Dyb frysetørrer
video

Dyb frysetørrer

1. Laboratorisk frysetørrer:
(a) 10 -serien
Lab Scales Desktop (frysetørret materiale 1. 5-2 kg)
(b) 12 -serien
Lab skalaer lodret (frysetørret materiale 2 kg)
(c) 18 -serien
Videnskabelige forskningsskalaer (frysetørret materiale 3 kg)
2.Pilot frysetørrer:
{{0}}. 2m²/0. 3m²/0,5 m²/1m²/2m²/--- pilotskalaer (frysetørret materiale 3 kg -20 kg)
3. Industriel frysetørrer:
5㎡/10㎡/20㎡/30㎡/50㎡/100㎡/200㎡/300㎡ (frysetørret vægt 5T ~ 60T)
4. Kustomisering: Opret de specifikationer, du har brug for
(a) Frysetørret område
(b) Frysetørret vægt
(c) Frysetørret materiale
(d) Interlayer -mængde/størrelse
(e) Kold fælde temperatur
Send forespørgsel
Chat nu

Beskrivelse

Tekniske parametre

A Dyb frysetørrerer en enhed, der bruges til at tørre stoffer ved lave temperaturer.

 

Dens arbejdsprincip inkluderer hovedsageligt følgende centrale trin:

 

1.Ryogen frysning: Stoffet placeres først i enheden og frosset ved en lav temperatur på -60 grad C til -120 grad C.
 

2.Temperaturkontrol og fangst: I et vakuummiljø fjerner udstyret organiske opløsningsmidler, komplekse opløsningsmidler og vand i stoffer gennem temperaturstyring og indfangningstrin.


3. Bedømmelse af materielle egenskaber: Denne metode kan undgå de organiske opløsningsmiddelprodukter i stoffet, komplekse opløsningsmidler, biologiske produkter kan ikke fryses til fast stof, samtidig med at den originale molekylstruktur af stoffet bevares, er aktive stoffer, morfologi og egenskaber dybest set uændrede.

 

(Se andre typer:Laboratoriefrysetørrer;Pilot frysetørrer; Industriel frysetørrer)

 

Industrial Freeze Dryer | Shaanxi Achieve

 

Specifikationstabel

 

Industrial Freeze Dryer Specifications | Shaanxi Achieve chem-tech

 

Metode til temperaturjustering

Procedur for temperaturjustering
Deep Freeze Dryer | Shaanxi Achieve chem-tech
Deep Freeze Dryer | Shaanxi Achieve chem-tech
Deep Freeze Dryer | Shaanxi Achieve chem-tech
Deep Freeze Dryer | Shaanxi Achieve chem-tech

For at åbne enheden:

 Først skal du sørge for, at enheden er tændt og i standby.

 Tænd for enhedens strømafbryder og vent, indtil enheden starter og kører stabilt.

Indstil temperatur:

 De fleste enheder er udstyret med en temperaturcontroller, som brugeren kan indstille den ønskede temperatur gennem en knap, nøgle eller berøringsskærm.

 I henhold til egenskaberne ved materialet og tørringskravene skal du indstille den passende frysetemperatur og tørringstemperatur. Generelt skal frysetemperaturen opretholdes mellem -30 grad C og -40 grad C for at sikre, at fugtigheden i materialet kan fryses fuldt ud i iskrystaller; Tørringstemperaturen opretholdes normalt mellem -20 grad C og -30 grad C, hvilket hjælper med at sublimere iskrystallerne, samtidig med at man undgår overophedning af materialet, hvilket resulterer i et fald i kvaliteten.

Observation og justering:

 Under driften af ​​udstyret skal du konstant observere temperaturændringen for at sikre, at temperaturen er stabil nær den indstillede værdi.

 Hvis det konstateres, at temperaturen afviger meget fra den indstillede værdi eller ikke kan nå det krævede temperaturområde, skal du justere temperaturcontrolleren i tide eller kontrollere, om udstyrets kølesystem og varmesystem fungerer normalt.

Forholdsregler

 

 

Temperaturkontrolnøjagtighed:

Dybe frysetørrer skal have høj temperaturstyringsnøjagtighed for at sikre stabiliteten af ​​tørringsprocessen og produktkvaliteten. Derfor, når man indstiller temperaturen, skal den være så nøjagtig som muligt til et eller to decimaler.

Temperatur svingningsområde:

Under tørringsprocessen kan temperaturen svinge på grund af en række faktorer. For at sikre produktkvalitet skal der indstilles et rimeligt temperatursvingningsområde, og virkningen af ​​temperatursvingninger på tørringsprocessen skal minimeres.

Køling og varmesystem:

Dens kølings- og varmesystemer er nøglekomponenter til at kontrollere temperaturen. Ved justering af temperaturen skal det sikres, at de to systemer fungerer korrekt og er i stand til at opfylde det krævede temperaturområde. Hvis systemet er defekt eller unormalt, skal du kontakte professionelt personale for reparation og vedligeholdelse.

Materielle egenskaber:

Forskellige materialer kan have forskellige temperaturkrav. Derfor skal materialets egenskaber og tørring af materialet være fuldt ud overvejet for at sikre, at tørringsprocessen kan fortsætte glat og opnå den ønskede effekt.

Sikker operation:

Når du justerer temperaturen, skal du følge sikkerhedsoperationsprocedurerne for at undgå elektrisk stød, skoldning og andre sikkerhedsulykker. På samme tid skal du sikre dig, at enheden er korrekt forankret for at forhindre sikkerhedsrisici, såsom statisk elektrisk,

Anvendelse
chemical

Teknologisk industri

Ved kemisk syntese lyofiliseres produkter ofte for at gøre dem mere stabile eller lettere at opløses i vand til efterfølgende anvendelse. I bioseparationer kan frysetørring også bruges som en senningsoprensningsprocedure, fordi det effektivt kan fjerne opløsningsmidler.

lyohub-vials

Farmaceutisk industri og bioteknologi

Farmaceutiske virksomheder bruger ofte frysetørring for at øge holdbarheden af ​​produkter, såsom vacciner og andre injicerbare. Ved at fjerne vandet fra materialet og forsegle materialet i et hætteglas, kan materialet let opbevares, sendes og senere rekonstitueres til dets oprindelige form for injektion.

freeze-dried-strawberries-fruit-

Fødevareindustri

Frysetørring bruges til at bevare mad og gøre det meget let. Processen er blevet populariseret i formerne for frysetørret is; et eksempel på astronaut mad. Kaffen tørres ofte ved fordampning i en varm luftstrøm, eller ved projektion på varme metalliske plader. Freeze-tørrede frugter bruges i noget morgenmadsreal.

Markedsstørrelse og væksttrend

Global markedsstørrelse

I henhold til relevante markedsundersøgelsesrapporter vokser det globale frysetørringsudstyr marked år for år. For eksempel forudsiger rapporter, at det globale frysetørringsmarked vil nå ud til 1,206 milliarder dollars (ca. 8 milliarder yuan) i 2029, hvilket viser en stærk vækstmomentum.

En anden rapport påpegede, at markedsstørrelsen på den globale frysetørringsudstyr nåede 16,881 milliarder yuan i 2023 og forventes at vokse til 27,654 milliarder yuan i 2029 med en årlig sammensat vækstrate på 8,23%.

Deep Freeze Dryer | Shaanxi Achieve chem-tech
Deep Freeze Dryer | Shaanxi Achieve chem-tech

Kinesisk markedsstørrelse

Kinas frysetørringsudstyr marked ekspanderer også år for år. I 2023 er Kinas marked for frysetørringsudstyr nået 4,951 milliarder yuan og forventes at fortsætte med at opretholde hurtig vækst i de næste par år.

På det kinesiske marked har frysetørringsmaskiner til mad som en vigtig del af markedet også opnået en betydelig vækst, hovedsageligt på grund af den stigende efterspørgsel fra forbrugerne om høj kvalitet, praktisk og næringsrig mad, samt den stigende opmærksomhed fra fødevareforarbejdningsindustrien om at fryse-tørt teknologi.

Konkurrencedygtigt mønster

Markedskonkurrenter

Det globale marked for dyb frysetørrer viser et diversificeret konkurrencepræget mønster, og de vigtigste producenter distribueres i Europa, De Forenede Stater og Asien. Disse virksomheder inden for teknologiforskning og -udvikling, produktkvalitet, eftersalgsservice og andre aspekter af hård konkurrence om at konkurrere om markedsandel.

Markedskoncentration

Verdens top fem frysetørrende maskineproducenter har en markedsandel på ca. 43. 0%, der viser egenskaberne ved høj markedskoncentration. I det kinesiske marked med intensivering af branchekonkurrence forventes markedskoncentrationen også at stige yderligere.

Energiforbrug

 

 Generelt energiforbrug

Udstyrets energiforbrug er tæt knyttet til udstyrets model, specifikation, arbejdstilstand og driftsmiljø. Typisk varierer energiforbruget på sådanne enheder fra flere kilowatt til titusinder af kilowatts i timen. Det specifikke energiforbrug afhænger af kølekapaciteten af ​​udstyret, kapaciteten i komprimeret luft, arbejdsmiljøetemperaturen, vandindholdet i materialet og arbejdsbetingelserne og andre faktorer.

 Faktorer, der påvirker energiforbruget

 Udstyrsspecifikationer og modeller: Forskellige specifikationer og modeller af dybe frysetørrere har forskellige energiforbrugsniveauer. I generelle, jo større udstyr, jo stærkere kølekapaciteten er, jo højere er det energiforbrug.

 Drift af omgivelsestemperatur: Omgivelsestemperaturen har en stor indflydelse på udstyrets energiforbrug. Når omgivelsestemperaturen er højere, er enheden nødt til at forbruge mere energi for at opretholde det krævede miljø med lav temperatur.

 Vandindholdet i materialet: Det oprindelige vandindhold i materialet påvirker også energiforbruget på udstyret. Materialer med højt vandindhold kræver en længere kondensation og tørringsproces, hvilket øger udstyrets energiforbrug.

 Arbejdsforhold: såsom udstyrets køretid, arbejdstryk osv. Vil også påvirke dets energiforbrug. Udstyrets energiforbrug er normalt højere i lang kontinuerlig drift eller arbejdsvilkår for højt tryk.

 Måder at reducere energiforbruget på

 Optimer valg af udstyr: Vælg de rigtige udstyrsspecifikationer og modeller i henhold til faktiske krav for at undgå energiaffald forårsaget af for stort eller for lille udstyr.

 Forbedre arbejdsmiljøet: Reducer arbejdsmiljøets temperatur, og forbedrer enhedens varmeafledningseffektivitet for at reducere energiforbruget under kørslen af ​​enheden.

 Kontrolmateriale fugtighedsindhold: Materialet er forbehandlet, inden den går ind i enheden for at reducere sit fugtighedsindhold, hvilket reducerer enhedenes tørretid og energiforbrug.

 Regelmæssig vedligeholdelse: Udfør regelmæssig vedligeholdelse og vedligeholdelse på udstyret for at sikre, at det er i god arbejdsforhold og reducerer energiforbruget forårsaget af udstyrssvigt eller nedbrydning af ydelser.

 Sagsanalyse

Ved at tage en bestemt type udstyr som et eksempel kan dets energiforbrug i praktiske anvendelser være som følger: Under standard driftsbetingelser forbruger enheden ca. 8 kWh i timen (eller mere, afhængigt af de nævnte faktorer). Hvis udstyret kører kontinuerligt i 24 timer, skal det daglige strømforbrug nå 192 kWh eller mere.

 

Programmerbart kontrolsystem

 

Den grundlæggende sammensætning af programmerbart kontrolsystem

Det programmerbare kontrolsystem med dyb frysetørrer er hovedsageligt sammensat af hardware og software.

Hardware del:

 Programmerbar controller (PLC): Som kernen i kontrolsystemet er PLC ansvarlig for at modtage sensorsignaler, udføre forudindstillede programmer, kontrollere aktuatorer og andre opgaver. Det har normalt et modulært design til let ekspansion og opgradering.

 Sensor: Bruges til at overvåge temperatur, tryk, fugtighed og andre parametre for materialet eller udstyret i realtid og transmittere dataene til PLC til behandling.

 Aktuator: I henhold til PLC -instruktionerne skal du justere opvarmnings-/afkølingselementerne, vakuumpumper, ventiler og andet udstyrs driftstilstand for at opnå nøjagtig kontrol af materialets håndteringsproces.

 Human Machine Interface (HMI): Tilvejebringer en intuitiv driftsgrænseflade til operatører til at overvåge udstyrsstatus, justere parametre og se alarminformation.

Softwaredel:

 Kontrolprogram: I henhold til de materielle egenskaber og behandlingskrav køres det forudindstillede kontrolprogram i PLC for at opnå nøjagtig kontrol af udstyrsparametrene.

 Overvågningssoftware: Bruges til at overvåge udstyrsstatus i realtid, registrere driftsdata og alarmoplysninger og give dataanalyse og rapportgenereringsfunktioner.

De funktionelle egenskaber ved programmerbart kontrolsystem

1. meget automatiseret

Gennem det forudindstillede program og algoritme kan det programmerbare kontrolsystem realisere den nøjagtige kontrol af maskinparametrene, og hele tørringsprocessen kan afsluttes uden manuel indgriben.

2. Præcis kontrol

Systemet vedtager avanceret kontrolalgoritme og sensorteknologi, som kan overvåge og justere temperaturen, trykket og andre parametre inde i udstyret i realtid for at sikre, at materialet tørres under de bedste betingelser.

3. fleksibel og programmerbar

Brugere kan tilpasse kontrolprocedurer og parameterindstillinger i henhold til materielle egenskaber og behandlingskrav for at imødekomme forskellige produktionsbehov.

4. fjernovervågning

Gennem interface og netværksteknologi til menneskelig-maskine kan operatøren fjernt overvågning af driftsstatus og parameterændringer af udstyret og opdage og håndtere unormale situationer på en rettidig måde.

5. Fejlalarm og diagnose

Systemet har fejlalarm- og diagnosefunktioner, der kan overvåge udstyrets driftsstatus i realtid og straks sende et alarmsignal og give fejldiagnoseoplysninger, når der er fundet en fejl eller unormal situation.

Anvendelse af programmerbart kontrolsystem

I denne maskine bruges det programmerbare kontrolsystem i vid udstrækning i følgende aspekter:

Temperaturkontrol

Præcis kontrol af materialetemperaturen opnås ved nøjagtigt at kontrollere udgangseffekten og arbejdstiden for opvarmnings-/køleelementet. Dette hjælper med at sikre, at materialet tørres inden for det optimale temperaturområde, hvor man undgår virkningen af ​​overophedning eller underkøling på materialets kvalitet.

01

Trykstyring

Ved at justere driftstilstanden for vakuumpumpen og åbningen af ​​ventilen kan kontrolsystemet nøjagtigt kontrollere trykket inde i udstyret. Dette hjælper med at fremskynde sublimeringsprocessen med vand og forbedre tørringseffektiviteten.

02

Scenekontrol

I henhold til de materielle egenskaber og behandlingskrav kan det programmerbare kontrolsystem opdele hele tørringsprocessen i flere trin og vedtage forskellige kontrolstrategier og parameterindstillinger på hvert trin. Dette hjælper med at sikre, at materialet behandles optimalt på alle trin.

03

Dataoptagelse og analyse

Systemet kan registrere driftsstatus og parameterændringer af udstyret i realtid og give dataanalyse og rapportgenereringsfunktioner. Dette hjælper operatører med at forstå udstyrets ydelse og produktivitet og identificere og løse problemer rettidigt.

04

Fordele og udfordringer ved programmerbart kontrolsystem

Fordele

Øget produktionseffektivitet

Gennem automatiseret kontrol og præcisionskontrol kan det programmerbare kontrolsystem markant forbedre udstyrets produktionseffektivitet.

Se mere

Forbedre produktkvaliteten

Præcis temperatur- og trykstyring hjælper med at sikre, at materialer tørres under optimale betingelser, hvilket forbedrer produktkvaliteten.

Se mere

Reducer strømforbruget

Ved at optimere kontrolpolitikker og parameterindstillinger kan systemet reducere strømforbruget og driftsomkostningerne.

Se mere

Udfordring

Teknisk kompleksitet

Design og fejlfinding af programmerbare kontrolsystemer kræver et højt teknologiniveau og har visse krav til operatørernes faglige færdigheder.

Enhedskompatibilitet

Forskellige mærker og modeller af maskiner kan have forskellige kontrolsystemer og grænsefladestandarder, hvilket kan føre til udfordringer med hensyn til kompatibilitet og alsidighed til programmerbare kontrolsystemer.

Populære tags: Deep Freeze Dryer, China Deep Freeze Dryer Producenter, leverandører, fabrik

Send forespørgsel