Stor roterende fordamper
(1) 1L\/2L --- manuel løft med ironi base\/manuel løft med SS -base\/elektrisk løft
(2) 3L\/5L\/10L\/20L\/30L\/50L --- manuel løft\/elektrisk løft
*** Prisliste for hele ovenfor, spørg os om at få
2. Tilpasning:
(1) Designstøtte
(2) Lever direkte den senior F & U -organiske mellemprodukt, forkort din F & U -tid og omkostninger
(3) Del den avancerede rensningsteknologi med dig
(4) Lever kemikalier og analyse reagens af høj kvalitet
(5) Vi vil hjælpe dig med kemiteknik (Auto CAD, Aspen Plus osv.)
3. Forsikring:
(1) CE- og ISO -certificering registreret
(2) Varemærke: opnå kem (siden 2008)
(3) Udskiftningsdele inden for 1- år gratis
Beskrivelse
Tekniske parametre
Stor roterende fordamperer et slags fordampningsinstrument, der er vidt brugt i laboratoriet, som hovedsageligt er sammensat af motor, destillationsflaske, opvarmning af gryde, kondenserør og så videre. Det bruges hovedsageligt til kontinuerlig destillation af flygtige opløsningsmidler under reduceret tryk og påføres inden for kemi, kemisk industri, biomedicin og så videre. Det kan bruges til at gendanne og fordampe organiske opløsningsmidler.
Den roterende fordamper består af en porøs spiral langsgående aksel og en koncentrisk cylindrisk skal. Uanset homogene eller heterogene materialer bliver de tvunget til at blive tilsat til fordamperen under interne og eksterne forhold. Et lille antal skrabere i cylinderen kan udvide den ensartede flowfilm på den indre væg af cylinderen og udvikle sig til en meget tynd væske-væskefilm. I denne proces ændrer begge dem begge på samme tid på grund af udveksling af varme.
Vi levererStor roterende fordamper, Se følgende websted for detaljerede specifikationer og produktoplysninger.
Produkt:https:\/\/www.achievechem.com\/chemical- excipment\/rotary-daporators.html
Klik for at få hele prislisten
Produktintroduktion
Det består af to dele: en cylinder og en jakke.
Cylinderen er hovedstrukturen, der understøtter hele udstyret, der består af et langsgående porøst aksialt rør og en koaksial hjælpecylinderskal. Blandt dem er det langsgående porøse aksiale rør kernekomponenten i den roterende fordamper. Der er mange mikroporer omkring det, som kan transportere væsken fra bunden til den øverste del af skallen.
Det ydre lag af cylinderskalet omgiver hele cylinderen, som ikke kun kan beskytte enheden, men også opretholde temperaturstabiliteten i det ydre miljø og udstyr. En indre excentrisk strimmel tilsættes normalt til jakken for at hjælpe med at genvinde væsken.
Derudover har den roterende fordamper mange vigtige komponenter. For eksempel hjælper koncentrationsmålere og ventiler med at måle koncentrationen og kontrollere strømmen af fodervæske. Den cirkulerende pumpe hjælper med at stabilisere temperaturen inde i udstyret og sikre udstyrets glatte betjening som helhed. I bunden af det aksiale rør kan du også se layoutet af rækker af skrabere, som hjælper med at forhindre damp i at lække indefra.
Viden
DetKan bruge mange slags stoffer som opløsningsmidler, og hvert opløsningsmiddel har sine specifikke egenskaber og anvendelser.
opløsningsmidler
Vand
◆ Funktioner: Vand er et meget anvendt opløsningsmiddel med god opløselighed og kemisk stabilitet. Det bruges normalt til at fordampe vand fra opløsning eller koncentratopløsning.
◆ Anvendelser: Vand bruges i vid udstrækning i farmaceutisk, fødevareforarbejdning, kemisk og andre industrier, såsom fremstilling af medikamenter, koncentration af frugtsaft og ekstraktion af naturlige produkter.
Æter
◆ Funktioner: Ether er et organisk opløsningsmiddel med stærk opløselighed, høj volatilitet og antændelighed. Det kan fordampe hurtigt og er velegnet til at ekstrahere forbindelser fra prøver.
◆ Anvendelser: Ether bruges ofte i organiske synteseeksperimenter, lægemiddelforberedelse og naturlig produktekstraktion.
Methanol
◆ Funktioner: Methanol er et billigt organisk opløsningsmiddel med høj opløselighed, men det er meget giftigt og brandfarligt. Det er vidt brugt i kemisk produktion.
◆ Anvendelser: Methanol bruges ofte som et reaktionsopløsningsmiddel til fremstilling af visse forbindelser og som et opløsningsmiddel og mellemliggende i den kemiske industri.
Ethanol
◆ Karakteristika: Ethanol er et almindeligt organisk opløsningsmiddel, som er relativt sikkert for menneskets krop og har god opløselighed. Det er vidt brugt i laboratorie- og industriel produktion.
◆ Anvendelser: Ethanol bruges ofte til at udtrække aktive ingredienser fra planter, opløse medikamenter og fremstille opløsninger.
Funktioner
Arbejdsprincippet for enStor roterende fordamperer hovedsageligt baseret på den synergistiske virkning af centrifugalkraft og opvarmning. Når enheden begynder at fungere, placeres prøveopløsningen i en roterende fordampningsflaske, der roterer med en bestemt hastighed.
Under rotationsprocessen, på grund af centrifugalkraften, kastes opløsningen i opløsningen mod flaskevæggen og danner en tynd flydende film.
På samme tid begynder opvarmningsenheden at fungere, opvarmning af fordampningsflasken for hurtigt at fordampe opløsningsmidlet i opløsningen. Når opløsningsmidlet fordamper, koncentreres opløsningen på flaskevæggen og danner et tykt lag af materiale.
På dette tidspunkt ekstraheres den fordampede opløsningsmiddeldamp hurtigt gennem virkningen af en vakuumpumpe for at reducere trykket inde i fordampningsflasken og fremskynde opløsningsmiddelfordampningsprocessen. På denne måde, efter en periode med rotationsfordampning, adskilles og koncentreres opløsningen i opløsningen.
Effekten af centrifugalkraft i en roterende fordamper afspejles hovedsageligt i følgende aspekter:
Danner flydende film
I en roterende fordamper, når den roterende fordamperflaske begynder at rotere i høj hastighed på grund af centrifugalkraften, vil opløstelsen i opløsningen blive kastet mod flaskevæggen og danner en tynd flydende film på flaskevæggen. Dannelsen af denne flydende film øger kontaktområdet i høj grad mellem opløsningsmidlet og luft og fremskynder derved opløsningsmidlets fordampningshastighed.
Accelereret fordampning
Dannelsen af en flydende film gør det lettere for opløsningsmiddelmolekyler at flygte fra overfladen af væsken, kommer i kontakt med varm luft og gennemgår varmeudveksling. Den kontinuerlige virkning af centrifugalkraft opdaterer kontinuerligt den flydende film, hvilket sikrer kontinuiteten og effektiviteten af opløsningsmiddelfordampning.
Koncentreret opløst stof
Når opløsningsmidlet fordamper, koncentreres opløsningen gradvist på flaskevæggen. Effekten af centrifugalkraft gør det muligt for opløste stoffer at være jævnt fordelt på flaskevæggen og undgå lokal akkumulering og nedbør af opløste stoffer. Dette hjælper med at få et renere og mere ensartet koncentreret produkt.
Adskillelse af opløste stoffer
I en roterende fordamper kan opløsningsmidler med forskellige kogepunkter selektivt fordampes og adskilles ved at justere parametre såsom hastighed og temperatur. Effekten af centrifugalkraft gør denne proces mere effektiv og nøjagtig. På grund af centrifugalkraften kastes opløste stoffer mod flaskevæggen og samles i bunden og opnår derved opløst adskillelse og koncentration.
To vigtige parametre, der påvirker centrifugalkraft:
Rotationsradius (R)
Rotationsradiusen henviser til afstanden fra den centrale akse af den roterende flaske krop til den roterende skaft. Stigningen i rotationsradius vil føre til stigningen i centrifugalkraft, fordi centrifugalkraft er proportional med kvadratet med rotationsradius. En større rotationsradius betyder en større centrifugalkraft, og komponenterne i opløsningen kan adskilles mere effektivt.
Imidlertid vil øge den roterende radius også øge udstyrets volumen og strømforbrug, så det er nødvendigt at overveje processkravene, udstyrsstørrelse og energiforbrug, når man vælger den roterende radius.
Rotationshastighed (n)
Rotationshastighed henviser til antallet af omdrejninger pr. Minut af den roterende flaske krop, normalt i omdrejningstal (omdrejninger pr. Minut). Stigningen i roterende hastighed vil føre til stigningen i centrifugalkraft, fordi centrifugalkraft er direkte proportional med kvadratet med roterende hastighed. Højere roterende hastighed kan producere større centrifugalkraft og således fremme adskillelsen af komponenter i opløsningen.
Imidlertid kan for høj roterende hastighed forårsage problemer, såsom temperaturstigning, flygtigt tab og udstyrsslitage, så det er nødvendigt at omfattende overveje proceskrav og udstyrssikkerhed, når du vælger roterende hastighed.
Fordele og fordele
Brugen afStore roterende fordamperTilbyder adskillige fordele og fordele. De er meget effektive, i stand til at håndtere store mængder prøver og opløsningsmidler i en relativt kort periode. Dette gør dem ideelle til eksperimenter med høj kapacitet og store produktionsprocesser.
Desuden er de designet til brugervenlighed og sikkerhed. Deres avancerede kontrolsystemer giver brugerne mulighed for at indstille og overvåge parametre såsom temperatur, rotationshastighed og vakuumniveau med præcision og nøjagtighed. Dette sikrer, at fordampningsprocessen forekommer inden for det ønskede interval og minimerer risikoen for prøve nedbrydning eller forurening.
Derudover sikrer det robuste design og materialer af høj kvalitet, der bruges i konstruktionen, deres holdbarhed og pålidelighed. De er bygget til at modstå strengheden i daglig brug og er designet til at opfylde de højeste standarder for sikkerhed og ydeevne.
Teknologiske fremskridt og fremtidige tendenser
Store roterende fordamper, kritiske værktøjer i kemiske, farmaceutiske og fødevareindustrier, har gennemgået betydelige fremskridt i de senere år, drevet af krav om effektivitet, sikkerhed og bæredygtighed. De vigtigste innovationer inkluderer forbedrede tætningssystemer, automatiserede kontroller og energieffektive design. Moderne modeller bruger nu selvsmørematerialer og PTFE-komponenter til at opnå ultrahøj vakuumtæthed-så lavt som 0. 01 Mbar-reducerende fordampningstider med op til 30% sammenlignet med traditionelle systemer. For eksempel anvender ST20-modellen fra Chemtronsci et hydraulisk-løftet opvarmningsbad med automatiske fiasko-safere for at forhindre overophedning under effektforstyrrelser, hvilket sikrer operatør og prøvesikkerhed.
Automation har også omdannet brugervenlighed. Digitale controllere med LCD -skærme overvåger nu og justerer parametre som temperatur, rotationshastighed og vakuumniveauer i realtid. Nogle avancerede systemer, som Laboaos 20L-model, integrerer mikrocomputer-drevne switches og vakuummålere, der muliggør problemfri kontinuerlig fodring og udladningsoperationer. Disse funktioner strømline arbejdsgange i F & U-laboratorier og produktion af industriel skala.
Energieffektivitet er et andet fokuspunkt. Innovationer i opvarmning af bade-såsom dobbelt vand\/olie-kompatibilitet og høj temperatur modstand op til 180 graders energiforbrug ved at optimere termisk styring. Derudover forbedrer lodrette opviklede kondensatorer med udvidede køleoverflader, såsom Sciquips 1.500 cm² design, opløsningsmiddelindvindingshastigheder, mens den minimerer kølemiddelbrug.
Når man ser fremad, vil fremtiden prioritere smart integration og grøn kemi. Forvent udviklingen i IoT-aktiveret fjernovervågning, forudsigelig vedligeholdelse og AI-drevet procesoptimering. Producenter undersøger også biologisk nedbrydelige materialer til ikke-kritiske komponenter og modulære design for at tilpasse sig udviklende laboratoriebehov. Som industrier som Biopharma og Renewable Energy-efterspørgsel skalerbare, miljøvenlige løsninger, vil de fortsætte med at udvikle sig som uundværlige værktøjer til bæredygtig innovation.
Populære tags: Stor roterende fordamper, Kina store roterende fordamperproducenter, leverandører, fabrik
Et par af
Kemisk glasreaktorNæste
50L glasreaktorSend forespørgsel
