50 ml teflon foret autoklave
(1) 25 ml/50 ml/100 ml/150 ml/200 ml/250 ml/300 ml/400 ml/500 ml/1000 ml --- ptfe mindre end eller lig med 220 grad
(2) 25 ml/50 ml/100 ml/150 ml/200 ml/250 ml/300 ml/400 ml/500 ml/1000 ml --- ppl mindre end eller lig med 280 grad
*** Prisliste for hele ovenfor, forhør os om at få
2. Tilpasning:
(1) Designstøtte
(2) Forleder direkte den senior F & U -organiske mellemprodukt, forkort din F & U -tid og -omkostninger.
(3) Del den avancerede rensningsteknologi med dig
(4) Lever kemikalier og analyse reagens af høj kvalitet
(5) Vi vil hjælpe dig med kemiteknik (Auto CAD, Aspen Plus osv.)
3. Forsikring:
(1) CE- og ISO -certificering registreret
(2) Varemærke: opnå kem (siden 2008)
(3) Udskiftningsdele inden for 1- år gratis
Beskrivelse
Tekniske parametre
50 ml teflon foret autoklaveer et højtryksbeholder, der ofte bruges i processer såsom autoklavering eller højtrykssterilisering. Den indre overflade af denne type beholder er normalt dækket med et lag af PTFE, også kendt som Teflon, for at øge beholderens korrosion og slidbestandighed, samtidig med at der reduceres friktionskoefficienten mellem beholderens indre væg og dampen. PTFE har høj temperaturresistens med høj temperatur og kan opretholde stabilitet i høj-temperatur dampmiljøer uden deformation eller skade. At have en lav friktionskoefficient, det kan reducere friktionen mellem den indre væg af beholderen og dampen, reducere energiforbruget og slid. Det har fremragende korrosionsmodstand over for de fleste kemiske stoffer og kan effektivt forhindre kemisk korrosion på de indvendige vægge i containere. PTFE -foringen har en glat overflade og overholdes ikke let til materialer, hvilket gør rengøring og vedligeholdelse let og praktisk. På grund af dets fremragende materiale og strukturelle design har foringen af produktet en lang levetid, hvilket kan reducere omkostningerne og problemer med at udskifte udstyr.
Produktintroduktion
50 ml teflon foret autoklaveer et cylindrisk højtryksbeholder, normalt lavet af højtryksstål med et lag PTFE-film som det indre foring. Følgende er almindelige specifikationer for denne type container:
1. diameter:
Diameteren på det er normalt mellem 100 mm og 1000 mm, med almindelige specifikationer såsom 250 mm, 300 mm, 400 mm, 500 mm osv. Containere med forskellige diametre er egnede til forskellige processer og produktionsskalaer.
2. længde:
Længden af en beholder er normalt mellem 250 mm og 2000 mm med almindelige specifikationer såsom 500 mm, 750 mm, 1000 mm osv. Længden af beholderen kan justeres i henhold til faktiske procesbehov for at imødekomme behovene i specifikke produktionsprocesser.
3. Materiale:
Materialet i beholderen er normalt højtryksresistent stål, såsom rustfrit stål, kulstofstål osv. Beholdere, der er lavet af forskellige materialer, har forskellige korrosionsbestandighed og høj temperaturresistens og bør vælges baseret på faktiske procesbehov.
4. filmtykkelse:
Tykkelsen af PTFE -film er normalt mellem {{0}}. 3mm og 0,5 mm, og kan justeres i henhold til faktiske procesbehov. Filmens tykkelse påvirker direkte beholderens antikorrosion og slidstyrke og skal vælges på baggrund af specifikke applikationsscenarier.
5. Varmeelement:
Det er normalt udstyret med varmeelementer til nøjagtigt at kontrollere temperaturen inde i beholderen, når det er nødvendigt. Kraften og formen af varmeelementer kan tilpasses i henhold til faktiske procesbehov for at imødekomme behovene i specifikke produktionsprocesser.
6. Sikkerhedsventil:
For at forhindre, at beholderen eksploderer, når trykket er for højt, installeres en sikkerhedsventil normalt i bunden af beholderen. Typen og specifikationerne af sikkerhedsventiler kan vælges baseret på faktiske procesbehov for at sikre rettidig frigivelse af overskydende damp i tilfælde af højt tryk, hvilket sikrer sikkerheden for containere og operatører.
Produktparameter
Alle former for "hydrotermisk synteseaktor", prisliste, du kan vælge online HER
Produktbrug
50 ml teflon foret autoklaveHar også omfattende anvendelser inden for bioteknologi. De eksperimentelle og produktionsprocesser, der er involveret inden for bioteknologi, kræver desinfektion med høj temperatur og højtryk og sterilisering af udstyr og udstyr for at sikre sterile operationer og produktkvalitet.
I laboratoriet kan disse bruges til høj temperatur og højtryks desinfektion og sterilisering af eksperimentelt udstyr, glasvarer, biologiske prøver osv. Højtemperatur og højtryksydelse af denne beholder kan dræbe bakterier og mikroorganismer, hvilket sikrer nøjagtigheden og pålideligheden af eksperimentelle resultater. I laboratoriet kan denne type beholder også bruges til at udføre høje temperatur og højtrykskemiske reaktioner og synteseeksperimenter, såsom lægemiddelsyntese, genteknologi osv.
Feltet med biofarmaceutiske stoffer har meget høje krav til udstyrssterilitet, så disse er også vidt brugt i desinfektions- og steriliseringsprocesserne af biofarmaceutiske fabrikker. Denne type beholder kan modstå høje temperatur- og trykmiljøer, mens den interne PTFE -film kan forhindre korrosion af metalvægge ved kemikalier, hvilket sikrer aseptisk drift og medikamentkvalitet. I den biofarmaceutiske proces kan der også bruges til produktionsprocesser, såsom høj-temperatur og højtrykscellekultur, medikamentscreening og lægemiddelsyntese.
Genetisk teknik er en vigtig gren inden for bioteknologi, der involverer et stort antal eksperimenter og produktionsprocesser, såsom cellekultur, gentransduktion og kloning. I disse processer er høje temperatur og disinfektion og sterilisering af højtryk og sterilisering nødvendige operationelle trin, og produktet kan opfylde disse krav. Denne beholder kan bruges til høj-temperatur og højtrykscellekultur, gentransduktion, kloning og andre operationer inden for genetiske ingeniøreksperimenter, hvilket sikrer nøjagtigheden og pålideligheden af eksperimentelle resultater.
Proteinoprensning er en vigtig eksperimentel proces inden for bioteknologi. I denne proces skal forskellige filtre, søjler, containere og andet udstyr bruges, og desinfektion og sterilisering af dette udstyr er et af de vigtige trin for at sikre proteinrenhed. Det kan bruges til høj-temperatur og højtryks desinfektion og sterilisering af udstyr under proteinoprensningsprocesser, hvilket sikrer produktkvalitet og pålidelighed.
Cellekultur er en vigtig produktionsproces inden for bioteknologi, der involverer et stort antal cellekulturmedier, kulturcontainere og værktøjer. I disse processer er høje temperatur og disinfektion og sterilisering af højtryk og sterilisering nødvendige operationelle trin, og produktet kan opfylde disse krav. Denne type beholder kan bruges til desinfektion og sterilisering af kulturmediet og beholderen under cellekulturprocessen, hvilket sikrer stabiliteten og pålideligheden af cellevækst og reproduktion.
operation
Når du bruger det, skal du første sted de krævede materialer i beholderen og derefter lukke beholderlåget. Derefter skal du introducere damp i beholderen for at øge trykket inde i beholderen. Dampens temperatur og tryk kan justeres i henhold til procekravene. Under dampprocessen cirkulerer damp inden i beholderen, jævnt opvarmning og sterilisering af materialet. På grund af tilstedeværelsen af Teflon -film reduceres friktionskraften mellem damp og den indre væg på beholderen kraftigt og reducerer derved energiforbruget og slid. Efter at damptrykprocessen er afsluttet, vil dampen inde i beholderen blive udskrevet, og trykket inde i beholderen falder gradvist. På dette tidspunkt kan containerlåget åbnes for at fjerne de materialer, der er dampet eller steriliseret.
Følgende er den detaljerede driftsproces, når du bruger denne højtryksbeholder:
1. forberedelsesstadium
Inden du begynder at bruge produktet, er det nødvendigt at bekræfte, at de krævede materialer er klar, og at beholderen er i en ren og tør tilstand. På samme tid for at sikre sikkerhed under driftsprocessen skal operatører modtage relevant træning og være fortrolige med udstyrets driftsvejledning.
2. Indlæsningsmaterialer
Placer de krævede materialer i den mængde og type, der kræves ved processen i beholderen på disse. Det skal bemærkes, at mængden og typen af materialer skal opfylde processkravene for at sikre effektiviteten af dampning eller sterilisering. På samme tid er det nødvendigt at sikre, at materialerne er jævnt fordelt inden for beholderen for at undgå ophobning eller ujævn dækning.
3. Luk beholderlåget
Efter indlæsning af materialet skal containerlåget af disse lukkes. Lukningen af låg skal være stram og fast for at sikre, at dampen ikke lækker. På samme tid er det nødvendigt at kontrollere, om beholdningsringen på beholderdækslet er intakt. Hvis der er nogen skade eller løsrivelse, skal den udskiftes rettidigt.
4. introducer damp
Introducer damp i containeren til produktet for at øge trykket inde i beholderen. Dampens temperatur og tryk kan justeres i henhold til procekravene. Generelt skal temperaturen på damp kontrolleres mellem 120-250 grad, og trykket skal være mellem 10-20 bar. Under processen med at indføre damp bør operatører være opmærksomme på at kontrollere dampstrøm og tryk for at undgå pludselig trykforøgelse eller overdreven temperatur.
5. Autoklavproces
Efter at dampen er introduceret, begynder disse dampkomprimeringsprocessen. Under denne proces cirkulerer damp inden i beholderen, jævnt opvarmning og sterilisering af materialet. På grund af tilstedeværelsen af Teflon -film reduceres friktionskraften mellem damp og den indre væg på beholderen kraftigt og reducerer derved energiforbruget og slid. På samme tid, på grund af virkningen af højt tryk, vil materialets cellulære struktur blive ødelagt, og mikroorganismer vil blive dræbt og opnå virkningen af sterilisering.
6. Udledningsdamp
Efter at dampkomprimeringsprocessen er afsluttet, udledes dampen inde i beholderen. På dette tidspunkt skal operatører være opmærksomme på at kontrollere hastigheden og trykket af dampudladning for at undgå pludselige trykfald eller temperaturfald. På samme tid er det nødvendigt at sikre, at der ikke er restmaterialer eller fugt under dampudladningsprocessen for at undgå at påvirke efterfølgende operationer.
7. Åbn containerlåget
Efter at dampen er udledt, kan containerlåget på kan åbnes. På dette tidspunkt skal operatører være opmærksomme på sikkerheden og undgå at blive skoldet af den indre væg i høj temperaturbeholder. På samme tid er det nødvendigt at kontrollere, om der er resterende materialer eller fugt inde i beholderen, og om nødvendigt rydde den op på en rettidig måde.
8. Fjernelse af materialer
Efter åbning af beholderlåget kan materialer, der er dampet eller steriliseret, fjernes. Det skal bemærkes, at fjernelse af materialer skal udføres, efter at beholderen er afkølet til en sikker temperatur for at undgå forbrændinger eller forurening. På samme tid er det nødvendigt at kontrollere, om udseendeindikatorerne for materialet, såsom farve, lugt og form, opfylder kravene. Hvis der er nogen abnormiteter, skal de behandles på en rettidig måde.
9. Rengøring og vedligeholdelse
Efter hver brug af50 ml teflon foret autoklave, det er nødvendigt at rengøre og vedligeholde beholderen. Rengøringsobjekterne inkluderer den indvendige væg, bunden, låg og damprørledningen på beholderen. På samme tid er det nødvendigt at kontrollere, om tætningsringe, ventiler og andre dele af beholderen er intakte. Hvis der er nogen skade eller løsrivelse, skal den udskiftes rettidigt. Derudover er regelmæssig vedligeholdelse og vedligeholdelse af containeren også nødvendig for at udvide sin levetid og sikre sikker drift.
Populære tags: 50 ml teflon foret autoklave, Kina 50 ml teflon foret autoklavproducenter, leverandører, fabrik
Et par af
100 ml teflon foret autoklaveSend forespørgsel
