Lille frysetørrer
(a) 10 serier
Lab Scales Desktop(Frysetørret materiale 1.5-2KG)
(b)12 serier
Laboratorievægte Lodret (frysetørret materiale 2 kg)
(c) 18 serier
Videnskabelige forskningsvægte (frysetørret materiale 3 kg)
2.Pilot frysetørrer:
{{0}},2m²/0,3m²/0,5m²/1m²/2m²/---Pilotvægte(frysetørret materiale 3KG-20KG)
3. Industriel frysetørrer:
5㎡/10㎡/20㎡/30㎡/50㎡/100㎡/200㎡/300㎡(Frysetørret vægt 5T~60T)
4.Tilpasning: opsæt de specifikationer, du har brug for
(a) Frysetørret område
(b) Frysetørret vægt
(c) Frysetørret materiale
(d) Mellemlagsmængde/størrelse
(e) Kuldefældetemperatur
Beskrivelse
Tekniske parametre
Lille frysetørrerer en enhed specielt designet til frysetørrende stoffer, kendetegnet ved kompakt struktur, nem betjening og høj tørreeffektivitet. Det fjerner fugt eller andre opløsningsmidler fra stoffet gennem sublimering gennem samarbejdet mellem kølesystem, vakuumsystem og varmesystem, hvorved der opnås tørring og konservering af stoffet. I moderne videnskabelig forskning og industriel produktion har frysetørringsteknologi fået stor opmærksomhed på grund af dens unikke tørremetode og gode konserveringseffekt. Som et vigtigt applikationsudstyr af freezedryig-teknologi, spiller det en vigtig rolle på flere områder som laboratorie-, medicin- og fødevarer på grund af dets lille størrelse, høje effektivitet og nemme betjening.
Produktstruktur og model
10 Series Laboratorie frysetørrer
12 Series Laboratorie frysetørrer
18 Series Laboratorie frysetørrer
Driftsprincip
Med hensyn til arbejdsprincippet,Lille frysetørrer(også almindeligvis kendt som husholdnings frysetørrere eller desktop frysetørrere) er hovedsageligt afhængige af avanceret frysetørringsteknologi, som er en effektiv metode til at fjerne fugt eller andre opløsningsmidler fra stoffer gennem fysiske processer under lave temperaturforhold, for at opnå langtidsbevaring af varer og bevare deres oprindelige kvalitet. Hele processen er opdelt i tre tæt forbundne trin: frysning, primær tørring (sublimering) og sekundær tørring (desorption), som hver spiller en uundværlig rolle.
Vores produkter
De specifikke udførelsestrin er beskrevet som følger:
◆ Frysetrin:Dette trin er grundlaget for hele frysetørringsprocessen. Start frysetørrerens kølesystem, som hurtigt og præcist sænker temperaturen inde i tørrekammeret til under frysepunktet, og sikrer, at fugten eller andre opløsningsmidler inde i stoffet fryser til faste iskrystaller i løbet af kort tid. Denne proces hjælper ikke kun med at opretholde den oprindelige struktur af stoffet, men lægger også et solidt fundament for det efterfølgende sublimeringstrin.
◆ Sublimeringstrin (primær tørring):Når vakuumsystemet aktiveres, falder trykket inde i tørrekammeret gradvist til et ekstremt lavt niveau, hvilket skaber et ideelt vakuummiljø. På dette stadium undergår faste iskrystaller sublimering og omdannes til vanddamp under lav temperatur og lavt tryk uden at gå gennem væskestadiet. Disse vanddampe bliver derefter effektivt udstødt fra maskinen gennem omhyggeligt designede vakuumrør, hvilket opnår fjernelse af det meste af fugten i materialet.
◆ Desorptionstrin (sekundær tørring):Efter sublimeringsstadiet, selvom det meste af vandet er fjernet, kan der stadig være en lille mængde bundet vand eller opløsningsmidler, som er svære at sublimere i stoffet. På dette tidspunkt begynder frysetørrerens varmesystem at træde i kraft, hvilket giver en blid og vedvarende varme, der får den resterende fugt eller opløsningsmiddel til at desorbere ved højere temperaturer og dybere vakuumniveauer, og i sidste ende bliver fuldstændig udstødt. Denne proces sikrer grundig tørring af stoffet, hvilket yderligere forbedrer dets holdbarhed og kvalitet.
Gennem de ovenstående tre omhyggeligt designede trin kan en lille frysetørremaskine effektivt og sikkert fjerne fugt fra stoffer, bevare deres oprindelige smag, farve, ernæringsmæssige komponenter og struktur og blive et ideelt tørreværktøj til forskellige lejligheder såsom hjem, laboratorier og små virksomheder.
ProdukterUdvikling
Ydeevneparametrene forLille frysetørreromfatter hovedsageligt følgende aspekter:
Tørrekammerkapacitet:
Refererer til størrelsen af det rum inde i tørrekammeret, der kan bruges til at opbevare det stof, der skal tørres, normalt udtrykt i liter (L).
Køletemperatur:
Refererer til den minimumstemperatur, som et kølesystem kan levere, normalt udtrykt i grader Celsius (grad). En lavere køletemperatur hjælper med at opnå bedre fryseeffekter.
Vakuum grad:
Henviser til trykket inde i tørrekammeret under påvirkning af et vakuumsystem, normalt udtrykt i pascal (Pa) eller millimeter kviksølv (mmHg). En højere vakuumgrad hjælper med at forbedre tørringseffektiviteten.
Varmekraft:
Refererer til den maksimale varmeeffekt, som et varmesystem kan levere, normalt udtrykt i watt (W). Tilstrækkelig varmeeffekt kan sikre en effektiv tørringsproces.
Kontrolsystems nøjagtighed:
Refererer til kontrolsystemets nøjagtighed over parametre som temperatur og vakuumgrad. Et højpræcisionskontrolsystem hjælper med at forbedre tørringseffektiviteten og produktkvaliteten.
Tekniske specifikationer og parametre
Model og størrelse:
Hvis du tager en bestemt model som eksempel, såsom HFD-4 (kun f.eks. kan den faktiske model variere).
Størrelsen kan være cirka 510700850 mm, hvilket gør den praktisk til brug i laboratorie- og andre miljøer.
Materiale:
Bruger hovedsageligt rustfrit stålmaterialer, såsom 316L rustfrit stål, for at sikre udstyrets korrosionsbestandighed og holdbarhed.
Tørrerummet kan bruge gennemsigtige materialer for nem observation af tørringsprocessen.
Ydeevneparametre:
Frysetørringsområde: For eksempel 0.4 kvadratmeter, velegnet til eksperimentelle behov i forskellige skalaer.
Vakuumgrad: op til 15PA, hvilket sikrer en effektiv sublimeringsproces.
Vandopfangningskapacitet: 4-6 kg/24 timer, hvilket indikerer dens fremragende tørreevne.
Tørrekapacitet: Afhængigt af model og konfiguration kan den omfatte flere prøvebakker.
Strøm og spænding:
Normalt bruges 220V spænding med en effekt på omkring 1,5KW for at sikre stabil drift af udstyret.
Vigtig indikator
Ydeevneparametrene forlille frysetørrerer vigtige indikatorer til måling af dens tørreeffektivitet og anvendelighed. Nedenfor vil vi give en detaljeret introduktion til produktets ydeevneparametre fra flere nøgleaspekter.
Tørrekammerets kapacitet og frysetørringsområdet er kerneparametre, der afspejler dets behandlingskapacitet. Generelt gælder det, at jo større kapacitet tørrerummet er og jo bredere frysetørreområdet er, jo stærkere er udstyrets behandlingskapacitet. Den almindelige Lyophilizer-tørrekammerkapacitet varierer normalt fra nogle få liter til titusinder af liter, og frysetørreområdet varierer fra 0.1 kvadratmeter til flere kvadratmeter. Udvælgelsen af disse parametre skal afbalanceres baseret på faktiske anvendelsesbehov for at sikre, at udstyret kan opfylde behovene for eksperimenter eller produktion.
Temperatur er et af de afgørende parametre i frysetørringsprocessen. Det har typisk et bredt temperaturområde for at imødekomme tørringsbehovet for forskellige stoffer. Generelt kan minimumstemperaturen for udstyret nå -80 grader eller endnu lavere for at opfylde tørringskravene for lavtemperaturfølsomme stoffer. Samtidig er udstyrets temperaturkontrolnøjagtighed også meget vigtig, hvilket kan sikre nøjagtigheden og stabiliteten af temperaturen under tørringsprocessen. Temperaturkontrol med høj præcision hjælper med at undgå materielle skader under tørringsprocessen på grund af for store temperaturændringer.
Vakuumgrad er en anden vigtig præstationsparameter for produktet. En højere vakuumgrad hjælper med at accelerere sublimeringsprocessen og forbedre tørringseffektiviteten. De er typisk udstyret med højtydende vakuumpumper for at sikre, at det ønskede vakuumniveau opnås under tørringsprocessen. Almindelige typer af vakuumpumper omfatter roterende vingevakuumpumper, olietætningsvakuumpumper osv. Disse vakuumpumper har karakteristika af hurtig pumpehastighed, høj vakuumgrad og stabil drift, som kan opfylde forskellige tørringsbehov.
Varmekraft og opvarmningsmetode er nøglefaktorer, der påvirker produktets tørringseffektivitet. Passende varmeeffekt kan sikre tilstrækkelig varme under tørringsprocessen, hvilket fremmer sublimeringen af iskrystaller. Det almindelige varmeeffektområde spænder fra flere kilowatt til snesevis af kilowatt, afhængigt af udstyrets model og konfiguration. Med hensyn til opvarmningsmetoden bruger det normalt elektrisk opvarmningsmetode, som opvarmer tørrekammeret gennem varmeelementer. Denne opvarmningsmetode har fordelene ved hurtig opvarmningshastighed og præcis temperaturstyring.
Sådan desinficeres
Desinfektion af små frysetørremaskiner er et vigtigt skridt for at sikre deres hygiejne og sikkerhed. Her er nogle desinfektionsmetoder, der egner sig til små frysetørremaskiner:
Fysisk desinfektionsmetode
Dampdesinfektion
Fjern de aftagelige dele (såsom bakker, kondensatorer osv.) fra den lille frysetørremaskine og anbring dem i dampsterilisatorskabet.
Gennem højtemperatur dampdesinfektion skal du være opmærksom på at kontrollere temperaturen og trykket af dampen for at sikre desinfektionseffekten.
Efter endt desinfektion tages delene ud til tørre eller føntørre, hvorefter frysetørreren samles igen.
Tør varmedesinfektion
Højtemperaturoxidation bruges til at dræbe bakterier. Placer frysetørrerens inderside eller aftagelige dele i et varmt og tørt miljø, såsom en ovn.
Indstil den passende temperatur og tid for opvarmningsdesinfektion.
Ultraviolet desinfektion
Placer det ultraviolette lysrør inde i frysetørremaskinen, og tænd for det ultraviolette lys til bestrålingsdesinfektion.
Eksponeringstiden bør bestemmes i henhold til intensiteten af ultraviolet lys og størrelsen af frysetørremaskinen, hvilket normalt tager 1-2 timer.
Kemisk desinfektionsmetode
Alkoholdesinfektion
Brug 70 %-75 % ethanolopløsning til at sprøjte eller aftørre frysetørremaskinens inderside til desinfektion.
Ethanol har en bredspektret bakteriedræbende effekt og vil ikke forårsage korrosion på stålet i frysetørreren.
Efter desinfektion skal alkoholen have lov til at fordampe naturligt uden at skylle med vand.
84 Desinfektionsdesinfektion
Efter fortynding af 84-desinfektionsmidlet i henhold til instruktionerne, spray eller aftør indersiden af frysetørremaskinen til desinfektion.
84 Desinfektionsmiddel kan hurtigt og effektivt dræbe almindelige bakterier og vira, men det er nødvendigt at være opmærksom på dets korrosivitet på stål, og det bør vaskes af i tide efter brug.
Andre kemiske desinfektionsmidler
Alt efter det faktiske behov kan andre desinfektionsmidler, der er egnede til farmaceutisk udstyr, også vælges, såsom ethylenoxid, formaldehyd mv.
Det skal dog bemærkes, at valget af desinfektionsmidler skal overholde relevante regler og standarder og ikke må forårsage korrosion eller beskadigelse af udstyret.
Forholdsregler
Vælg den passende desinfektionsmetode
Vælg den passende desinfektionsmetode i henhold til materialet, brugskravene og desinfektionsstandarderne for frysetørremaskinen.
01
Rengør grundigt
Inden desinfektionen skal frysetørremaskinen rengøres grundigt for at fjerne resterende pletter og snavs.
02
Personlig beskyttelse
Under desinfektion skal operatører bære passende beskyttelsesudstyr, såsom handsker, masker og overalls, for at forhindre skader på huden og luftvejene forårsaget af kemikalier eller desinfektionsmidler.
03
Optag og kontroller
Efter hver desinfektion skal de relevante journaler laves og underskrives på journalerne efter at være blevet bekræftet af det relevante personale.
Kontroller og vedligehold udstyret regelmæssigt for at sikre, at det er i god stand.
04
Konklusion
Sammenfattende omfatter desinfektionsmetoderne for små frysetørremaskiner fysisk desinfektion og kemisk desinfektion. Når du vælger desinfektionsmetoden, skal den bestemmes i henhold til den faktiske situation og desinfektionskravene til frysetørremaskinen. Samtidig bør man være opmærksom på personlig beskyttelse og registreringer og inspektioner under desinfektionsprocessen.
Populære tags: lille lyofilisator, Kina små lyofilisator producenter, leverandører, fabrik
Et par af
Stor farmaceutisk frysetørrerNæste
Dyb frysetørrerSend forespørgsel
