Molekylær destillationsudstyr
Eksempel: Specifikationslisten over destillation for CBD
(1) Laboratorietest (<20L)
Ncf -10 a, ncf -20 a, ncf -30 a, ncf -50 a
(2) Pilotproduktion (20L<100L)
Ncf -100, ncf -200
(3) Industriel produktion (100L<300L)
NCF -500
2. Tilpasning
Detaljerne pls downloader anmodningslisten over kortsti -destillation
(1) Designstøtte
(2) Lever direkte den senior F & U -organiske mellemprodukt, forkort din F & U -tid og omkostninger
(3) Del den avancerede rensningsteknologi med dig
(4) Lever kemikalier og analyse reagens af høj kvalitet
(5) Vi vil hjælpe dig med kemiteknik (Auto CAD, Aspen Plus osv.)
3. Forsikring
(1) CE- og ISO -certificering registreret
(2) Varemærke: opnå kem (siden 2008)
(3) Udskiftningsdele inden for 1- år gratis
Beskrivelse
Tekniske parametre
Molekylær destillationsudstyrer et effektivt teknisk udstyr til adskillelse af flydende blandingskomponenter. Baseret på forskellen i kogepunkter for forskellige komponenter ved forskellige temperaturer indser det molekylær adskillelse ved at kontrollere temperatur og tryk. Molekylær destillation, også kendt som kort sti -destillation, er en kontinuerlig destillationsproces under højt vakuum (trykket fra resterende gasmolekyler er lavere end 0. 1Pa).
Vi levererMolekylær destillationsudstyr, Se følgende websted for detaljerede specifikationer og produktoplysninger.
Produkt:https:\/\/www.achievechem.com\/chemical- excipment\/short-path-distillation.html
Produktintroduktion
Den eksterne kolde fælde af molekylær destillationsudstyr er en uundværlig del af molekylær destillationsteknologi. Dets udsøgte design og kraftfulde funktion spiller en afgørende rolle i forbedring af destillationseffektivitet og sikring af produktkvaliteten.
◆ Den grundlæggende definition af en ekstern kold fælde
Ekstern kold fælde, som navnet antyder, er en anordning, der bruges uden for molekylær destillationsudstyr til kondens og adsorberer gasser eller fanger olie og gas. Det installeres normalt mellem vakuumcontaineren og vakuumpumpen som en del af vakuumsystemet, der spiller en vigtig rolle i forbedring af vakuumeffektiviteten og reducerer påvirkningen af ætsende gasser på vakuumpumpen. Den eksterne kolde fælde anvender automatisk kølekølingsteknologi, som kan kondensere og adsorbere urenhedsgasser ved lavere temperaturer, hvilket sikrer renheden og effektiviteten af destillationsprocessen.
◆ Arbejdsprincippet for en ekstern kold fælde
Arbejdsprincippet for en ekstern kold fælde er hovedsageligt baseret på faseovergangskarakteristika for stof. Under destillationsprocessen kan nogle urenheder såsom vand, olie, ætsende gasser osv. Forblive i reaktionssystemet. Disse urenheder fordamper, når destillation fortsætter, hvilket påvirker destillationseffektivitet og produktkvalitet. Den ydre kolde fælde kondenserer disse urenhedsgasser til flydende eller faste på overfladen af den kolde fælde ved at sænke temperaturen og derved effektivt fange og fjerne dem. På samme tid kan en ekstern kold fælde også spille en rolle i at reducere pres. Når dampbalancen mellem urenhedsmolekyler og målforbindelser ændres, kan ved hjælp af en kold fælde reducere reaktionssystemets tryk og forbedre destillationseffektiviteten.
◆ Egenskaber ved eksterne kolde fælder
1) Effektivitet: Den eksterne kolde fælde vedtager avanceret køleteknologi og effektiv kondensationsoverfladedesign, som kan kondensere en stor mængde urenhedsgasser på kort tid, hvilket forbedrer destillationseffektiviteten markant.
2) Fleksibilitet: Den eksterne kolde fælde kan tilpasses i henhold til forskellige destillationsbehov, såsom justering af køletemperaturen, ændring af kondensationsoverflademateriale osv. For at imødekomme destillationskravene for forskellige stoffer.
3) Sikkerhed: Den eksterne kolde fælde kan effektivt fjerne ætsende gasser og skadelige stoffer, reducere skader på vakuumpumper og destillationsudstyr og forbedre udstyrets levetid og sikkerhed.
4) Miljøvenlighed: Den eksterne kolde fælde fanger urenhedsgasser gennem kondens, reducerer miljøforurening og opfylder kravene til grøn kemi og bæredygtig udvikling.
Typer
Klik for at få hele prislisten
Produktfunktioner
Systemdesign med god tætningsydelse
Det overordnede design af et molekylært destillationssystem skal overveje at forsegle ydeevne. For det første skal de forskellige komponenter og grænseflader i systemet designes så tæt som muligt for at reducere muligheden for gaslækage. For det andet skal tætningsmaterialer af høj kvalitet såsom tætningsmidler og pakninger bruges internt for at sikre systemets forseglingsydelse. Disse foranstaltninger fungerer sammen for at gøre det muligt for det molekylære destillationssystem at fungere stabilt under høje vakuumbetingelser.
Detaljeret liste over forseglingsforanstaltninger
|
|
|
|
|
(1) Anvendelse af fugemasser og pakninger:
Sætningsmidler af høj kvalitet og pakninger bruges til at forsegle forskellige grænseflader og forbindelser i molekylære destillationssystemer. Disse tætningsmaterialer har fremragende korrosionsbestandighed, høj temperaturresistens og tætningspræstation, hvilket effektivt kan forhindre gaslækage.
(2) Brug af magnetiske drevsystemer:
Nogle avancerede molekylære destillationssystemer bruger magnetiske drevsystemer, så kørestangen på køremotoren ikke behøver at passere gennem forseglingsoverfladen af hovedstillingen. Dette design undgår friktion og slid mellem transmissionsstangen og tætningsoverfladen, hvilket forbedrer systemets forseglingsydelse.
(3) Integreret design af indbygget kondensator og hoveddamper:
Dette design reducerer installationsvanskeligheden og antallet af forbindelsesgrænseflader og øger systemets vakuumforsegling. I mellemtiden reducerer det integrerede design også muligheden for luftlækage på grund af interfaceforsegling.
(4) Speciel design af forbindelsesgrænsefladeforsegling:
Forbindelsesgrænsefladeforseglingen af molekylær destillationssystem vedtager en specielt designet PTFE O-ring lineær tætning og er fastgjort med en hestesko-klemme. Dette design sikrer tætheden og tætningen af forbindelsesgrænsefladen og forhindrer gaslækage.
(5) Vakuumfedtbelægning:
Under driften af molekylær destillation skal der påføres et lag af vakuumfedt på den slibende mund, tætning af overfladetætning og led før installation. Vakuumfedt har gode tætnings- og smøregenskaber, som kan fylde små huller og ujævne overflader og forbedre systemets forseglingsydelse.
(6) Brug af glas stadig:
Glas har stadig fremragende gennemsigtighed og korrosionsbestandighed, og dens struktur er også mere kompakt. Brug af et glas, der stadig er i et molekylært destillationssystem, kan forbedre systemets forseglingsydelse yderligere.
(7) Vakuumforsegling:
Molekylære destillationsmaskiner betjenes normalt i et vakuummiljø, som kan reducere intermolekylære interaktioner, reducere virkningen af kogepunktstigning og forbedre driftseffektiviteten og kvaliteten. Derfor skal udstyret designes med god vakuumforsegling, inklusive pakninger, forseglingsstrimler, O-ringe osv.
(8) Forsegling af høj temperatur:
Under den molekylære destillationsproces kræves der opvarmningsudstyr, hvilket kræver anvendelse af tætning af høj temperatur. Forseglinger er normalt lavet af høj temperaturresistente materialer, såsom metalblandingsrør, høj temperaturresistent fluororubber osv.
(9) Den korrekte forbindelsesmetode:
Forbindelsesmetoden mellem forskellige komponenter i udstyret kan også påvirke udstyrets forseglingsydelse, normalt ved hjælp af gevindforbindelser, bajonetforbindelser, flangeforbindelser osv.
(10) Shellbeskyttelse:
Nogle udstyr kan opleve træthed, oxidation, ekspansion og andre problemer på grund af langvarig drift i miljøer med høj og lav temperatur. I dette tilfælde kan shellbeskyttelse bruges til at reducere skader såsom oxidation og revner.
Applikationer
Molekylær destillationsudstyrer vidt brugt inden for essentiel olie i planten.
◆ Ekstraktion af essentiel olie: Molekylær destillationskolonne kan bruges til at udtrække essentielle olier fra planter, herunder lavendel, rosmarin, mynte og tetræ. Plantens essentielle olie er adskilt i en olie-vand-separator ved at opvarme plantematerialet ved en bestemt temperatur og tryk for at volatilisere det og derefter opsamle materialet ved kondens.
◆ Adskillelse af æterisk olie: Mange planter indeholder en række forbindelser, hvoraf nogle har skønhed, sundhedspleje og medicinske effekter. Molekylær destillationsenhed kan adskille og udtrække de fordelagtige komponenter i essentiel plante for at imødekomme forskellige behov.
Fremstilling af madkrydderier: Plante essentielle olier har en bred vifte af fødevareapplikationer, såsom at fremstille forskellige krydderier, krydderier, drikkevarer og så videre. Destillationsudstyret kan udtrække plantespecifikke aromatiske komponenter og forberede krydderier og krydderier, der opfylder fødevarekvalitetsstandarder.
◆ Forberedelse af kosmetisk formel: Plante-essentiel olie har mange kosmetiske effekter, såsom fugtighedscreme, antiinflammatorisk og fregnet-fjernelse. Udstyret kan udtrække plante essentielle olier og kombinere dem i henhold til behovene for kosmetiske formler for at fremstille kosmetiske formler, der imødekommer behovene for forskellige hudtyper.
◆ Forberedelse af medicinsk æterisk olie: Mange essentielle planter i plante har medicinsk værdi og kan bruges til behandling af mange sygdomme, såsom rosmarin essentiel olie og tea tree essentiel olie. Det kan fjerne andre komponenter, der er ekstraheret på samme tid og forbedre indholdet og renheden af gavnlige komponenter i essentiel olie, hvilket gør det mere velegnet til medicinsk felt.
Markedsanalyse og vækstdrivere
● Markedsstørrelse og prognose
Det globale marked for molekylær destillationsudstyr blev værdsat til 420 millioner USD i 2023 og forventes at vokse til en CAGR på 6,3% gennem 2030, drevet af:
Farmaceutisk FoU: Stigende efterspørgsel efter API'er med høj renhed og cannabinoidbaserede lægemidler.
Bæredygtighedsinitiativer: Cirkulære økonomi tendenser inden for plast og oliegenvinding.
Sundheds- og wellness -tendenser: Premiumisering af nutraceuticals og essentielle olier.
● Regional dynamik
Asien-Stillehavet: dominerer på grund af hurtig industrialisering i Kina, Indien og Sydøstasien. Kina alene tegner sig for 35% af den globale produktionskapacitet.
Nordamerika: Leads i farmaceutiske og cannabis-afledte produktinnovationer.
Europa: Fokuserer på grøn kemi og destillationsteknologier i fødevarekvalitet.
● Nøgleafspillere og innovationer
Pope Scientific (USA): Pionerer i udslettet filmfordamper med integreret fraktionskollektion.
UIC GmbH (Tyskland): Specialiseret i glasforede kortstue-destillatører til lægemidler.
KDK Corporation (Japan): Tilbyder faldende filmfordamper med høj kapacitet til petrokemikalier.
VTA (Schweiz): Innovater i hybriddestillationskrystallisationssystemer til ultra-ride separationer.
Konklusion
Molekylær destillationsudstyr er ikke kun et værktøjs-det er en portvagter af renhed, der gør det muligt for industrier at udnytte det fulde potentiale i komplekse molekyler, samtidig med at deres integritet bevarer deres integritet. Ved at kombinere ultrahøj vakuumteknologi, præcisionsteknik og intelligent automatisering omdefinerer disse systemer, hvad der er muligt i separationsvidenskab.
Når verden bevæger sig mod bæredygtighed, præcisionsmedicin og cirkulære økonomier, vil molekylær destillation spille en central rolle i at raffinere alt fra livreddende medikamenter til nul-affaldsplast. For producenter, forskere og innovatører er det ikke kun en konkurrencefordel-det er en forpligtelse til at skubbe grænserne for renhed og ydeevne.
Populære tags: Molekylær destillationsudstyr, Producenter af Molecular Distillation Equipment fra Molecular Distillation, leverandører, fabrik
Et par af
Hydrotermisk reaktor autoklaveSend forespørgsel
