Lab Tube Furnace
2.Lab Box Furnace Udstyr: 1L -36 L
3. Arbejdstemperatur kan nå 1200 grader -1700 grad
*** Prisliste for hele ovenfor, forhør os om at få
Beskrivelse
Tekniske parametre
A Lab Tubu Furnace, også kendt som en rørovn eller rørformet opvarmningsovn, er en type høje temperaturbeholder, der primært bruges til opvarmning og forarbejdningsmaterialer. I modsætning til kasseovne, der ligner en kasse med større kapacitet og højere opvarmningseffekt, er laboratorietørne ovne kendetegnet ved deres langstrakte, smalle rørstruktur. Dette design giver mulighed for præcis temperaturstyring og atmosfærehåndtering, hvilket gør dem velegnet til forskellige materialer og processer.
På området for materialevidenskab og teknik er laboratoriet Tubu Furnace fremkommet som et alsidigt og uundværligt værktøj. Dens kompakte størrelse, høje temperaturfunktioner og fleksible operationelle parametre gør det til et ideelt valg til en lang række applikationer, herunder materialesintering, annealing, varmebehandling og forskning. Denne artikel dykker ned i forviklingerne i laboratorie -tubu -ovnen og udforsker dens design, operationelle principper, applikationer og de seneste fremskridt på området.
Parameter
| Lab Tubu Furnace Equipment | ||||
| Specifikation | Arbejdstemperatur | Den ydre diameter på ovnrøret (mm) | Antal opvarmningszoner | Længde på opvarmningszone (MM) |
| TFH: Desktop type | 1200: 1200 grader | 25: φ25mm | Enkelt temperaturzone | 150: 150 mm |
| TFV: lodret type | 1500: 1500 grad | 30: φ30mm | Dobbelt temperaturzone | 220: 220mm |
| TFR: Rotationstype | 1700: 1700 grader | 50: φ50mm | Tre temperaturzone | 290: 290mm |
| TFM: Multistationstype | 60: φ60mm | 440: 440mm | ||
| TFP: Højtrykstype | 80: φ80mm | |||
| TFC: CVD | 100: φ100mm | |||
| TFE: PECVD | ||||
| TFG: Atmosfære fyret type | ||||
| TFD: Tilpasset | ||||
| Labboksovnsudstyr | ||
| Specifikation | Arbejdstemperatur | Bind (L) |
| BFC: Generel type | 1200: 1200 grader | 1:1L |
| BFV: Vakuumtype | 1500: 1500 grad | 3.4:3.4L |
| BFW: Synlig type | 1700: 1700 grader | 4.5:4.5L |
| BFD: Tilpasset | 7.2:7.2L | |
| 12:12L | ||
| 16:16L | ||
| 18:18L | ||
| 36:36L | ||
Operationelle overvejelser
At betjene en laboratoriovnsovn kræver omhyggelig opmærksomhed på flere faktorer for at sikre eksperimentets sikkerhed og succes. Her er nogle vigtige overvejelser:
◆ Temperaturstyring: Præcis temperaturstyring er kritisk for at opnå ensartede resultater. Moderne labrørovne er udstyret med avancerede temperatursensorer og kontrolsystemer, der giver forskere mulighed for at indstille og overvåge temperaturprofiler med stor nøjagtighed.
◆ Atmosfærekontrol: Afhængigt af eksperimentet kan det være nødvendigt at kontrollere atmosfæren i røret. Dette kan opnås ved hjælp af vakuumpumper, inerte gascylindre og andet tilbehør designet til at opretholde en specifik gassammensætning i ovnen.
◆ Prøveforberedelse: Korrekt prøveforberedelse er vigtig for nøjagtige resultater. Dette inkluderer at sikre, at prøven er kompatibel med ovnmaterialerne, valg af den passende rørstørrelse og materiale og korrekt placering af prøven i røret.
◆ Ovnkalibrering: Regelmæssig kalibrering af ovnen er nødvendig for at sikre, at temperaturaflæsningerne er nøjagtige. Dette kan gøres ved hjælp af standardtemperatursensorer og kalibreringsprocedurer anbefalet af ovnproducenten.
Applikationer inden for materialevidenskab og teknik
Laboratoriets rørformede ovne har en bred vifte af applikationer inden for materialevidenskab og teknik. Her er nogle af de mest almindelige anvendelser:
|
◆ Materiel sintring og annealing Rørformede ovne bruges ofte til sintring og annealingsmaterialer, såsom keramik, metaller og kompositter. Sintring er en proces, hvor pulveriserede materialer opvarmes til en høj temperatur for at danne en fast, tæt masse. Udglødning er en varmebehandlingsproces, der involverer opvarmning af et materiale til en bestemt temperatur og derefter afkøling af det langsomt for at lindre spændinger og forbedre dets mekaniske egenskaber.
◆ Varmebehandling Rørformede ovne bruges også til forskellige varmebehandlingsprocesser, herunder slukning, temperering og normalisering. Disse processer involverer opvarmning af et materiale til en bestemt temperatur og derefter afkøling af det på en kontrolleret måde for at opnå ønskede mikrostrukturer og egenskaber. |
|
|
|
◆ Katalysatorprøvning og forskning Inden for katalyse bruges rørformede ovne til test og forske på katalysatorer. Ved at opvarme en katalysator og reaktantgasser inde i ovnen kan forskere undersøge reaktionskinetikken, selektiviteten og stabiliteten af katalysatoren under forskellige forhold.
◆ Pyrolyse og forgasning Inden for biomasse og affaldshåndtering anvendes rørformede ovne til pyrolyse- og forgasningsprocesser. Disse processer involverer opvarmning af biomasse eller affaldsmaterialer til en høj temperatur i fravær af ilt, hvilket producerer værdifulde gasser og tegn. |
Design og funktionalitet
De seneste fremskridt inden for rørformet ovnteknologi har ført til udviklingen af nye funktioner og innovationer, der forbedrer deres præstation og alsidighed. Her er nogle af de seneste udviklinger:
◆ Atmosfærekontrol: Moderne rørformede ovne er udstyret med avancerede atmosfære -kontrolsystemer, der giver mulighed for præcis kontrol af ovnatmosfæren. Dette inkluderer evnen til at indføre inerte gasser, reaktive gasser eller vakuumbetingelser for at skræddersy behandlingsmiljøet til materialets specifikke behov.
◆ Automatiske kontrolsystemer: Mange moderne rørformede ovne er udstyret med automatiserede kontrolsystemer, der kan overvåge og regulere temperatur, atmosfære og andre parametre i realtid. Disse systemer kan også logge data og generere rapporter, hvilket gør det lettere for forskere at analysere og optimere deres processer.
◆ Forbedrede sikkerhedsfunktioner: Sikkerhed er en kritisk overvejelse i design og drift af rørformede ovne. Moderne modeller inkorporerer forskellige sikkerhedsfunktioner, såsom beskyttelse over temperatur, nødsituationssystemer og eksplosionssikre design, for at minimere risikoen for ulykker og skader.
Casestudier og forskningsapplikationer
For at illustrere alsidigheden og kapaciteterne i laboratoriets rørformede ovne er her et par casestudier og forskningsapplikationer:
|
◆ Katalysatortest for brændselsceller: Forskere brugte en laboratorie -rørlig ovn til at teste katalysatorernes ydelse for brændselsceller. Ved at opvarme katalysatorer og reaktantgasser inde i ovnen var de i stand til at undersøge reaktionskinetikken og selektiviteten af katalysatorerne under forskellige forhold. Denne forskning førte til udviklingen af mere effektive og holdbare brændselscellekatalysatorer.
◆ Syntese af nanomaterialer: Et team af forskere brugte en rørformet ovn til at syntetisere nanomaterialer, såsom carbon nanorør og metaloxid -nanopartikler. Ved at kontrollere temperaturen, atmosfæren og reaktionstiden var de i stand til at skræddersy størrelsen, formen og sammensætningen af nanomaterialer for at imødekomme specifikke applikationskrav.
◆ Pyrolyse af biomasse: I en undersøgelse af biomasse -pyrolyse brugte forskere en rørformet ovn til at pyrolyse forskellige typer biomassematerialer, såsom træchips, landbrugsrester og alger. Ved at analysere de resulterende gasser, tegn og olier var de i stand til at vurdere muligheden for at bruge biomasse som en vedvarende energikilde. |
|
Sikkerhedsaspekter
Sikkerhed er en højeste prioritet, når du bruger labrørovne. Her er nogle sikkerhedsforanstaltninger, der skal træffes:
◆ Personligt beskyttelsesudstyr (PPE): Brug altid passende PPE, såsom varmebestandige handsker, sikkerhedsbriller og beskyttelsesbeklædning, når du betjener ovnen.
◆ Ventilation: Sørg for, at området omkring ovnen er godt ventileret for at forhindre ophobning af skadelige gasser eller dampe.
◆ Nødprocedurer: Gør dig bekendt med nødprocedurerne for ovnen, herunder hvordan man lukker den i tilfælde af et problem.
◆ Træning: Sørg for, at alt personale, der bruger ovnen, har modtaget korrekt uddannelse i dens drift og sikkerhedsprocedurer.
Seneste fremskridt og innovationer
Feltet med labrørovne udvikler sig konstant med nye fremskridt og innovationer, der driver forbedringer i ydeevne og anvendelighed. De følgende afsnit diskuterer nogle af de seneste udviklinger.
◆Forbedret temperaturstyring
Fremskridt i temperatursensorer og kontrolalgoritmer har ført til forbedringer i temperaturkontrolnøjagtighed og ensartethed. Moderne labrørovne kan nu opnå temperaturtolerancer på ± 1 grad eller bedre, hvilket giver forskere hidtil uset præcision i deres eksperimenter.
◆Forbedret atmosfærehåndtering
Nyere modeller af labrørovne har avancerede atmosfærestyringssystemer, herunder gasblanding og oprensningsteknologier. Disse forbedringer gør det muligt for forskere at skabe mere præcise og reproducerbare reaktionsmiljøer, hvilket fører til bedre eksperimentelle resultater.
Om os
|
|
◆ Fremragende holdbarhed og sikkerhed
◆ Kvalitetstjeneste og support |
Konklusion
Afslutningsvis er laboratorie -rørlige ovne kraftfulde og alsidige værktøjer inden for materialevidenskab og teknik. Deres kompakte størrelse, høje temperaturfunktioner og fleksible operationelle parametre gør dem ideelle til en lang række anvendelser, herunder materialesintering, annealing, varmebehandling og forskning. Med nylige fremskridt inden for teknologi tilbyder moderne rørformede ovne forbedrede funktioner såsom atmosfære kontrol, multi-zone opvarmning, automatiserede kontrolsystemer og forbedrede sikkerhedsfunktioner.
Alsidigheden og præcisionen af små skalaer rørformede ovne har gjort dem uvurderlige i en lang række applikationer. Fra katalysatorprøvning til nanomaterialsyntese, fra varmebehandling til pyrolyse af biomasse, har disse ovne vist deres evne til at imødekomme udfordringerne ved moderne materialevidenskab og teknik.
Populære tags: Lab Tube Furnace, China Lab Tube Furnace Producenter, leverandører, fabrik
Et par af
35 mm rørovnNæste
Konstant tryktragtSend forespørgsel















