Hvad er de almindelige fejl og løsninger på roterende fordampere?

Roterendefordamper er et almindeligt anvendt udstyr i laboratoriet, hovedsageligt brugt til effektivt og hurtigt at koncentrere opløsninger eller genvinde organiske opløsningsmidler. Den roterer fordamperflasken for at danne en tynd film af opløsningen inde i fordamperen, hvorved fordampningsområdet øges og fordampningseffektiviteten forbedres. Forbedring af fordampningseffektiviteten af ​​en rotationsfordamper kræver omfattende overvejelser af flere faktorer. Ved at vælge passende opløsningsmidler, justere rotationshastighed og opvarmningstemperatur, optimere rotordesign, kontrollere luftgennemstrømningshastigheden, regelmæssig rengøring og vedligeholdelse af udstyr og vedtagelse af andre hjælpeforanstaltninger, kan fordampningseffektiviteten af ​​rotationsfordamperen forbedres væsentligt og derved bedre opfylde eksperimentelle krav og opnå nøjagtige eksperimentelle resultater.

(Produkt link: https://www.achievechem.com/rotary-evaporator)

Roterende fordamper er et almindeligt anvendt laboratorieudstyr til lægemiddelkoncentration, adskillelse og oprensning. Under brug kan den roterende fordamper dog støde på nogle almindelige fejl, såsom rørledningslækage, motorfejl og ujævn opvarmning.
1. Rørledningslækage
Under brugen af ​​rotationsfordamperen kan der være rørledningslækage. Der er forskellige situationer, der kan forårsage natlækager, og de håndteringsmetoder, der kræves for hver situation, er også forskellige, hvilket vil blive beskrevet detaljeret i den følgende artikel.
1.1 Årsager til rørledningslækage
(1) Ikke fastgjort rørledningsforbindelse: Der kan være løse forbindelser ved rørledningstilslutningen på rotationsfordamperen, hvilket fører til væskelækage. Især efter længere tids brug kan fastgørelseselementer løsne sig, hvilket forårsager væskelækage.
(2) Ældning eller beskadigelse af rørledningen: Rotationsfordamperens rørledning kan ældes eller blive beskadiget på grund af langvarig brug, hvilket fører til væskelækage. Hvis udstyret står ubrugt i længere tid, kan det desuden forårsage ældning af rørledningen eller beskadigelse på grund af miljøfaktorer.
(3) Kondensatorproblem: Der kan være blokering eller snavs i kondensatordelen af ​​rotationsfordamperen, hvilket påvirker køleeffekten og forhindrer væsken i rørledningen i at kondensere og flyde tilbage normalt, hvilket resulterer i væskelækage.
(4) Andre årsager: Ud over de almindelige årsager nævnt ovenfor, kan der også være andre årsager, der forårsager væskelækage i den roterende fordamperrørledning, såsom forkert brug af udstyr, utidig vedligeholdelse osv.
1.2 Løsning
(1) Kontroller og stram rørledningsforbindelserne: Kontroller først, om rotationsfordamperens rørledningsforbindelser er tætte. Hvis der findes nogen løshed, stram dem i tide. Sørg for, at alle forbindelser er sikre og pålidelige for at undgå væskelækage.
(2) Udskift gamle eller beskadigede rør: Hvis rørene på den roterende fordamper viser sig at være ælde eller beskadigede, skal de udskiftes med nye rør i tide. Ved udskiftning af rørledninger skal man være opmærksom på at vælge rørledningsmaterialer og specifikationer, der matcher udstyret for at sikre udstyrets normale drift og effektivitet.
(3) Rengøring af kondensatoren: Hvis der findes blokering eller snavs i kondensatordelen af ​​den roterende fordamper, skal den rengøres rettidigt. Specialiserede rengøringsmidler og værktøjer kan bruges til rengøring for at sikre køle- og tilbagesvalingseffekten af ​​kondensatoren.
(4) Kontroller brugs- og vedligeholdelsesoptegnelserne for udstyr: Når du løser problemet med væskelækage i den roterende fordamperrørledning, anbefales det at kontrollere udstyrsbrugs- og vedligeholdelsesoptegnelserne. Forståelse af udstyrets brugsstatus, vedligeholdelsescyklus og forholdsregler kan hjælpe med at identificere og løse potentielle problemer rettidigt.
(5) Søger professionel teknisk support: Hvis ovenstående løsninger ikke kan løse problemet med væskelækage i den roterende fordamperrørledning, anbefales det at søge professionel teknisk support eller kontakte udstyrsproducentens tekniske serviceafdeling. De kan give mere professionel rådgivning og løsninger for at sikre udstyrets normale drift og effektivitet.
2. Motorfejl
Rotationsfordamperens motor er kernekomponenten, der driver udstyrets drift. Hvis motoren ikke fungerer, vil det direkte påvirke udstyrets normale drift. Motorfejl kan være forårsaget af motoroverbelastning, motorskade eller kredsløbsfejl. Løsningen er som følger:
Kontroller, om motoren er overbelastet, og hvis den findes, skal du reducere belastningen eller udskifte den med en motor med højere effekt i tide.
Kontroller, om motoren er beskadiget, og hvis den findes, skal du udskifte den med en ny i tide.
Kontroller, om der er en fejl i kredsløbet, og reparer straks kredsløbsproblemet, hvis det findes.
3. Ujævn opvarmning
Under brug kan rotationsfordamperen opleve ujævn opvarmning. Dette kan være forårsaget af varmelegemefejl, forkerte varmetemperaturindstillinger eller ustabile roterende hoveder. Løsningen er som følger:
Kontroller, om varmelegemet fungerer korrekt, og hvis der findes skader, skal det udskiftes med et nyt i tide.
Kontroller, om opvarmningstemperaturindstillingen er passende, og juster den omgående, hvis der findes en forkert temperaturindstilling.
Tjek om det roterende hoved er stabilt. Hvis der konstateres ustabilitet, skal den justeres eller udskiftes rettidigt.
4. Utilstrækkelig vakuumgrad
Rotationsfordamperen kan opleve utilstrækkeligt vakuum under brug. Dette kan være forårsaget af vakuumpumpefejl, tætningsringlækage eller blokering af det roterende hoved. Løsningen er som følger:
Tjek om vakuumpumpen fungerer korrekt. Hvis der findes skader, skal vakuumpumpen udskiftes med en ny i tide.
Kontroller, om tætningsringen lækker luft, og hvis den findes, udskift den med en ny i tide.
Kontroller, om det roterende hoved er blokeret, og hvis det findes, skal du straks rense urenhederne og snavs inde i det roterende hoved.

5. Langsom fordampningshastighed
Den langsomme fordampningshastighed af en rotationsfordamper kan være forårsaget af forskellige årsager. Her er nogle mulige årsager og løsninger:
5.1. Opløsningsmidlets kogepunkt er for højt
Arbejdsprincippet for en rotationsfordamper er at koge opløsningsmidlet ved opvarmning og derefter fordampe og kondensere opløsningsmidlet gennem et vakuumsystem til opsamling. Hvis kogepunktet for det anvendte opløsningsmiddel er for højt, kræves en højere opvarmningstemperatur for at få det til at koge, hvorved fordampningshastigheden sænkes.
Løsning: Du kan prøve at erstatte opløsningsmidlet med et lavere kogepunkt for at sænke opvarmningstemperaturen og øge fordampningshastigheden. Du kan også øge opvarmningstemperaturen passende, men pas på ikke at overskride opløsningsmidlets kogepunkt for at undgå ufuldstændig fordampning af opløsningsmidlet.
5.2 Ustabilt roterende hoved
Det roterende hoved på den roterende fordamper er en af ​​nøglekomponenterne i udstyret, som kan drive beholderen til at rotere og opvarme og fordampe opløsningsmidlet fuldt ud. Hvis det roterende hoved er ustabilt, vil det føre til utilstrækkelig opvarmning og fordampning af opløsningsmidlet og derved påvirke fordampningshastigheden.
Løsning: Du kan kontrollere, om det roterende hoveds rotationshastighed og bane er stabil. Hvis der er problemer, skal du justere eller udskifte det roterende hoved rettidigt. Samtidig er det også nødvendigt at kontrollere, om beholderen er stabilt placeret på det roterende hoved for at sikre dens normale drift.
5.3. Opvarmningstemperatur for lav
Lav opvarmningstemperatur kan også forårsage langsom fordampningshastighed af rotationsfordamperen. Hvis opvarmningstemperaturen er for lav, kan opløsningsmidlet ikke koge helt og fordampe, hvilket vil påvirke fordampningshastigheden.
Løsning: Du kan forsøge at øge opvarmningstemperaturen passende for at fremme kogningen og fordampningen af ​​opløsningsmidlet. Men pas på ikke at overskride opløsningsmidlets kogepunkt for at undgå ufuldstændig fordampning af opløsningsmidlet. Samtidig er det også nødvendigt at kontrollere, om varmesystemet fungerer korrekt, og hvis der er problemer, skal de repareres eller udskiftes rettidigt.
5.4. kondensator problemer
Kondensatoren er en af ​​de vigtige komponenter i rotationsfordamperen, og dens funktion er at kondensere og tilbagesvale det fordampede opløsningsmiddel tilbage i beholderen. Hvis der er et problem med kondensatoren, vil det medføre, at opløsningsmidlet ikke tilbagesvaler tilbage i beholderen normalt, hvilket påvirker fordampningshastigheden.
Løsning: Kontroller, om kondensatorens køleeffekt er normal, og hvis der er problemer, skal du reparere eller udskifte dem i tide. Samtidig er det også nødvendigt at kontrollere, om kondensatorens temperaturstyring er passende for at sikre dens normale drift.
5.5 Utilstrækkelig vakuumgrad
Utilstrækkelig vakuumgrad kan også føre til langsom fordampningshastighed af rotationsfordamperen. Hvis vakuumgraden er utilstrækkelig, vil det påvirke opløsningsmidlets fordampningshastighed og tilbagesvalingseffekt.
Løsning: Du kan kontrollere, om vakuumpumpen fungerer korrekt, og hvis der er problemer, skal de repareres eller udskiftes rettidigt. Samtidig er det også nødvendigt at kontrollere, om vakuumrørledningen er utæt eller blokeret for at sikre normal drift af vakuumsystemet.
5.6 Ældning af rotationsfordamper
Overdreven brug af rotationsfordampere kan føre til ældning af udstyret og derved påvirke fordampningshastigheden.
Løsning: Det er muligt at vedligeholde og vedligeholde rotationsfordamperen, regelmæssigt rengøre udstyrets indre og udskifte slidte dele. Hvis udstyret er blevet kraftigt ældet, er det muligt at overveje at udskifte det med en ny rotationsfordamper.