig komponent i 20L -maskinen, der er placeret under den runde bundkolbe, der accelererer opløsningsmiddelvaprering ved at tilvejebringe en stabil varmekilde. Opvarmningsbade er normalt i form af vandbade eller oliebade, og opvarmningstemperaturen og opvarmningshastigheden kan justeres i henhold til eksperimentelle behov.
Vakuumsystemet bruges til at reducere trykket inde i maskinen og derved sænke kogepunktet for opløsningsmidlet og gøre evaprationsprocessen mere effektiv. Ved at justere vakuumsystemets tryk kan brugerne nøjagtigt kontrollere fordampningshastigheden og temperaturen for at imødekomme de specifikke krav i eksperimentet.
Den roterende mekanisme er et andet unikt design af 20L -maskinen, der er ansvarlig for at køre den runde bundkolbe til at rotere med en bestemt hastighed. Denne rotationsbevægelse kan ikke kun øge kontaktområdet mellem prøven og opvarmningsbadet, forbedre opvarmningseffektiviteten, men også forhindre lokal overophedning eller kokning af prøven under evaprering.
Endelig er den modtagende flaske placeret under kondensatoren for at opsamle den kondenserede væske. Designet af modtagelse af flasker er normalt let at adskille og rengøre for at sikre nøjagtigheden og reproducerbarheden af eksperimentelle resultater.
Opløsningsmidlet opvarmes i den rundbundne kolbe, dampen afkøles i kondensatoren, vakuumsystemet reducerer kogepunktet, og den roterende mekanisme forbedrer overfladearealet til effektiv evapration. Disse komponenter, når de er korrekt betjente og kontrollerede, muliggør præcis og kontrolleret afvigelse af opløsningsmidler, hvilket gør maskinen til et uvurderligt værktøj i forskellige laboratorier.
Alle slags "roterende fordamper", prisliste, du kan vælge onlineHER
Lav lakridsudtræk
Med hensyn til anvendelse af lakridsekstraktion i produktion:
◆ Foreløbig forberedelse
1) Valg af råmateriale: Vælg lakridsrod med god kvalitet og ingen urenheder som råmateriale.
2) Råmaterialebehandling: Efter rengøring af lakridsroden skæres eller knuses den for at lette den efterfølgende ekstraktionsoperation.
◆ Ekstraktionsprocessen
1) Tilføj vandekstraktion: Læg de behandlede lakridsråmaterialer i ekstraktionstanken, tilsæt en passende mængde vand (normalt 7 gange mængden af lakrids), varme til kogning og hold kogning i en periode (såsom 2 timer) for fuldt ud at udtrække de aktive ingredienser i lakris.
2) Gentagekstraktion: For at forbedre ekstraktionseffektiviteten kan ovennævnte ekstraktionsproces gentages, tilføje forskellige mængder vand hver gang (såsom at tilføje 5 gange mængden af anden gang, tilføje 4 gange mængden af tredje gang) og separat stege og filtrere, opsamle ekstraktet til hver gang.
◆ Rotarisk destillationskoncentration
1) Kombinerede ekstrakter: Ekstrakterne indsamlet på forskellige tidspunkter kombineres og filtreres oprindeligt for at fjerne urenheder fra dem.
2) Rotreddestillation og koncentration: Hæld den filtrerede ekstrakt i fordampningsflasken på maskinen og tænd for rotry fordamperen for koncentration. Maskinen opvarmer opløsningen gennem opvarmningstanken, så opløsningsmidlet hurtigt fordamper.
3) Kontrolbetingelser: Under spindingprocessen er det nødvendigt at kontrollere opvarmningstemperaturen, vakuumgraden og rotationshastigheden og andre parametre for at sikre koncentrationseffekten. Semsuelt indstilles temperaturen nær kogepunktet for opløsningsmidlet, og vakuumgraden justeres i henhold til arten af de specifikke opløsningsmiddel og eksperimentelle behov.
4) Observationsregistre: Under koncentrationsprocessen er det nødvendigt at observere volumenændringerne, farveændringer og skumgenerering af løsningen og foretage tilsvarende poster.
◆ Opfølgningsbehandling
1) Yderligere koncentration: Efter at have drejet i en vis grad, hvis koncentrationen af løsningen stadig ikke opfylder kravene, kan den overføres til andet berigelsesudstyr (såsom koncentrator med dobbeltffekt) for at fortsætte med at koncentrere sig.
2) Filtrering og tørring: Den koncentrerede lakridsekstrakt filtreres gennem en filterindretning for at fjerne små partikler og urenheder. Derefter tørres den filtrerede lakridsekstrakt (såsom vakuumtørring) for at få det endelige lakridsekstraktprodukt.
◆ Kvalitetskontrol
At sikre, at kvaliteten af hver proces strengt overvåges gennem hele fremstillingsprocessen, er kernen i at sikre, at det endelige produkt opfylder både kvalitetsstandarder og er sikkert og pålideligt. Dette betyder, at fra det indledende trin i udvælgelse Teknikker, kontrollerer nøjagtigt nøgleparametre såsom temperatur og tid, og sikrer den fulde frigivelse og stabil ekstraktion af aktive ingredienser.
I koncentrationsstadiet kræves præcist koncentrationsudstyr og teknologi for effektivt at fjerne overskydende vand eller opløsningsmidler, mens det høje aktivitet og renheden af målkomponenterne også er afhængig af præcis kvalitetsovervågning. Det næste trin i filtreringsprocessen er ikke kun for at fjerne uopløselige urenhed Filtreringsmaterialer og udfør streng rengøringsbekræftelse.
As for the drying process,it is not only necessary to control suitable temperature and humidity conditions to avoid product overheating,denaturation,or excessive moisture residue,but also to pay attention to the balance between drying efficiency and energy consumption,ensuring that production costs are optimized while maintaining product quality.After each step is completed,strict quality inspection should be carried out,including but not limited to appearance inspection,content determination,microbial limit testing,etc.,to ensure that each link opfylder de etablerede kvalitetsstandarder.
Derudover bør hele kvalitetskontrolsystemet også dække den fulde kæde sporbarhedsevne fra opbevaring af råmateriale til færdige produktlevering. På grund af problemer opdages de, de kan hurtigt identificeres, og foranstaltninger, der er truffet for effektivt at forhindre ukvalificerede produkter, i at indgå markedet. Derfor er det at opbygge en omfattende, effektiv og kontinuerlig forbedring af kvalitetskontrolsystemet umålelig værdi i at forbedre produktkonkurrencen, opretholde forbrugernes tillid og promovering af en gang med at opretholde en indsprøjtning af kvalitetskontrolsystemet.
Automatisk løft
Automatisk løftefunktionsoversigt
Den automatiske løftefunktion tillader højden af den fordampende flaske og kondenseringssøjlen at justeres elektrisk i henhold til de eksperimentelle krav uden manuel betjening, hvilket sparer tid og forbedrer den eksperimentelle effektivitet. Denne funktion er let og præcis at betjene via knapper eller knopper på kontrolpanelet.
Arbejdsprincippet for den automatiske løftefunktion
Når hovedstrømforsyningen er tilsluttet, skal du trykke på de tilsvarende knapper på kontrolpanelet, og kondensationssøjlen og fordampningsflasken kan automatisk løftes og sænkes. På kontrolpanelet indstilles destillationsparametrene også ved tilsvarende knapper. Så længe ingen parameterindstillingstilstand er aktiv, skal du trykke på den tilsvarende knap for at realisere den automatiske løftfunktion. Når håndtaget frigøres under bevægelse, låses kondenskolonnen og fordampningsflasken i begge positioner.
Fordelene ved automatisk løftefunktion
Forbedre effektiviteten
Den automatiske løftfunktion kan hurtigt justere højden af fordampningsflasken og kondenskolonnen, hvilket sparer tidspunktet for manuel justering og forbedrer eksperimentets effektivitet.
Let at betjene
Løftningsoperationen kan opnås gennem nøglen på kontrolpanelet uden komplicerede driftstrin.
Præcis kontrol
Højden kan justeres nøjagtigt i henhold til de eksperimentelle krav for at sikre nøjagtigheden af de eksperimentelle resultater.
Sikkerhed
Den fejl og fare, der kan forekomme under manuel justering, undgås, og eksperimentets sikkerhed forbedres.
Introduktion af eksempler
Ved at tage et mærke på 20L Rotary fordamper som et eksempel realiseres dets automatiske løftfunktion af ▲ ▼ -tasten på kontrolpanelet. Tryk på ▲ ▼ Tast under parameterindstillingen, kan ikke få motoren automatisk til at løfte. Efter indstilling af parametrene kan fordampningsflasken og kondenseringssøjlen automatisk løftes med tilsvarende knapper. På samme tid har enheden også andre funktioner, såsom temperaturstyring, hastighedsjustering osv., For at imødekomme behovene i forskellige eksperimenter.
Kerneteknologi - Lufttæthed
Betydningen af lufttæthed
I brugen af roterende fordamper har lufttæthed en afgørende indflydelse på ydelsen af udstyr og eksperimentelle resultater. God lufttæthed sikrer effektiv fordampning og kondensationsoperationer under reduceret tryk, hvilket forbedrer koncentrationseffektiviteten og oprensningseffekten af prøver. På samme tid kan lufttæthederne også forhindre udvendige luft eller urenheder i at komme ind i indersiden af udstyret, hvilket forårsager forurening til prøven eller interfererer med testresultaterne.
Den vigtigste teknologi til at opnå lufttæthed
Valg af tætningsmateriale
20L roterende fordamperBrug normalt højtydende tætningsmaterialer såsom tetrafluorogel, som har fremragende korrosionsmodstand og høj temperaturresistens, og kan opretholde en stabil tætningseffekt i forskellige opløsningsmidler og miljøer med høj temperatur.
SEAL STRUCTION DESIGN
Udstyret vedtager avanceret tætningsstrukturdesign, såsom dynamisk tætningssystem og holdbar forsegling af høj temperatur, for at sikre, at god lufttæthed kan opretholdes under rotation og opvarmning. Disse tætningsstrukturer inkluderer normalt tætningsringe, tætningsringe og pakninger og andre komponenter gennem nøjagtig bearbejdning og montering for at opnå en tæt tætningseffekt.
Konfiguration af vakuumsystem
Lorthe roterende fordamper er udstyret med et effektivt vakuumsystem, herunder komponenter såsom vakuumpumpe og vakuummåler. Vakuumpumpen kan producere nok negativt tryk til at danne et højt vakuummiljø inde i udstyret; Vakuummåleren kan overvåge vakuumet inde i udstyret i realtid for at justere driftsparametrene i tide.
► Test og vedligeholdelse af lufttæthed
1) Detektionsmetode:
Før brug kan lufttætheden detekteres ved at injicere en vis mængde gas (såsom nitrogen) i udstyret og derefter observere ændringen af gastryk. Hvis gastrykket falder markant i en kort periode, indikerer det, at udstyret har gaslækage.
2) Vedligeholdelsesforanstaltninger:
Kontroller og udskift de forseglingsdele af udstyret regelmæssigt for at sikre, at de er i god arbejdsforhold.
I processen med brug bør man være omhyggelig for at undgå skader eller slid på tætningsdele, såsom at undgå brugen af skarpe værktøjer til ridning eller kollision.
Rengør og vedligehold vakuumsystemet regelmæssigt for at sikre, at det er uhindret og i god arbejdsforhold.
Effekt af lufttæthed på eksperimentelle resultater
Kvaliteten af lufttætheden påvirker direkte fordampningseffektiviteten og oprensningseffekten af roterende fordamper. Hvis der er gaslækage i udstyret, vil det føre til reduceret fordampningshastighed, reduceret oprensningseffekt, og det kan endda føre til prøveforurening eller unøjagtige eksperimentelle resultater. Derfor, når brug af Rotary Evaporator, er det nødvendigt at sikre, at udstyret har god lufttæt tæthed.
Populære tags: 20L Rotary fordamper, Kina 20L Rotary fordamperproducenter, leverandører, fabrik
Et par af
50L RotovapSend forespørgsel
