Tabletpresse stanser og dør
(1)Antal stationer: 5/7/9/12/19
(2) Produktionskapacitet: 9000/12600/16200/17000/40000(PC/H)
***Prisliste for hele ovenstående, spørg os for at få
2. Tilpasning:
(1) Designstøtte
(2) Lever det organiske senior R&D-mellemprodukt direkte, forkort din F&U-tid og omkostninger.
(3) Del den avancerede renseteknologi med dig
(4) Lever kemikalier af høj kvalitet og analysereagens
(5) Vi vil gerne hjælpe dig med kemiteknik (Auto CAD, Aspen plus osv.)
3. Sikkerhed:
(1) CE- og ISO-certificering registreret
(2)Varemærke: ACHIEVE CHEM(siden 2008)
(3)Udskiftningsdele inden for 1-år gratis
Beskrivelse
Tekniske parametre
Tabletpresse stanser og matricer er nøglekomponenter, der bruges i tabletpresser til at komprimere lægemiddelpulvere eller partikler til faste former og størrelser af tabletter. Stempel er normalt opdelt i øvre stempel og nederste stempel, som bevæger sig i forhold til hinanden under trykket fra tabletpressen, og komprimerer materialet ind i matricerne for at danne tabletter.
Formen er et hul med en bestemt form og størrelse, der bruges til at definere tablettens endelige form. I den farmaceutiske industri kan tabletter, som en af de vigtigste doseringsformer for lægemidler, ikke fremstilles uden nøgleudstyret - tabletpresse. Kernekomponenterne i tabletpressen, nemlig stanser og matricer, er nøglefaktorerne, der bestemmer tablettens kvalitet, form og størrelse.
Vi levererTabletpresse stanser og matricer, se venligst følgende websted for detaljerede specifikationer og produktinformation.
Produkt:https://www.achievechem.com/tablet-press-machines/rotary-tablet-press-machine.html
Specifikationstabel
 |
 |
Konstruktion og materiale:
Som kernekomponenterne i Tablet Press, konstruktion og design afTabletpresse stanser og matricerer direkte relateret til produktionskvaliteten og effektiviteten af tablets.
● Konstruktion af slag
Matrice er en af nøglekomponenterne i en tabletpresse, der bruges til at komprimere lægemiddelpulver eller partikler til faste former og størrelser af tabletter. Det består normalt af følgende dele:
(1) Stansehoved:
Stempelhovedet er den arbejdende del af matricen, som kommer i direkte kontakt med lægemiddelpulver eller partikler og komprimeres til tabletter under trykket fra en tabletpresse. Formen og størrelsen af stansen bestemmer tablettens endelige form og størrelse. For at sikre kvaliteten af tabletterne fremstilles stansen normalt ved hjælp af højpræcisionsbearbejdningsteknologi, med en glat overflade og ingen grater.
(2) Stempel Skaft:
Punchen er den del, der forbinder stansen og andre komponenter i tabletpressen, ansvarlig for at overføre bevægelsen af stansen til lægemiddelpulveret eller partiklerne. Stænger har normalt høj styrke og stivhed for at sikre, at de ikke bøjes eller deformeres under presseprocessen.
(3) Tilslutningskomponenter:
Stansmatricen skal også forbindes til andre dele af tabletpressen gennem nogle forbindelseskomponenter (såsom skruer, stifter osv.). Disse forbindelseskomponenter skal have tilstrækkelig styrke og pålidelighed til at sikre, at de ikke løsner sig eller falder af under presseprocessen.
● Konstruktion af matricer
En form er en komponent, der bruges i en tabletpresse til at holde og forme farmaceutiske pulvere eller partikler, og dens konstruktion har også en væsentlig indflydelse på tabletternes kvalitet. En form består normalt af følgende dele:
(1) Dysehulrum:
Matricehulrummet er kernedelen af formen, som matcher formen og størrelsen af stansen og bruges til at rumme og forme farmaceutiske pulvere eller partikler. Den indvendige væg af formhullet skal gennemgå en særlig behandling for at forbedre slidstyrken og afformningsevnen for at reducere forurening og beskadigelse af tabletten. I mellemtiden skal diameteren og dybden af formhullerne også kontrolleres præcist i henhold til tablettens krav.
(2) Matriceholder:
Matriceholderen er en komponent, der bruges til at sikre formen, hvilket sikrer, at formen forbliver stabil og stationær under presseprocessen. Formsædet er normalt lavet af højstyrkematerialer for at modstå det enorme tryk, der genereres under presseprocessen. Samtidig skal pasformen mellem formsædet og formen også være meget tæt for at forhindre lægemiddelpulver eller partikler i at lække ud fra hullerne.
(3) Hjælpekomponenter:
Formen kan også indeholde nogle hjælpekomponenter, såsom positioneringsstifter, styremuffer osv. Disse komponenter bruges til at sikre den korrekte installation og placering af formen i tabletpressen, samt for at forbedre levetiden og stabiliteten af støbeformen. skimmelsvamp.
● Strukturelle egenskaber og krav
Konstruktionsdesign aftabletpressestanser og matricerskal opfylde følgende egenskaber og krav:
(1) Høj præcision:
På grund af den direkte indvirkning af formen og størrelsen af stansen og formen på tablettens kvalitet og form, er deres krav til bearbejdningsnøjagtighed meget høje. Normalt bruges højpræcisionsbearbejdningsudstyr såsom CNC-maskiner til bearbejdning for at sikre nøjagtigheden af deres form og dimensioner.
(2) Høj styrke og slidstyrke:
Under presseprocessen skal formen og formen modstå enormt tryk og friktion, så de skal have høj styrke og slidstyrke. Normalt bruges materialer med høj hårdhed og slidstyrke (såsom hårde legeringer, keramik osv.) til fremstilling, og deres ydeevne forbedres gennem processer såsom varmebehandling.
(3) Let at udskifte og vedligeholde:
For at forbedre produktionseffektiviteten og reducere vedligeholdelsesomkostningerne bør design af matricer og forme være let at udskifte og vedligeholde. Typisk anvendes standardiserede og modulære designmetoder for at lette adskillelsen og installationen af stansematricer og forme.
(4) Renlighed og hygiejne:
På grund af direkte kontakt mellem skimmelsvampe og farmaceutiske pulvere eller partikler er det nødvendigt at opretholde deres renlighed og hygiejne. I design- og fremstillingsprocessen skal faktorer, der er lette at rengøre og desinficere, tages i betragtning for at forhindre lægemiddelkontamination og krydsinfektion.
Hovedmaterialetyper:
Materialevalget af tabletpressestanser og -matricer er afgørende for tabletternes produktionskvalitet, effektivitet og holdbarhed. Følgende er en detaljeret forklaring af almindelige materialer, der bruges i produktet:
● High Carbon Chromium Tool Steel
(1) Karakteristika:
Kromværktøjsstål med højt kulstofindhold er kendt for sin høje hårdhed, høje slidstyrke og gode sejhed, hvilket gør det meget velegnet til fremstilling af komponenter, der skal modstå højt tryk og hyppige stød, såsom stansematricer og forme til tabletpresser.
(2) Ansøgning:
Ved fremstilling af produkter bruges værktøjsstål med højt kulstofindhold i krom ofte til at fremstille nøgledele af stanser og forme for at sikre stabil form og størrelse under presseprocessen.
● High Speed Steel (HSS)
(1) Karakteristika:
Højhastighedsstål har fremragende rød hårdhed og slidstyrke og kan opretholde høj hårdhed og skæreydelse selv ved høje temperaturer. Dette gør det til et ideelt materiale til fremstilling af højhastigheds skæreværktøjer og forme.
(2) Ansøgning:
Ved fremstilling af produkter bruges højhastighedsstål ofte til at fremstille komponenter, der skal modstå højhastighedspåvirkninger og høje temperaturmiljøer, for at forbedre holdbarheden og produktionseffektiviteten af forme.
● Hårdmetal
(1) Karakteristika:
Hårde legeringer er fremstillet af hårde forbindelser af ildfaste metaller og bundne metaller gennem pulvermetallurgiteknologi, med ekstrem høj hårdhed og slidstyrke. Det er i øjeblikket et af de hårdeste kendte materialer.
(2) Ansøgning:
På grund af den høje hårdhed og slidstyrke af hårde legeringer, bruges de ofte til fremstilling af tabletpressere og stansekomponenter, der kræver ekstrem høj slidstyrke, især når der er tale om høj hårdhed eller høje slibende farmaceutiske pulvere.
● Keramik
(1) Karakteristika:
Keramiske materialer har ekstrem høj hårdhed, slidstyrke og kemisk stabilitet samt god korrosionsbestandighed og isoleringsegenskaber. Dens skørhed er dog relativt høj, og man bør være opmærksom på at undgå stød og kollision under brug.
(2) Ansøgning:
I specifikke situationer kan keramiske materialer også bruges til at fremstille visse komponenter af produktet, såsom formhuller. Men på grund af dets høje omkostninger og vanskeligheder ved behandling er dets anvendelsesområde relativt begrænset.
Populære tags: tabletpressestanser og matricer, Kina tabletpressestanser og -matricer producenter, leverandører, fabrik
Et par af
Kondensator brugt i laboratoriumNæste
KortvejsdestillationSend forespørgsel
