20L Rotovap
(1) 1L/2L --- manuel løft med ironi base/manuel løft med SS -base/elektrisk løft
(2) 3L/5L/10L/20L/30L/50L --- manuel løft/elektrisk løft
*** Prisliste for hele ovenfor, forhør os om at få
2. Tilpasning:
(1) Designstøtte
(2) Lever direkte den senior F & U -organiske mellemprodukt, forkort din F & U -tid og omkostninger
(3) Del den avancerede rensningsteknologi med dig
(4) Lever kemikalier og analyse reagens af høj kvalitet
(5) Vi vil hjælpe dig med kemiteknik (Auto CAD, Aspen Plus osv.)
3. Forsikring:
(1) CE- og ISO -certificering registreret
(2) Varemærke: opnå kem (siden 2008)
(3) Udskiftningsdele inden for 1- år gratis
Beskrivelse
Tekniske parametre
De20L Rotovap, er et uundværligt præcisionsudstyr til effektiv fordampning og koncentration af væsker i laboratorier og industrielle felter. Dette instrument er kendt for sit unikke roterende kolbe-design med en kernekapacitet, der er sat til 20 liter, optimeret til behandling af mellemstore til store flydende prøver. På samme tid er der også miniaturiserede versioner på markedet, der kan imødekomme forskellige eksperimentelle behov for at imødekomme forskellige applikationsscenarier. I processoptimeringsfasen ved justering af fordampningsbetingelser såsom temperatur, tryk, hastighed og andre parametre kan fordampningsprocessen kontrolleres nøjagtigt, produktegenskaber kan optimeres, og produktionseffektiviteten kan forbedres. I industriel produktion er 20 liter blevet et af nøgleudstyret til at opnå storskala produktion og sikre stabil produktkvalitet.
Rotationsventiler er en almindelig industriel ventil, der kan bruges til flowregulering og væskekontrol. Det adskiller sig fra andre ventiler i rotationsbevægelsen af dens krop, regulerer strømningshastigheden og styrer væsken ved at ændre kanalområdet og strømningsretningen. Rotationsventil er vidt brugt i olie, kemisk, mad, medicin og andre industrier, med enkel struktur, høj kontrol præcision, pålidelig tætningspræstation og andre fordele.
Vi leverer20L Rotovap, Se følgende websted for detaljerede specifikationer og produktoplysninger.
Produkt:https://www.achievechem.com/chemical- excipment/rotary-daporators.html
Produktintroduktion
20L Rotovapbruges ofte i videnskabelig forskning og udvikling, procesoptimering og industriel produktion.A 20L ROTOVP er en laboratorieindretning, der bruges til effektivt at fjerne opløsningsmidler fra væsker gennem fordampning. Det er en kolbe-baseret fordamper, der typisk er designet til at holde 20 liter væske. Klaskerne roterer under fordampningsprocessen, som hjælper med at blande væsken og forbedre varmeoverførslen, hvilket fører til hurtigere fordampningstider.
Strukturen af en 20L ROTOVEP inkluderer typisk en motoriseret base, der huser drevtog og hastighedskontroller til kolberne. Selve kolberne er lavet af glas eller plast af høj kvalitet og er designet til at passe tæt på basen. Flaskerne har en konisk bund, der muliggør let dræning af den resterende væske efter fordampning.
Opvarmningselementerne, der giver varme til kolberne, er typisk placeret omkring basen og er designet til at overføre varme effektivt til kolberne og væsken indeholdt deri. Hele forsamlingen er typisk dækket af et beskyttende dækning for at forhindre, at fremmedgenstande kan komme ind i enheden og forstyrre fordampningsprocessen.
Materialerne, der blev anvendt i konstruktionen af en 20L ROTOVEP, varierer afhængigt af den specifikke model og producent, men inkluderer typisk høj kvalitet rustfrit stål, glas og plast, der kan modstå de høje temperaturer og ætsende opløsningsmidler, der ofte bruges i laboratoriefordampninger. De motoriserede base- og varmeelementer er typisk lavet af robuste metallegeringer, der giver langvarig holdbarhed og pålidelig ydelse.
Produktparameter
► 20L Rotovap: Det er et laboratorieinstrument, der bruges til fordampning og koncentration af væsker i videnskabelig forskning og udvikling, procesoptimering og industriel produktion. Dens almindelige parametre inkluderer hovedsageligt fordampningshastigheden, fordampningstiden, omrøringshastigheden, opvarmningseffekten, kolbekapaciteten og materialerne i kolben og rotoren.
► Fordampningshastighed: Det henviser til den hastighed, hvormed opløsningsmidlet i væsken fordampes pr. Enhedstid under visse temperatur- og trykforhold. Fordampningshastigheden for ROTOVEP er generelt mellem 0. 01 og 5 ml/min. Fordampningshastigheden kan justeres ved at kontrollere opvarmningstemperaturen og omrøringshastigheden for kolben.
► Fordampningstid: Det henviser til den tid, der kræves til fordampning af alt opløsningsmiddel i væsken. Fordampningstiden for ROTOVEP er generelt mellem 0. 5 og 2 timer, men kan også justeres i henhold til forskellige eksperimentelle krav. Jo kortere fordampningstid er, jo højere er produktionseffektiviteten, men den skal også overveje, om fordampningstiden er lang nok til at undgå for meget varme, der forårsager skade på væsken.
► omrøringshastighed: Den henviser til den hastighed, hvormed kolben omrøres under fordampning. Stirrende hastighed kan justeres mellem 0 og 1500 o / min. Stirrende hastighed kan forbedre varmeoverførselsydelsen mellem væsken og kolbevæggen for at forbedre fordampningshastigheden og ensartetheden af den resterende opløsning efter fordampning.
► Opvarmningseffekt: Det henviser til den maksimale opvarmningstemperatur for ROTOVEP under maksimal opvarmningseffekt. Rotovypens opvarmningseffekt er normalt mellem 50 og 600 W, som kan justeres i henhold til forskellige eksperimentelle krav. Jo højere opvarmningseffekt er, jo hurtigere er fordampningshastigheden, men den skal også overveje, om for meget varme vil forårsage skade på væsken eller påvirke kvaliteten af den resterende opløsning efter fordampning.
► kolbe kapacitet: Standardkapaciteten på ROTOVEP -kolben er normalt mellem 50 ml og 500 ml, men der er også nogle rotovps med kolbe -kapacitet mellem 1000 ml og 2000 ml, som kan opfylde forskellige eksperimentelle krav. Jo større kolbe kapaciteten er, jo større er mængden af væske, der kan behandles på én gang, men den skal også overveje, om der vil være tilstrækkelig varme, der overføres til væsken til at sikre en rimelig fordampningshastighed.
► Materialer med kolbe og rotor: ROTOVEP-kolber er lavet af glas eller plastmaterialer af høj kvalitet, der er kemisk inerte og kan modstå høje temperaturer og tryk. Rotor er lavet af rustfrit stål eller andre slidbestandige materialer, som kan sikre langvarig brug og pålidelig ydelse. Materialerne, der bruges i ROTOVEP -kolber og rotorer, har en betydelig indflydelse på deres mekaniske styrke, kemiske inerti og varmemodstand, hvilket i sidste ende vil påvirke ROTOVEPs ydeevne og levetid.
Kort sagt, det almindelige parametre har forskellige effekter på dens ydeevne og levetid, så det er nødvendigt at vælge passende parametre i henhold til forskellige eksperimentelle krav for at sikre ROTOVEPs gode ydelse og levetid.
Alle slags "roterende fordamper", prisliste, du kan vælge onlineHER
Forbedre effektiviteten
Forbedring af driftseffektiviteten af en 20L Rotovap er en proces, der involverer flere faktorer, som skal overvejes omfattende fra flere perspektiver, såsom udstyrsdesign, optimering af driftsparametre, daglig vedligeholdelse og justering af eksperimentelle forhold.
Udstyrsdesign og udvælgelse
● Design af et effektivt fordampningssystem
For det første, set fra udstyrets design, skal et effektivt fordampningssystem have følgende egenskaber:
(1) Optimeret opvarmningsmetode:
Vedtage effektive og ensartede opvarmningsmetoder, såsom elektrisk opvarmning eller oliebadopvarmning, for at sikre, at varme hurtigt og jævnt overføres til væsken i den roterende kolbe, hvilket accelererer fordampningen af opløsningsmidlet.
(2) Effektiv roterende mekanisme:
Design en rimelig roterende mekanisme til at holde kolben stabil under rotation, mens den giver tilstrækkelig centrifugalkraft til at danne en ensartet tynd film af væske på flaskevæggen, hvilket øger fordampningsområdet.
(3) Optimeret kondenseringssystem:
Udstyret med effektive kondensatorer, såsom serpentin eller spiralkondensatorrør, og udstyret med tilstrækkeligt køleområde og lavtemperaturkølingsmedium til at sikre, at den fordampede opløsningsmiddeldamp hurtigt kan kondenseres og gendannes.
● Rimelig kapacitet og valg af materiale
(1) Kapacitetsmatchning:
Når man vælger en 20L, er det vigtigt at sikre, at kapaciteten matcher de eksperimentelle krav for at undgå effektivitetsproblemer forårsaget af overdreven eller utilstrækkelig kapacitet.
(2) Valg af materiale:
Brug materialer af høj kvalitet, der er korrosionsbestandige og varmebestandige til fremstilling af fordampningsflasker og andre nøglekomponenter for at udvide udstyrets levetid og forbedre fordampningseffektiviteten.
Justering af eksperimentelle forhold
●Løsningsforbehandling
(1) Fjernelse af uopløselige stoffer:
Filter eller centrifuger opløsningen før fordampning for at fjerne uopløselige stoffer eller urenheder for at reducere tilstopning og forurening under fordampningsprocessen.
(2) Juster opløsningskoncentration:
Juster koncentrationen af opløsningen passende for at holde den inden for et interval, der er let at fordampe. Løsninger, der er for koncentreret eller for fortyndet, kan påvirke fordampningseffektiviteten.
●Overvågning under fordampningsprocessen
(1) Overvågning af realtid:
Brug af temperatursensorer, tryksensorer og andre enheder til at overvåge temperatur, tryk og andre parametre under fordampningsprocessen i realtid for at justere driftsbetingelserne på en rettidig måde.
(2) Optagelse af data:
Detaljeret registrering af forskellige data under fordampningsprocessen, såsom fordampningshastighed, opløsningsmiddelindvinding osv. Til efterfølgende analyse og optimering.
Daglig vedligeholdelse og vedligeholdelse
Inspektion og vedligeholdelse
Tjek sæler:
Undersøg regelmæssigt tætningerne af komponenter såsom vakuumpumper og fordampningsflasker for at sikre, at de er intakte og uskadede. Hvis de er beskadiget, skal du udskifte dem straks.
Kontroller motor- og transmissionsmekanismen:
Kontroller, om motor- og transmissionsmekanismen kører glat uden unormale lyde eller vibrationer. Hvis der er nogen abnormiteter, skal relevante komponenter repareres eller udskiftes rettidigt.
Kontroller kølesystemet:
Kontroller driftsstatus for kølesystemet, og om parametrene såsom strømningshastighed og temperatur på kølemediet er normale. Hvis der er nogen abnormiteter, skal de justeres eller repareres rettidigt.
Teknologisk innovation og opgradering
● Automation og intelligens
Med udviklingen af teknologi begynder der mere og mere at have automatiserede og intelligente funktioner. Ved at introducere avancerede kontrolsystemer og sensorteknologi kan præcis kontrol og fjernovervågning af fordampningsprocessen opnås. Dette kan ikke kun forbedre fordampningseffektiviteten og stabiliteten, men også reducere manuelle driftsomkostninger og arbejdsintensitet.
● Nye materialer og processer
Vedtagelse af nye materialer og processer er også en effektiv måde at forbedre produktets operationelle effektivitet på. For eksempel ved anvendelse af materialer med højere termisk ledningsevne og korrosionsbestandighed mod fremstilling af komponenter som fordampningsflasker og kondensatorrør; Vedtagelse af avancerede behandlingsteknikker for at forbedre udstyrets nøjagtighed og stabilitet. Disse foranstaltninger kan forbedre fordampningseffektiviteten og udstyrets levetid i en vis grad.
Uddannelse og operationelle standarder
●Operatøruddannelse
Professionel uddannelse til operatører er en vigtig garanti for forbedring af driftseffektiviteten af 20L Rotovap. Uddannelse kan gøre det muligt for operatører at mestre driftsmetoderne og forholdsreglerne for udstyr, undgå udstyrsfejl og effektivitetsnedgang forårsaget af forkert drift.
● Udvikle operationelle standarder
Udvikling af detaljerede driftsprocedurer og strengt implementering af dem er også et effektivt middel til at forbedre den operationelle effektivitet af produktet. Driftsstandarderne skal omfatte udstyrets on-off-proces, daglige vedligeholdelseskrav og metoder til håndtering af unormale situationer. Streng overholdelse af operationelle standarder kan sikre den stabile drift og effektive funktion af udstyr.
Overvejelser til valg af roterende ventiler
Vælg det relevante ventilmateriale og tætningsstruktur i henhold til det specifikke væskemedium.
Vælg den rigtige ventiltype og specifikation for det ønskede strømnings- og trykområde.
Overvej temperaturen, fugtigheden og andre forhold i det arbejdsmiljø, hvor ventilen er placeret, og om der kræves særlige egenskaber som eksplosionssikre og antikorrosion.
Vælg den relevante driftstilstand i henhold til den faktiske efterspørgsel, såsom manuel, elektrisk, pneumatisk osv.
Vælg velkendte mærker og pålidelige producenter for at sikre kvaliteten af produkterne og pålideligheden af eftersalgsservice.
Populære tags: 20L Rotovap, Kina 20L Rotovap -producenter, leverandører, fabrik
Send forespørgsel
